一种金刚线多线切片机制造技术

技术编号:17266745 阅读:58 留言:0更新日期:2018-02-14 14:46
本实用新型专利技术涉一种金刚线多线切片机,由切割用的线网、导轮、线轮、切割头和冷却系统组成,线网两端导出的金刚线分别通过一号导轮和二号导轮与两个线轮连接;线网导出的金刚线通过一号导轮后与原导出的金刚线垂直,金刚线通过二号导轮后与二号导轮前的金刚线呈平行并列排布;经过二号导轮的金刚线缠绕在线轮上;两个线轮转动以驱动金刚线和线网运动进行切割作业;线网缠绕在两个主辊外侧;两个线轮均与线网内的主辊垂直设置。本实用新型专利技术将线轮方向旋转90度,垂直于主棍,因此实现系统张力损耗降低1/3;通过摆动冷却机构能够实现高效的冷却。

A diamond wire multiline slicer

The utility model relates to a multi wire diamond wire cutting machine, composed of cutting wire, wire wheel, guide wheel, cutting head and cooling system, wire ends are respectively connected with the two diamond wire line wheel, guide wheel and guide wheel by two; export diamond wire line network through a No. the wheel with the original export diamond diamond wire line vertically, through No. two and No. two after the guide wheel before the diamond wire in parallel are arranged in parallel; after two wheel diamond wire wound on the reel; two wire wheel rotation to drive the diamond wire and wire moving cutting operation; wire winding in two a main roller side; two line wheel and the line network within the main roller is vertically arranged. The utility model rotates the wheel direction 90 degrees and is perpendicular to the main stick, so that the system tension loss is reduced by 1/3, and the swing cooling mechanism can achieve efficient cooling.

