一种软地基处理的粉体搅拌桩施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种软地基处理的粉体搅拌桩施工装置，包括粉体储料桶(1)、粉体发射罐(5)、气动系统以及粉喷施工设备钻头，所述粉体储料桶(1)用于存储水泥粉料；所述粉体发射罐(5)将来自所述粉体发射罐(5)的水泥粉料通过气动系统输送至粉喷施工设备钻头；所述气动系统为所述粉体发射罐(5)中水泥粉料末提供输出动力，和/或用于清洗所述粉体发射罐(5)，和/或为所述粉体发射罐(5)已经输出的水泥粉料增压；所述粉喷施工设备钻头在软地基中通过喷粉成桩，粉体储料桶(1)的送料端高度位置低于所述粉体发射罐(5)的进料端，低位的送料端与高位的进料端通过第二螺杆粉料输送器(13)进行送料。

A construction device for powder mixing pile with soft foundation treatment

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u6d89\u53ca\u4e00\u79cd\u8f6f\u5730\u57fa\u5904\u7406\u7684\u7c89\u4f53\u6405\u62cc\u6869\u65bd\u5de5\u88c5\u7f6e\uff0c\u5305\u62ec\u7c89\u4f53\u50a8\u6599\u6876(1)\u3001\u7c89\u4f53\u53d1\u5c04\u7f50(5)\u3001\u6c14\u52a8\u7cfb\u7edf\u4ee5\u53ca\u7c89\u55b7\u65bd\u5de5\u8bbe\u5907\u94bb\u5934\uff0c\u6240\u8ff0\u7c89\u4f53\u50a8\u6599\u6876(1)\u7528\u4e8e\u5b58\u50a8\u6c34\u6ce5\u7c89\u6599\uff1b\u6240\u8ff0\u7c89\u4f53\u53d1\u5c04\u7f50(5)\u5c06\u6765\u81ea\u6240\u8ff0\u7c89\u4f53\u53d1\u5c04\u7f50(5)\u7684\u6c34\u6ce5\u7c89\u6599\u901a\u8fc7\u6c14\u52a8\u7cfb\u7edf\u8f93\u9001\u81f3\u7c89\u55b7\u65bd\u5de5\u8bbe\u5907\u94bb\u5934\uff1b\u6240\u8ff0\u6c14\u52a8\u7cfb\u7edf\u4e3a\u6240\u8ff0\u7c89\u4f53\u53d1\u5c04\u7f50(5)\u4e2d\u6c34\u6ce5\u7c89\u6599\u672b\u63d0\u4f9b\u8f93\u51fa\u52a8\u529b\uff0c\u548c/\u6216\u7528\u4e8e\u6e05\u6d17\u6240\u8ff0\u7c89\u4f53\u53d1\u5c04\u7f50(5)\uff0c\u548c/\u6216\u4e3a\u6240\u8ff0\u7c89\u4f53\u53d1\u5c04\u7f50(5)\u5df2\u7ecf\u8f93\u51fa\u7684\u6c34\u6ce5\u7c89\u6599\u589e\u538b\uff1b\u6240\u8ff0\u7c89\u55b7\u65bd\u5de5\u8bbe\u5907\u94bb\u5934\u5728\u8f6f\u5730\u57fa\u4e2d\u901a\u8fc7\u55b7\u7c89\u6210\u6869\uff0c\u7c89\u4f53\u50a8\u6599\u6876(1)\u7684\u9001\u6599\u7aef\u9ad8\u5ea6\u4f4d\u7f6e\u4f4e\u4e8e\u6240\u8ff0\u7c89\u4f53\u53d1\u5c04\u7f50(5)\u7684\u8fdb\u6599\u7aef\uff0c\u4f4e\u4f4d\u7684\u9001\u6599\u7aef\u4e0e\u9ad8\u4f4d\u7684\u8fdb\u6599\u7aef\u901a\u8fc7\u7b2c\u4e8c The screw powder conveyor (13) is used for feeding.

