吹塑模开合装置和吹塑机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种吹塑模开合装置和吹塑机，属于塑料加工技术领域。它解决了现有的吹塑模开合装置结构种类不足的问题。本吹塑模开合装置包括导杆、两块相对平行设置的模具安装板、油缸和同步齿轮齿条机构；两块模具安装板与导杆均滑动连接，导杆上固定连接有安装座；同步齿轮齿条机构具有一个齿轮和两条均与齿轮相啮合的齿条，两条齿条与两块模具安装板一一对应地固定连接，齿轮与安装座转动连接；油缸的缸体与其中一块模具安装板固定连接，活塞杆与另一块模具安装板固定连接。本吹塑模开合装置能通过调整油压可调整合模力大小，使合模力与模具相匹配，进而提高产品的美观性以及提高产品底部密封合格率；而且具有调节方便的优点。

Blow molding and blow molding machine switching device

The utility model provides a device for opening and closing blow molding and blow molding machine, belonging to the technical field of plastic processing. It solves the blow mold opening and closing device structure problems existing. The blow mold opening and closing device which comprises a guide rod, two block is arranged parallel to the mold mounting plate, cylinder and synchronous gear rack mechanism; two piece mold mounting plate and the guide rods are in sliding connection, the guide rod is fixedly connected with a mounting seat; a synchronous gear rack mechanism with a gear and two gear meshing with the rack, two rack and two piece mold mounting plate corresponding to the fixed connection, the gear is connected with the mounting seat to rotate; the cylinder and one mold mounting plate is fixedly connected with the piston rod and another mold mounting plate is fixedly connected. The blow mold opening and closing device can be adjusted by adjusting the hydraulic clamping force, the clamping force and mold matching, and improve the appearance of the product and improve the qualified rate of seal at the bottom of the product; but also has the advantages of convenient adjustment.

【技术实现步骤摘要】
吹塑模开合装置和吹塑机
本技术属于塑料加工
，涉及一种模具开合装置，特别是一种吹塑模开合装置。本技术属于塑料加工
，涉及一种模具开合装置，特别是一种吹塑机。
技术介绍