【技术实现步骤摘要】
一种金刚线多线切片机
本技术涉及一种工业切割设备,具体涉及一种金刚线多线切片机。
技术介绍
金刚线多线切片机是目前切割脆硬性材料的有力设备,它是由切割线网、导轮、收/放线轮以及切割头和冷却系统组成。其中切割的关键是线网的高速往返运动对工件的磨削切割。如图1所示,市场现存的金刚线多线切片机是由主辊线网、一号导轮、二号导轮、三号导轮以及线轮实现线网的高速运动。设切割设定张力T0,线网张力为T,钢线破断张力为Tb导轮线速从0到最高线速所需切向力为F;则:一号导轮到二号导轮之间钢线张力为T1;二号导轮到三号导轮之间钢线张力为T2;三号导轮到线轮之间钢线张力为T3;则钢线在加减速时,金刚线上的张力分布为:T1=T±F;T2=T1±F;T3=T2±F;故系统本身占用/损耗张力为3F,这些力是不能参与到切割线网的,如果切割张力设定加上3F大于钢线破断张力:T0+3F>Tb;则切割中钢线加减速时,钢线必然断裂。断线造成的损失是多线切片机最大的。三个导轮的作用,使的金刚线的张力过大,而造成系统的动力损耗过大,甚至可能会造成因张力过大而造成金刚线断裂,造成更大的损失。主棍按照设定运行速度曲线带动线网做高速正反运动,而收放线轮则跟随主棍线速度,在这个过程中,由于同步问题、钢线变形等原因,会出现钢线张力的波动,由于绕线张力以及排线间距差异会带来排线和张力的波动。在市场现存多线切片机中,会存在以下耦合:设:张力为T,线速度为V,排线误差为ΔL,则三者中存在以下耦合:T∝F(V,ΔL,Δθ);V∝F(T,ΔL,Δθ);ΔL∝F(T,V,Δθ);那么在无法分辨误差源时一般采用模糊控制,加死区控制而降低系统灵敏度。因此其存在以下问题:1、排线误差和线速度的耦合:在存在排线误差时,要调整线轮位置,而这个调整会引起线轮到排线轮线长变化,因此需要同事调整线速度以适应张力和排线;2、排线和张力的耦合:在钢线运行时,钢线的绕线张力变化以及钢线的振动会耦合在排线轮的张力检测,因此控制中会存在这两者的耦合和解耦;3、张力和线速度的耦合:在张力发生变化引起张力轮位置改变时,张力轮的运动会带来线长的变化,从而需要线速度的调整以适应张力控制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷,设计一种金刚线多线切片机,本技术将线轮方向旋转90度,垂直于主棍,在做旋转收放线的同时,按照凸轮运动做沿线轮轴向的直线运动实现排线,因此实现了原系统的二号导轮和三号导轮功能的统一,消减一个导轮,因此实现系统张力损耗降低1/3;通过摆动冷却机构能够实现高效的冷却,并且摆动的方式能够使砂浆变换方向进行有效的冲洗和冷却,提高冷却效率。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是一种金刚线多线切片机,由切割用的线网、导轮、线轮、切割头和冷却系统组成,线网两端导出的金刚线分别通过一号导轮和二号导轮与两个线轮连接;线网导出的金刚线通过一号导轮后与原导出的金刚线垂直,金刚线通过二号导轮后与二号导轮前的金刚线呈平行并列排布;经过二号导轮的金刚线缠绕在线轮上;两个线轮转动以驱动金刚线和线网运动进行切割作业;线网缠绕在两个主辊外侧;两个线轮均与线网内的主辊垂直设置。线轮方向旋转90度,垂直于主棍,在做旋转收放线的同时,按照凸轮运动做沿线轮轴向的直线运动实现排线,因此实现了原系统的二号导轮和三号导轮功能的统一,消减一个导轮,因此实现系统张力损耗降低1/3。优选的,二号导轮为张力调整导轮,二号导轮通过径向移动以调整金刚线的张力。优选的,线轮和主棍组成的闭环控制金刚线的线速度。优选的,线网上的排线误差方向与张力调整方向正交。排线误差方向与张力调整方向完全正交,互不影响,实现解耦。本技术的结构使得这三者的耦合得以解耦:1、线速度仅仅由线轮和主轴组成的闭环进行控制,张力调整仅仅由张力轮的直线移动实现与张力完全解耦;2、张力调整仅仅由张力轮的直线移动实现,与线速度和排线无关,不对线速度和排线影响;3、排线误差方向与张力调整方向完全正交,互不影响,实现解耦。进一步优选的,冷却系统设有摆动冷却机构,摆动冷却机构包括基板,基板上侧设有若干个主杆,主杆的下端通过铰接轴与基板上侧面的主基座铰接;主杆的上端设有喷头管,喷头管上设有若干个用于喷出砂浆的喷嘴;若干个主杆的侧面通过横杆连接为一体,电缸驱动主杆往复运动以驱动主杆上端的喷嘴往复运动进行喷砂浆冷却作业。优选的,主杆的侧面设有与横杆平行的砂浆管,砂浆管通过管路分别与喷头管连通。优选的,主杆外侧的基板上侧设有竖向的竖杆,竖杆的上端设有水平方向的电缸,电缸缸体的下端通过铰接轴与竖杆上端铰接;主基座与竖杆之间的基板上侧设有次基座,次基座上侧设有摆动杆,摆动杆的下端通过铰接轴与次基座铰接;摆动杆的外侧套接有调节套,调节套在摆动杆外侧上下滑动配合,调节套上设有紧固螺杆,摆动杆侧面设有竖向的紧固槽,紧固螺杆与紧固槽配合;电缸的伸缩杆端部通过铰接轴与调节套的一侧铰接,调节套的另一侧通过铰接轴与连接杆的一端铰接,连接杆的另一端通过铰接轴与横杆的侧面铰接。进一步优选的,基板的左部和右部对称设置有左部主杆组和右部主杆组;左部主杆组和右部主杆组分别由一个电缸和摆动杆驱动摆动;左部主杆组和右部主杆组的主杆相间设置。优选的,竖架的侧面设有与基板连接的斜置的斜拉杆。优选的,左部主杆组和右部主杆组之间的主基座的垂直距离为3-15cm。本技术的摆动冷却机构工作时,通过调节套调整调节套的高度位置,以调整主杆的摆动范围,进而调整喷嘴的砂浆喷洗位置,以适应不同器件的切割作业;通过紧固螺杆将调节套紧固固定在摆动杆上。左右两个主杆组同时摆动能够从两侧高效冲洗冷却,相比固定不变的喷洗方式,具有更高的冲洗和冷却效果。本技术的优点和有益效果在于:金刚线多线切片机,将线轮方向旋转90度,垂直于主棍,在做旋转收放线的同时,按照凸轮运动做沿线轮轴向的直线运动实现排线,因此实现了原系统的二号导轮和三号导轮功能的统一,消减一个导轮,因此实现系统张力损耗降低1/3;通过摆动冷却机构能够实现高效的冷却,并且摆动的方式能够使砂浆变换方向进行有效的冲洗和冷却,提高冷却效率。附图说明图1是
技术介绍
的切片机结构示意图。图2是本技术金刚线多线切片机的结构示意图。图3是本技术摆动冷却机构的结构示意图。图4是图3中摆动冷却机构的左视图。图中:1、主辊;2、线网;3、一号导轮;4、二号导轮;5、三号导轮;6、线轮;7、金刚线;8、喷嘴;9、主杆;10、喷头管;11、横杆;12、电缸;13、主基座;14、竖杆;15、基板;16、砂浆管;17、斜拉杆;18、摆动杆;19、次基座;20、铰接轴;21、伸缩杆;22、紧固槽;23、紧固螺杆;24、连接杆;25、调节套。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图2所示:一种金刚线7多线切片机,由切割用的线网2、导轮、线轮6、切割头和冷却系统组成,线网2两端导出的金刚线7分别通过一号导轮3和二号导轮4与两个线轮6连接;线网2导出的金刚线7通过一号导轮3后与原导出的金刚线7垂直,金刚线7通过二号导轮4后与二号导轮4前本文档来自技高网
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一种金刚线多线切片机