【技术实现步骤摘要】
一种软地基处理的粉体搅拌桩施工装置
本技术涉及一种软土地基处理技术，尤其是涉及一种软地基处理的粉体搅拌桩施工装置。
技术介绍
我国普遍分布软土地基面积较广，且特别是沿海江河流域地区地下含水量较高并饱和，一般都需要粉喷桩的施工工艺来改善地基强度，但目前建筑工程粉喷桩施工市场上的粉体发射系统都是采用纯人工手动凭经验操作，因操作工的技术熟练度的局限，造成了整个桩体水泥掺入量喷射不均匀，导致桩体质量难以保证，又因是纯人工输送施工粉体原料，浪费了大量人工，喷射和废气排放时产生了大量的粉尘和噪音，造成了环境二次污染。但是现有技术中存在以下技术缺陷：(1)现有技术中集料罐直接设置于输料罐上方，需要增加集料罐的支架高度或导致输料罐的负载过大，造成成本增加或设备的安全性降低。(2)现有技术中的粉喷施工设备钻头无法实现连续工作，需要等待输料罐补完料后，粉喷施工设备钻头才能继续进行工作。
技术实现思路
本技术设计了一种软地基处理的粉体搅拌桩施工装置，其解决的技术问题是：(1)现有技术中集料罐直接设置于输料罐上方，需要增加集料罐的支架高度或导致输料罐的负载过大，造成成本增加或设备的安全性降低。(2)现有技术中的粉喷施工设备钻头无法实现连续工作，需要等待输料罐补完料后，粉喷施工设备钻头才能继续进行工作。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用了以下方案：一种软地基处理的粉体搅拌桩施工装置，包括粉体储料桶(1)、粉体发射罐(5)、气动系统以及粉喷施工设备钻头；所述粉体储料桶(1)用于存储水泥粉料；所述粉体发射罐(5)将来自所述粉体发射罐(5)的水泥粉料通过气动系统输送至粉喷施工设备钻头；所述气动系统为所述粉体发射罐(5)中水泥粉料末提供输出动力，和/或用于清洗所述粉体发射罐(5)，和/或为所述粉体发射罐(5)已经输出的水泥粉料增压；所述粉喷施工设备钻头在软地基中通过喷粉成桩；所述粉体储料桶(1)的送料端高度位置低于所述粉体发射罐(5)的进料端，低位的送料端与高位的进料端通过第二螺杆粉料输送器(13)进行送料。当所述粉喷施工设备钻头完成水泥桩作业后向上提起至粉喷施工设备钻头再次下降的间隔期间，所述粉体储料桶(1)给所述粉体发射罐(5)补给水泥粉料。进一步，所述粉喷施工设备钻头上设有一传感器，当传感器探测到所述粉喷施工设备钻头由下变为向上运动时，粉体储料桶(1)向粉体发射罐(5)补料；当传感器探测到所述粉喷施工设备钻头由向上变为向下运动时，所述粉体发射罐(5)向所述粉喷施工设备钻头输送水泥粉料。上述传感器可以实现整个补料和送料的自动化和无间断式送料，粉喷施工设备钻头无需停止工作等待补料。进一步，所述粉体发射罐(5)的进料端设有进料开关(3)，所述粉体发射罐(5)的出料端与所述粉喷施工设备钻头之间依次设有第一螺杆粉料输送器(10)、出料阀门(21)以及出粉管道(22)。进一步，所述粉体发射罐(5)还设有水泥粉体的重量记数器和/或压力表(15)。进一步，所述第一螺杆粉料输送器(10)的送料速度可为调节的，其送料速度与所述粉喷施工设备钻头的转速成正比。