一种墙板开槽机制造技术

本实用新型专利技术提供一种墙板开槽机，包括水平布置的横梁、第一立柱和第二立柱以及主轴部件，第一立柱上转动连接有第一丝杆，所述第二立柱上转动连接有第二丝杆，所述横梁上设置有升降驱动部件，所述主轴部件包括第一支撑座、第二支撑座、第一丝杆螺母、第二丝杆螺母、两端分别转动连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座上的主轴、用于驱动所述主轴转动的主轴电机以及多个固定连接在所述主轴上且等间距布置的磨铣头。本实用新型专利技术的开槽机通过主轴部件的磨铣头可实现对墙板的磨铣加工，可用于加工陶粒墙板的榫头和凹槽结构，与传统的切割设备进行加工的技术方案相比，加工效率相对较高。

A wall slotting machine

The utility model provides a wallboard slotting machine, including a horizontal beam, the first column and the second column and the first column on the spindle, is rotatably connected to the first wire rod, the second column is rotatablely connected with second screw rod, the beam is arranged on the lifting driving parts, the spindle assembly includes a first support second, a supporting seat, a first screw rod nut, second screw nut, both ends are respectively connected to drive the main shaft to rotate the spindle motor and a plurality of fixed and connected to the main shaft and equidistantly milling head on the first supporting seat and the supporting seat on the main shaft, second. The utility model can realize the slotting machine milling processing on the wall through the milling head spindle components, can be used for processing ceramic wall tenon and groove structure, compared with the technical scheme for processing and cutting equipment of the traditional processing efficiency is relatively high.