【技术保护点】
一种金刚线多线切片机,由切割用的线网、导轮、线轮、切割头和冷却系统组成,其特征在于,线网两端导出的金刚线分别通过一号导轮和二号导轮与两个线轮连接;线网导出的金刚线通过一号导轮后与原导出的金刚线垂直,金刚线通过二号导轮后与二号导轮前的金刚线呈平行并列排布;经过二号导轮的金刚线缠绕在线轮上;两个线轮转动以驱动金刚线和线网运动进行切割作业;线网缠绕在两个主辊外侧;两个线轮均与线网内的主辊垂直设置。

【技术特征摘要】
1.一种金刚线多线切片机,由切割用的线网、导轮、线轮、切割头和冷却系统组成,其特征在于,线网两端导出的金刚线分别通过一号导轮和二号导轮与两个线轮连接;线网导出的金刚线通过一号导轮后与原导出的金刚线垂直,金刚线通过二号导轮后与二号导轮前的金刚线呈平行并列排布;经过二号导轮的金刚线缠绕在线轮上;两个线轮转动以驱动金刚线和线网运动进行切割作业;线网缠绕在两个主辊外侧;两个线轮均与线网内的主辊垂直设置。2.如权利要求1所述的金刚线多线切片机,其特征在于,二号导轮为张力调整导轮,二号导轮通过径向移动以调整金刚线的张力。3.如权利要求1-2任一所述的金刚线多线切片机,其特征在于,冷却系统设有摆动冷却机构,摆动冷却机构包括基板,基板上侧设有若干个主杆,主杆的下端通过铰接轴与基板上侧面的主基座铰接;主杆的上端设有喷头管,喷头管上设有若干个用于喷出砂浆的喷嘴;若干个主杆的侧面通过横杆连接为一体,电缸驱动主杆往复运动以驱动主杆上端的喷嘴往复运动进行喷砂浆冷却作业。4.如权利要求3所述的金刚线多线切片机,其特征在于,主杆的侧面设有与横杆平行的砂浆管,砂浆...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕伟南
申请(专利权)人:江苏秉宸科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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