进一步，气动系统包括空气压缩机(12)、储气罐(8)、空气干燥器(25)、进气阀门(18)、主进气管道(19)、空气冲击波冲洗及增压阀门(20)、第一分支管道以及第二分支管道，主进气管道(19)一端通过空气干燥器(25)与储气罐(8)连接，主进气管道(19)另一端与第一分支管道一端以及第二分支管道一端组成三通结构，第一分支管道另一端与所述粉体发射罐(5)连通，第二分支管道另一端与出粉管道(22)连通，第一分支管道上设有进气阀门(18)，第二分支管道上设有空气冲击波冲洗及增压阀门(20)；所述空气压缩机(12)为储气罐(8)提供高压气体。进一步，还包括废气处理系统，包括废气排放阀(6)、废气排放管(7)、废气粉尘噪音过滤器(9)以及净化空气排放口(11)，废气排放管(7)一端与所述粉体发射罐(5)连通，废气排放管(7)另一端与废气粉尘噪音过滤器(9)的输入端连接，废气排放管(7)上设有所述废气排放阀(6)，废气粉尘噪音过滤器(9)输出端设有所述净化空气排放口(11)。进一步，所述进料开关(3)、所述废气排放阀(6)、所述进气阀门(18)、所述空气冲击波冲洗及增压阀门(20)以及出料阀门(21)都是电磁气动阀，电磁气动阀信号指令接收箱(23)与上述各个电磁气动阀信号连接，电磁气动阀信号指令接收箱(23)通过电磁信号输送线(24)与电磁气动阀信号指令发射箱连接，电磁气动阀信号指令发射箱通过控制面板控制上述各个电磁气动阀。进一步，所述粉喷施工设备钻头上粉喷口位于钻头叶片的叶缘部位。本技术软地基处理的粉体搅拌桩施工装置的成桩操作方法，包括以下步骤：步骤1、开启粉体发射罐(5)的进料开关(3)，粉体储料桶(1)给粉体发射罐(5)补充水泥粉料；步骤2、粉体发射罐(5)中水泥粉料份量达到预设值时，关闭粉体发射罐(5)的进料开关(3)；步骤3、开启粉体发射罐(5)的出料阀门(21)，启动气动系统第一输气通道提供的高压气体使得粉体发射罐(5)中的水泥粉料进入粉喷施工设备钻头，粉喷施工设备钻头旋转工作将水泥粉料喷射形成水泥桩；步骤4、当粉喷施工设备钻头完成水泥桩作业后向上提起时，关闭所述气动系统和粉体发射罐(5)的出料阀门(21)，重复步骤1-2；当粉喷施工设备钻头再次下降工作时，重复步骤3。进一步，在步骤1之前或步骤4完成后重复步骤1之前，还存在粉体发射罐(5)清洗程序：启动气动系统第二输气通道提供的高压气体从粉体发射罐(5)的出口端进入清洗粉体发射罐(5)的出料阀门(21)，和/或第一螺杆粉料输送器(10)，和/或清洗粉体发射罐(5)与粉喷施工设备钻头之间的出粉管道(22)。进一步，在步骤3与步骤4之间还存在废气排出程序：确定粉体发射罐(5)的进料开关(3)和出料阀门(21)关闭，然后打开废气排放管(7)上面的废气排放阀(6)，把粉体发射罐(5)罐中施工剩余废气和多余粉尘排放至废气粉尘噪音过滤器(9)里面，从而达到杜绝废气粉尘噪音的对空排放的污染。进一步，所述步骤3中还包括一增压程序：当粉喷施工设备钻头喷粉能力下降时，将气动系统第一输气通道的送料和气动系统第二输气通道对出粉管道(22)的冲刷进行间隔切换，利用空气冲击波来达到顺利喷粉，杜绝堵管的发生。该软地基处理的粉体搅拌桩施工装置具有以下有益效果：(1)本技术中气动系统不仅仅可以实现送料的功能，而且还可以起到清洗和增压的功能，确保了成桩的正常进行和成桩质量。(2)本技术通过在粉体储料桶与粉体发射罐之间设置螺杆粉料输送器，避免了需要将粉体储料桶设置在粉体发射罐上方，减少的设备的负担和制作成本，并且也减少了事故的发送。