提高产率的食物油加工装置制造方法及图纸

技术编号:17271567 阅读:35 留言:0更新日期:2018-02-15 01:10
本实用新型专利技术公开了提高产率的食物油加工装置,包括浸出釜体,浸出釜体的上方设有进料口,下方设有出液口,进料口的上方设有筛料箱,所述筛料箱内设有隔板,隔板的中心处设置有滤网,隔板的下方滑动连接有水平运动的闭合板,筛料箱的上方设有料斗,料斗与筛料箱相连通,筛料箱外连有转动杆,浸出釜体内设有水平设置的圆柱形浸出箱体,浸出箱体表面也设有阀门,浸出箱体表面开设多个进液孔,浸出箱体的两侧通过转轴与浸出釜体的内壁滑动连接。本实用新型专利技术的食物油加工装置,能够在大豆破碎后快速的将粒度过小的颗粒分离,然后通过可旋转的浸出箱体不断地加大大豆与浸出溶剂之间的接触面积,提高了大豆油浸出的产量,加快了食用油的加工效率。

Food oil processing equipment for increasing productivity

【技术实现步骤摘要】
提高产率的食物油加工装置
本技术涉及一种食用油的加工装置,具体涉及提高产率的食物油加工装置。
技术介绍
大豆油料的加工工艺分为压榨工艺和浸出工艺,浸出工艺是用溶剂对大豆胚料进行喷淋、从而将油料溶解浸出,然后再将二者进行分离的工艺,该工艺的优点是出油率高。在浸出工艺中,经常用到的设备是平转浸出器,而在现有技术中的平转浸出器浸提豆油的过程中,由于大豆胚料料层较厚,导致溶剂渗透效果较差,经常出现沥不干油脂的现象,后续过程中,带有混合油的中间产物通过烘干机后,粕中的残油含量较高,导致整个豆油生产过程的溶耗较高,既增加了生产成本,又浪费了资源。同时在浸出过程中,胚料需要粉碎,会产生粒度过小的粉末颗粒,从而留在溶剂中,造成后续大豆油的提取工序繁杂,降低了大豆油的浸出质量和工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是大豆胚料料层较厚,导致溶剂渗透效果较差,经常出现沥不干油脂的现象,导致整个豆油生产过程的溶耗较高,同时在浸出过程中,胚料需要粉碎,会产生粒度过小的粉末颗粒,从而留在溶剂中,造成后续大豆油的提取工序繁杂,降低了大豆油的浸出质量和工作效率,目的在于提供提高产率的食物油加工装置,能够在大豆破本文档来自技高网...
提高产率的食物油加工装置

【技术保护点】
提高产率的食物油加工装置,其特征在于,包括浸出釜体(1),浸出釜体(1)的上方设有进料口(2),下方设有出液口,进料口(2)的上方设有筛料箱(3),所述筛料箱(3)内设有隔板(4),隔板(4)的中心处开设有开口,开口处设置有滤网,隔板(4)的下方滑动连接有水平运动的闭合板(5),闭合板(5)的尺寸大于滤网的尺寸,筛料箱(3)的上方设有料斗(7),料斗内设有碎料辊,料斗(7)通过设置在筛料箱(3)顶部的阀门与筛料箱(3)相连通,筛料箱(3)外连有转动杆(6),转动杆带动筛料箱(3)绕自身轴线做旋转运动,浸出釜体(1)内设有水平设置的圆柱形浸出箱体(8),浸出箱体(8)表面也设有阀门,浸出箱体(8...

【技术特征摘要】
1.提高产率的食物油加工装置,其特征在于,包括浸出釜体(1),浸出釜体(1)的上方设有进料口(2),下方设有出液口,进料口(2)的上方设有筛料箱(3),所述筛料箱(3)内设有隔板(4),隔板(4)的中心处开设有开口,开口处设置有滤网,隔板(4)的下方滑动连接有水平运动的闭合板(5),闭合板(5)的尺寸大于滤网的尺寸,筛料箱(3)的上方设有料斗(7),料斗内设有碎料辊,料斗(7)通过设置在筛料箱(3)顶部的阀门与筛料箱(3)相连通,筛料箱(3)外连有转动杆(6),转动杆带动筛料箱(3)绕自身轴线做旋转运动,浸出釜体(1)内设有水平设置的圆柱形浸出箱体(8),浸出箱体(8)表面也设有阀门,浸出箱体(8)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯全林
申请(专利权)人:德阳市华盛植物油有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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