塑料瓶是一种由聚酯(PETG)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加相应的有机溶剂，且经过高温加热后，通过塑料模具经过瓶胚吹塑、挤吹或注塑成型的塑料容器。塑料瓶主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。在采用挤吹成型工艺制造塑料瓶过程中，先采用挤塑机成型且割成合适吹塑机加工长度的塑料管带，再将塑料管带放入吹塑机的模具内进行吹塑成型，最后从模具内取出，分离产品和废料。现有的挤吹成型工艺存在着自动化程度底，所需工人多且劳动强度大的问题。为了提高生产效率以及降低工人数量，人们想到采用机械手辅助加工方案，即采用机械手替换某些工序，但生产效率仍然难以满足部分客户需求。多层容器中含有乙烯乙烯醇共聚物，乙烯乙烯醇共聚物不适合回收再利用，因而降低废料产生量也是本领域技术人员所要解决的技术问题。为了实现模具开合，本领域技术人员提出了各种开合模装置。如中国专利文件记载的一种塑料挤、拉吹机钳式开合模机构(公开号CN1693049A)，塑料拉伸吹瓶机的开合模机构(授权公告号CN100534764C)，塑料拉吹机的开合模机构(授权公告号CN2923279Y)。本领域技术人员希望提出更多不同结构的吹塑模开合装置，以满足不同消费者的需求。
技术实现思路
本技术提出了一种吹塑模开合装置，本技术要解决的技术问题是如何提出另一种结构的吹塑模开合装置。本技术提出了一种吹塑机，本技术要解决的技术问题是如何提高吹塑机的挤吹成型容器的效率。本技术的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：本吹塑模开合装置包括导杆和两块相对平行设置的模具安装板；两块模具安装板与导杆均滑动连接，导杆上固定连接有安装座；本吹塑模开合装置还包括油缸和同步齿轮齿条机构；同步齿轮齿条机构具有一个齿轮和两条均与齿轮相啮合的齿条，两条齿条与两块模具安装板一一对应地固定连接，齿轮与安装座转动连接；油缸的缸体与其中一块模具安装板固定连接，活塞杆与另一块模具安装板固定连接，或油缸的缸体与安装座固定连接，活塞杆与其中一块模具安装板固定连接。本吹塑模开合装置安装时既可采用安装座与其他机构相连，也可采用导杆与其他机构相连。吹塑模包括左半模和右半模，左半模固定在其中一块模具安装板上，右半模固定在另一块模具安装板上。本吹塑模开合装置使吹塑模的左半模和右半模平行开合，这样能提高模具处于合模状态时吻合性，进而提高产品在合模线处平整度、提高产品外形美观性、以及更容易调试模具，保证容器底部密封性的合格率，即具有使模具安装调试更方便的优点。本吹塑模开合装置中同步齿轮齿条机构使左半模和右半模同步移动，进而能使左半模和右半模同时与塑料胚相接触，该结构尤其适合挤吹成型工艺，有效保证挤吹成型的容器底部密封性。本吹塑模开合装置采用油缸驱动，进而具有左半模和右半模运动平缓且稳定的优点。本吹塑模开合装置还可通过控制油缸的进出油速度进一步提高左半模和右半模运动平缓性和稳定性，尤其是能通过控制左半模和右半模合模阶段速度，保证挤吹成型的容器底部密封性合格率最高。换言之，本吹塑模开合装置有效地避免了合模速度过快，造成模具将塑料胚压断而造成容器底部密封失效问题；以及有效地避免了合模速度过慢，造成塑料胚挤压未到位而造成容器底部密封失效问题。本吹塑机包括机架、转盘和多组吹塑模开合装置，转盘与机架转动连接，多组吹塑模开合装置绕着转盘的轴芯线周向分布，多组吹塑模开合装置与转盘之间均通过能使吹塑模开合装置沿着转盘的径向线移动的径向导向结构相连接；多组吹塑模开合装置与机架之间通过一组导向轨迹线呈环形的环形导向结构相连接；导向轨迹线中具有直线段。本吹塑机中吹塑模开合装置的数量可根据产品所需产量灵活设置。本吹塑机中转盘可水平设置，则导杆竖直设置；该布置方式的吹塑机具有模具拆装方便和维护方便的优点。本吹塑机中转盘也可竖直设置，则导杆水平设置；该布置方式的吹塑机具有占地面积小，容器底部密封性合格率高和产品更易脱模的优点。多个吹塑模开合装置分别处于不同的状态，即部分吹塑模开合装置处于合模状态、部分吹塑模开合装置处于开模状态、部分吹塑模开合装置处于合模至开模过程中和部分吹塑模开合装置处于开模至合模过程中。本吹塑机中一副模具沿着转盘的轴芯线旋转一周刚好完成从开模状态到合模状态，再到开模状态；通过控制转盘的转动速度使一副模具沿着转盘的轴芯线旋转一周所需的时间与加工一组产品所需时间相同。在上述的吹塑模开合装置中，所述油缸包括活塞座，油缸中内腔一端部设有缓冲套，缓冲套的一端与油缸中内腔的内侧面密封连接，缓冲套的另一端油缸中内腔一端面密封固定连接；油缸中一个油口与缓冲套外侧面和油缸中内腔的内侧面之间腔室相连通，缓冲套的侧壁上开有沿缓冲套的轴芯线方向设置的多个节流孔，多个节流孔的横截面面积从缓冲套的一端到另一端方向逐渐减小；活塞座的一端具有能穿入缓冲套内的缓冲芯柱；当吹塑模开合装置处于合模状态时缓冲芯柱位于缓冲套内。本油缸使吹塑模开合装置在模具临近闭合状态的阶段速度逐渐降低，以及模具开模初始阶段速度逐渐提高，其余阶段活塞杆可实现匀速移动，进而实现逐渐合模以及逐渐开模，具有合模噪声小，避免产生合模将塑料胚冲断现象以及有效保证容器底部密封性等优点；同时避免瞬间开模而造成产品遭受牵拉变形或撕裂损坏现象。