一种扁平导体挤塑防偏心免调模芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扁平导体挤塑防偏心免调模芯，包括模芯本体，所述模芯本体包括呈一体结构设置的模身及模头，中部沿中轴线方向具有一通孔，所述通孔外侧的模芯本体内部设置有凹槽，所述模头端部设置有保温组件；所述保温组件包括与模头连接的连接板及设置在连接板端部的密封板；所述连接板、密封板及模头端部之间形成一保温腔；所述密封板中部具有一与通孔同轴设置的出料口。实用新型专利技术较传统结构采用将模身及模头内部按照导体尺寸，开1：1通孔，挤塑时，对导体起到整形作用，挤塑时导体不易晃动，成品不易偏心；同时在模头端部设置保温组件，使保温腔内充满高温气体，保证模头位置处的温度，避免出料时温度急剧下降而降低产品的质量。

An anti eccentricity and non adjustment core for extruding flat conductor

【技术实现步骤摘要】
一种扁平导体挤塑防偏心免调模芯
本技术涉及一种挤塑模芯，具体涉及一种扁平导体挤塑防偏心免调模芯。
技术介绍
模芯，顾名思义指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件；模芯一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身，对于模芯材料的选择也直接关系到模具的造价和模具的使用寿命。专利号为201520086463.4的技术专利中提到了一种生产塑胶产品用挤塑模芯，包括芯体，所述的芯体由模头、模身和模尾三段构成；模头为圆柱状，模身为圆柱状；模头与模身连接处角度大于135度；模尾与模身连接处设置有一对凸块，相邻凸块的模尾上还设置有凹槽；所述的模尾顶端外壁上设置有外倒角；芯体内设置有空腔，所述的空腔由柱状段、梯状段和柱状段Ⅰ三段构成。该结构在挤塑时导体容易晃动，成品易偏心。专利号为201620888589.8的技术专利中提到了一种保温型电缆挤塑模具，包括挤塑模芯和模芯嵌件；所述的挤塑模芯内孔上设置有嵌件安装孔；模芯嵌件安装在嵌件安装孔内；所述的模芯嵌件为圆柱型结构，模芯嵌件轴向设置光滑的通孔，模芯嵌件外周沿沿轴向设置有多个凹槽。该结构内部设置了保温结构，一般情况下为保证保温效果，凹槽需靠近模芯中部的通孔才能实现高效的传热效果，但是此时在高压力的挤塑情况下很容易出现结构变形，从而影响产品的制作精度；与此同时，凹槽靠近模芯的尾部，流动至模芯尾部的线缆的温度已急速下降，从而导致凹槽内传递的温度并没有很高，工作效率较差。针对上述不足，需要设计和开发一种扁平导体挤塑防偏心免调模芯，能够补足上述各个缺点，经检索，未发现与本技术相同或相似的技术方案。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种扁平导体挤塑防偏心免调模芯，以解决现有技术中产品制备效率低、精度差的问题。本技术是通过以下技术方案实现：一种扁平导体挤塑防偏心免调模芯，包括模芯本体，所述模芯本体包括呈一体结构设置的模身及模头，中部沿中轴线方向具有一通孔，所述通孔外侧的模芯本体内部设置有凹槽，所述模头端部设置有保温组件；所述凹槽从模身内部延伸至模头端部，靠近模身的一侧具有一向通孔处折弯的导热槽，所述导热槽与凹槽相连通；所述保温组件包括与模头呈一体结构设置的连接板及设置在连接板端部的密封板；所述连接板、密封板及模头端部之间形成一保温腔；所述密封板中部具有一与通孔同轴设置的出料口。优选的，所述出料口的宽度大于通孔的宽度。优选的，所述凹槽靠近模身一侧的截面宽度大于靠近模头一端的截面宽度。优选的，所述导热槽靠近通孔内部的一端端部沿通孔中轴线方向的长度为模身长度的1/10～1/5，端部距通孔内壁的距离为通孔宽度的1/4～1/2。