(3)本技术利用利用粉喷施工设备钻头上提对桩体搅拌的时间对粉体发射罐进行下一根桩施工的提前加料，两个过程可同步进行，因而节约了加料时间，增加了工作效率。(4)本技术由于设置了废气处理系统，可以实现环保施工，杜绝了废气、粉尘以及噪音对环境的直接污染，并且优质的气体通过净化空气排放口排放。(5)本技术实现自动控制，节约了人工、降低了人工成本，传统粉体发射系统需要三个人工，本系统可达到一人可操作。(6)本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软地基处理的粉体搅拌桩施工装置，包括粉体储料桶(1)、粉体发射罐(5)、气动系统以及粉喷施工设备钻头；所述粉体储料桶(1)用于存储水泥粉料；所述粉体发射罐(5)将来自所述粉体发射罐(5)的水泥粉料通过气动系统输送至粉喷施工设备钻头；所述气动系统为所述粉体发射罐(5)中水泥粉料末提供输出动力，和/或用于清洗所述粉体发射罐(5)，和/或为所述粉体发射罐(5)已经输出的水泥粉料增压；所述粉喷施工设备钻头在软地基中通过喷粉成桩；其特征在于：所述粉体储料桶(1)的送料端高度位置低于所述粉体发射罐(5)的进料端，低位的送料端与高位的进料端通过第二螺杆粉料输送器(13)进行送料。

【技术特征摘要】
1.一种软地基处理的粉体搅拌桩施工装置，包括粉体储料桶(1)、粉体发射罐(5)、气动系统以及粉喷施工设备钻头；所述粉体储料桶(1)用于存储水泥粉料；所述粉体发射罐(5)将来自所述粉体发射罐(5)的水泥粉料通过气动系统输送至粉喷施工设备钻头；所述气动系统为所述粉体发射罐(5)中水泥粉料末提供输出动力，和/或用于清洗所述粉体发射罐(5)，和/或为所述粉体发射罐(5)已经输出的水泥粉料增压；所述粉喷施工设备钻头在软地基中通过喷粉成桩；其特征在于：所述粉体储料桶(1)的送料端高度位置低于所述粉体发射罐(5)的进料端，低位的送料端与高位的进料端通过第二螺杆粉料输送器(13)进行送料。2.根据权利要求1所述软地基处理的粉体搅拌桩施工装置，其特征在于：所述粉喷施工设备钻头上设有一传感器，当所述传感器探测到所述粉喷施工设备钻头由下变为向上运动时，粉体储料桶(1)向粉体发射罐(5)补料；当所述传感器探测到所述粉喷施工设备钻头由向上变为向下运动时，所述粉体发射罐(5)向所述粉喷施工设备钻头输送水泥粉料。3.根据权利要求2所述软地基处理的粉体搅拌桩施工装置，其特征在于：所述粉体发射罐(5)的进料端设有进料开关(3)，所述粉体发射罐(5)的出料端与所述粉喷施工设备钻头之间依次设有第一螺杆粉料输送器(10)、出料阀门(21)以及出粉管道(22)。4.根据权利要求3所述软地基处理的粉体搅拌桩施工装置，其特征在于：所述粉体发射罐(5)还设有水泥粉料的重量记数器，和/或压力表(15)。5.根据权利要求3所述软地基处理的粉体搅拌桩施工装置，其特征在于：所述第一螺杆粉料输送器(10)的送料速度可为调节的，其送料速度与所述粉喷施工设备钻头的转速成正比。6.根据权利要求3、4或5所述软地基处理的粉体搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌志伟，
申请(专利权)人：凌志伟，
类型：新型
国别省市：安徽,34