与现有技术相比，本吹塑模开合装置能通过调整油压可调整合模力大小，使合模力与模具相匹配，进而提高产品的美观性以及提高产品底部密封合格率；而且具有调节方便的优点。本吹塑模开合装置具有噪声小、操控方便、结构简单以及产品底部密封合格率高的优点。本吹塑机与挤塑机配合使用，挤塑机的挤出头与吹塑模开合装置中安装的模具分合面相对设置。挤塑机挤出塑料胚被处于合模状态的模具夹紧，该模具被转盘带动移动，进而牵引塑料胚以及使塑料胚进入处于从开模到合模过程中的模具内。本吹塑机的转盘连续旋转，挤塑机挤出的塑料胚连续进入吹塑机内，使得塑料胚无需被切割成段，进而省略切割以及塑料胚转移等工序，以及降低废料产生量。本吹塑机具有提高原料利用率，提高产品生产效率以及提高产品合格率的优点。附图说明图1是本吹塑模和挤塑机的示意图。结构示意图。图2和图3是吹塑模开合装置不同视角的立体结构示意图。图4是吹塑模开合装置的主视结构示意图。图5是图4中A-A的剖视结构示意图。图6是油缸端部剖视结构示意图。图7是缓冲套的立体结构示意图。图8是机架中环形导槽的立体结构示意图。图9是机架、吹塑模开合装置和转盘的连接关系结构示意图。图10是吹塑模开合装置和转盘的连接关系结构示意图。图中，1、机架；1a、左框架；1b、右框架；1c、环形导槽；1c1、直线段；1c2、圆弧段；2、转盘；2a、导向槽；3、吹塑模开合装置；3a、导杆；3b、模具安装板；3c、齿轮；3d、齿条；3e、油缸；3e1、缸体；3e2、活塞杆；3e3、缓冲套；3e4、节流孔；3e5、缓冲芯柱；3e6、油口；3f、安装座；3g、配重杆；4、吹塑模；5、滑动件；6、挤塑机；6a、挤出头。具体实施方式以下是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹塑模开合装置，包括导杆(3a)和两块相对平行设置的模具安装板(3b)；两块模具安装板(3b)与导杆(3a)均滑动连接，导杆(3a)上固定连接有安装座(3f)；其特征在于，本吹塑模开合装置还包括油缸(3e)和同步齿轮齿条机构；同步齿轮齿条机构具有一个齿轮(3c)和两条均与齿轮(3c)相啮合的齿条(3d)，两条齿条(3d)与两块模具安装板(3b)一一对应地固定连接，齿轮(3c)与安装座(3f)转动连接；油缸(3e)的缸体(3e1)与其中一块模具安装板(3b)固定连接，活塞杆(3e2)与另一块模具安装板(3b)固定连接，或油缸(3e)的缸体(3e1)与安装座(3f)固定连接，活塞杆(3e2)与其中一块模具安装板(3b)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种吹塑模开合装置，包括导杆(3a)和两块相对平行设置的模具安装板(3b)；两块模具安装板(3b)与导杆(3a)均滑动连接，导杆(3a)上固定连接有安装座(3f)；其特征在于，本吹塑模开合装置还包括油缸(3e)和同步齿轮齿条机构；同步齿轮齿条机构具有一个齿轮(3c)和两条均与齿轮(3c)相啮合的齿条(3d)，两条齿条(3d)与两块模具安装板(3b)一一对应地固定连接，齿轮(3c)与安装座(3f)转动连接；油缸(3e)的缸体(3e1)与其中一块模具安装板(3b)固定连接，活塞杆(3e2)与另一块模具安装板(3b)固定连接，或油缸(3e)的缸体(3e1)与安装座(3f)固定连接，活塞杆(3e2)与其中一块模具安装板(3b)固定连接。2.根据权利要求1所述的吹塑模开合装置，其特征在于，所述油缸(3e)包括活塞座，油缸(3e)中内腔一端部设有缓冲套(3e3)，缓冲套(3e3)的一端与油缸(3e)中内腔的内侧面密封连接，缓冲套(3e3)的另一端油缸(3e)中内腔一端面密封固定连接；油缸(3e)中一个油口(3e6)与缓冲套(3e3)外侧面和油缸(3e)中内腔的内侧面之间腔室相连通，缓冲套(3e3)的侧壁上开有沿缓冲套(3e3)的轴芯线方向设置的多个节流孔(3e4)，活塞座的一端具有能穿入缓冲套(3e3)内的缓冲芯柱(3e5)；当吹塑模开合装置(3)处于合模状态时缓冲芯柱(3e5)位于缓冲套(3e3)内。3.根据权利要求2所述的吹塑模开合装置，其特征在于，多个所述节流孔(3e4)的横截面面积从缓冲套(3e3)的一端到另一端方向逐渐减。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华卿，
申请(专利权)人：台州市祥珑食品容器科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33