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术较传统结构采用将模身及模头内部按照导体尺寸，开1：1通孔，挤塑时，对导体起到整形作用，挤塑时导体不易晃动，成品不易偏心；同时在模头端部设置保温组件，使保温腔内充满高温气体，保证模头位置处的温度，避免出料时温度急剧下降而降低产品的质量。(2)出料口的宽度大于通孔的宽度，方便出料，避免出料口过小而刮伤导体外壁，保证导体质量。(3)凹槽靠近模身一侧的截面宽度大于靠近模头一端的截面宽度，方便高温热量能够在宽度较大的一端聚集并传送到保温腔中，进一步提高结构设计的合理性。(4)导热槽靠近通孔内部的一端端部沿通孔中轴线方向的长度为模身长度的1/10～1/5，方便传热，端部距通孔内壁的距离为通孔宽度的1/4～1/2，通过设计合理的尺寸，既能方便传热，又能防止结构变形。附图说明图1是本技术所述结构的示意图；图中：1、模身，2、模头，3、通孔，4、凹槽，5、导热槽，6、连接板，7、密封板，8、出料口，9、保温腔。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1所示，一种扁平导体挤塑防偏心免调模芯，包括模芯本体，模芯本体包括呈一体结构设置的模身1及模头2，中部沿中轴线方向具有一通孔3，通孔3外侧的模芯本体内部设置有凹槽4，模头2端部设置有保温组件；凹槽4从模身1内部延伸至模头2端部，凹槽4靠近模身一侧的截面宽度大于靠近模头2一端的截面宽度；该凹槽4靠近模身1的一侧具有一向通孔3处折弯的导热槽5，且导热槽5与凹槽4相连通，导热槽5靠近通孔3内部的一端端部沿通孔3中轴线方向的长度为模身长度的1/10～1/5，端部距通孔3内壁的距离为通孔3宽度的1/4～1/2；保温组件包括与模头2呈一体结构设置的连接板6及设置在连接板6端部的密封板7；连接板6、密封板7及模头2端部之间形成一保温腔9；密封板7中部具有一与通孔3同轴设置的出料口8，该出料口8的宽度大于通孔3的宽度。工作原理：工作时，物料从模身1一端挤压进入，并从模头2一侧挤出，最后从出料口8出料，挤压过程中由于模身1及模头2内部按照导体尺寸，开1：1通孔，挤塑时，对导体起到整形作用，挤塑时导体不易晃动，成品不易偏心；同时在模头2端部设置保温组件，使保温腔9内充满高温气体，保证模头2位置处的温度，避免出料时温度急剧下降而降低产品的质量；而凹槽4靠近模身1一侧的截面宽度大于靠近模头2一端的截面宽度，方便高温热量能够在宽度较大的一端聚集并最终传送到保温腔9中，从而高效保证模头2位置处的温度，进一步提高导体制备质量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁平导体挤塑防偏心免调模芯，包括模芯本体，所述模芯本体包括呈一体结构设置的模身及模头，中部沿中轴线方向具有一通孔，其特征在于：所述通孔外侧的模芯本体内部设置有凹槽，所述模头端部设置有保温组件；所述凹槽从模身内部延伸至模头端部，靠近模身的一侧具有一向通孔处折弯的导热槽，所述导热槽与凹槽相连通；所述保温组件包括与模头呈一体结构设置的连接板及设置在连接板端部的密封板；所述连接板、密封板及模头端部之间形成一保温腔；所述密封板中部具有一与通孔同轴设置的出料口。

【技术特征摘要】
1.一种扁平导体挤塑防偏心免调模芯，包括模芯本体，所述模芯本体包括呈一体结构设置的模身及模头，中部沿中轴线方向具有一通孔，其特征在于：所述通孔外侧的模芯本体内部设置有凹槽，所述模头端部设置有保温组件；所述凹槽从模身内部延伸至模头端部，靠近模身的一侧具有一向通孔处折弯的导热槽，所述导热槽与凹槽相连通；所述保温组件包括与模头呈一体结构设置的连接板及设置在连接板端部的密封板；所述连接板、密封板及模头端部之间形成一保温腔；所述密封板中部具有一与通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王存立，王慰莉，
申请(专利权)人：昆山徳可汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32