【技术实现步骤摘要】
铝模模板型材
本技术涉及一种铝模模板型材。
技术介绍
现有技术中的应用于建筑浇筑体系的铝模模板型材的纵向截面呈C形,由于模板自身受力不够,导致铝模模板型材在加工过程中必须间距300mm焊接一根加强筋,导致铝模模板型材的生产效率降低。现需要一种满足受力要求且取消模板加焊加强筋的铝模模板型材。
技术实现思路
本技术的目的,在于提供一种铝模模板型材。本技术解决其技术问题的解决方案是:铝模模板型材,包括底板,所述底板的两侧分别向上延伸后形成侧板,所述底板以及两个侧板之间形成腔体,所述腔体内布置有将腔体分隔成第一腔和第二腔的支撑板,所述支撑板的两端分别固定在一块侧板的内壁上后支撑板沿着侧板贯穿腔体的两端。作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑板和底板平行,所述第一腔位于支撑板和底板之间。作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑板和底板之间布置有第一斜撑,所述第一斜撑和底板之间的夹角为30~60°。作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑板和底板之间布置有第二斜撑,所述第一斜撑和第二斜撑间隔分布,第二斜撑的一端与相邻的一个第一斜撑的一端交汇在底板,第二斜撑的另一端与相邻的另一个第一斜撑的 ...
【技术保护点】
铝模模板型材,其特征在于:包括底板,所述底板的两侧分别向上延伸后形成侧板,所述底板以及两个侧板之间形成腔体,所述腔体内布置有将腔体分隔成第一腔和第二腔的支撑板,所述支撑板的两端分别固定在一块侧板的内壁上后支撑板沿着侧板贯穿腔体的两端。
【技术特征摘要】
1.铝模模板型材,其特征在于:包括底板,所述底板的两侧分别向上延伸后形成侧板,所述底板以及两个侧板之间形成腔体,所述腔体内布置有将腔体分隔成第一腔和第二腔的支撑板,所述支撑板的两端分别固定在一块侧板的内壁上后支撑板沿着侧板贯穿腔体的两端。2.根据权利要求1所述的铝模模板型材,其特征在于:所述支撑板和底板平行,所述第一腔位于支撑板和底板之间。3.根据权利要求1或2所述的铝模模板型材,其特征在于:所述支撑板和底板之间布置有第一斜撑,所述第一斜撑和底板之间的夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈伟,吴铁利,
申请(专利权)人:佛山市中迅拓铝模科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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