【技术实现步骤摘要】
一种墙板开槽机
本技术涉及一种墙板加工设备，尤其是一种墙板开槽机。
技术介绍
陶粒墙板是一种新型建筑材料,主要应用于非承重的外墙或内墙。为了便于拼接，组成陶粒墙板的一端通常会设置有榫头，另一端会设置有与榫头配合的凹槽，在传统的陶粒墙板生产中，这类具有榫头和凹槽的陶粒墙板通常采用模具一次性成型出榫头和凹槽结构，使得模具结构相对复杂，模具成本相对较高。为了简化模具结构，降低模具成本，申请人认为可以先在模具中成型获得长方体状的陶粒墙板，然后再通过很后道加工获得陶粒墙板的榫头和凹槽结构。目前，可用于加工陶粒墙板的榫头和凹槽结构的设备主要是切割机，加工效率相对较低。有鉴于此，本申请人对用于加工墙板榫头和凹槽结构的设备进行了深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有可用于加工陶粒墙板的榫头和凹槽结构且加工效率相对较高的墙板开槽机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种墙板开槽机，包括水平布置的横梁、分别固定连接在所述横梁两端且竖直布置的第一立柱和第二立柱以及两端分别滑动连所述第一立柱和所述第二立柱上的主轴部件，第一立柱上转动连接有竖直布置的第一丝杆，所述第二立柱上转动连接有竖直布置的第二丝杆，所述横梁上设置有用于驱动所述第一丝杆和所述第二丝杆转动的升降驱动部件，所述主轴部件包括滑动连接在所述第一立柱上的第一支撑座、滑动连接在所述第二立柱上的第二支撑座、与所述第一丝杆配合且固定连接在所述第一支撑座上的第一丝杆螺母、与所述第二丝杆配合且固定连接在所述第二支撑座上的第二丝杆螺母、两端分别转动连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座上的主轴、用于驱动所述主轴转动的主轴电机以及多个固定连接在所述主轴上且等间距布置的磨铣头。作为本技术的一种改进，所述升降驱动部件包括壳体固定连接在所述横梁上的升降电机、分别与所述升降电机传动连接的第一传动轴和第二传动轴、与所述第一传动轴传动连接的第一减速器和与所述第二传动轴传动连接的第二减速器，所述第一减速器和所述第一丝杆传动连接，所述第二减速器和所述第二丝杆传动连接。作为本技术的一种改进，所述横梁为中空横梁，所述升降驱动部件位于所述横梁的空腔中。作为本技术的一种改进，所述第一立柱和所述第二立柱上分别套设有风琴式防尘罩，所述第一丝杆和所述第二丝杆分别位于对应的所述风琴式防尘罩中。作为本技术的一种改进，所述第一立柱和所述第二立柱的下端都设置有用于嵌入地基中的地钉。作为本技术的一种改进，相邻两个所述磨铣头之间设置有套设在所述主轴上的轴套。作为本技术的一种改进，相邻两个所述磨铣头之间的间距与所述磨铣头的宽度相同。作为本技术的一种改进，所述主轴连接在所述第一支撑座或所述第二支撑座上的一端具有锥台状的连接部，所述连接部上套设有的端套，所述端套具有与所述连接部配合的锥形孔，且所述端套通过螺栓与所述主轴可拆卸固定连接，所述端套转动连接在所述第一支撑座或第二支撑座上。作为本技术的一种改进，还包括冷却部件，所述冷却部件包括横截面呈倒U字形且与所述主轴平行布置的框架、环绕在所述框架的下端口部位置的挡水布、水平固定连接在所述框架内侧的冷却水管和与所述冷却水管连接的进水管，所述框架的两端分别固定连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座上，所述主轴位于所述框架的下端口部位置，所述冷却水管在与各所述磨铣头对应的位置处分别开设有喷水孔。作为本技术的一种改进，所述框架的上端设置有吊钩。采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：1、本技术的开槽机通过主轴部件的磨铣头可实现对墙板的磨铣加工，可用于加工陶粒墙板的榫头和凹槽结构，与传统的切割设备进行加工的技术方案相比，加工效率相对较高。2、通过风琴式防尘罩，有效避免加工过程产生的尘土影响主轴部件在立柱上的滑动。3、通过将主轴的一端设置成锥台状，并采用端套进行连接，拆卸主轴时，端套和主轴之间的摩擦相对较小，不易磨损，使用寿命相对较长。附图说明图1为本技术墙板开槽机的结构示意图；图2为本技术墙板开槽机的横梁位置的结构示意图，图中局部剖视；图3为本技术墙板开槽机第一立柱位置的结构示意图，图中局部剖视且省略剖切线；图4为本技术墙板开槽机主轴部件的结构示意图；图5为图4中A处位置的局部放大图；图6为本技术墙板开槽机的冷却部件的俯视结构示意图，图中局部剖视。图中标示对应如下：10-横梁；11-升降电机；12-第一传动轴；13-第二传动轴；14-第一减速器；15-第二减速器；20-第一立柱；21-第一丝杆；22-风琴式防尘罩；23-地钉；30-第二立柱；40-主轴部件；41-第一支撑座；42-第二支撑座；43-第一丝杆螺母；44-主轴；45-主轴电机；46-磨铣头；47-轴套；48-第一轴承座；49-第二轴承座；50-地基；51-第一轴承；52-第二轴承；53-连接部；54-端套；55-螺栓；60-冷却部件；61-框架；62-挡水布；63-冷却水管；64-进水管；65-吊钩。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。如图1-图6所示，本实施例提供的墙板开槽机，包括水平布置的横梁10、分别固定连接在横梁10两端且竖直布置的第一立柱20和第二立柱30以及两端分别滑动连第一立柱20和第二立柱30上的主轴部件40，即横梁10、第一立柱20和第二立柱30共同构成龙门架结构，当然，第一立柱20和第二立柱30上需要分别具有竖直布置的滑轨以便主轴部件40滑动。第一立柱20上转动连接有竖直布置的第一丝杆21，第二立柱30上转动连接有竖直布置的第二丝杆(图中未示出)，具体的，第一丝杆21和第二丝杆的两端分别转动连接在对应的立柱上。同时，第一立柱20和第二立柱30上还分别套设有风琴式防尘罩22，具体的，每个立柱20上套设有两个风琴式防尘罩22，这两个风琴式防尘罩22的一端分别固定连接在主轴部件40上，另一端分别固定连接在横梁10和用于安装对应立柱的地基50上，第一丝杆21和第二丝杆分别位于对应的风琴式防尘罩22中，以避免墙板开槽机工作过程中产生的废屑飞溅在丝杆上。此外，在本实施例中，第一立柱20和第二立柱30的下端都设置有用于嵌入地基50中的地钉23，以确保立柱可以被牢固的固定住。横梁10上设置有用于驱动第一丝杆21和第二丝杆转动的升降驱动部件，该升降驱动部件包括壳体固定连接在横梁10上的升降电机11、分别与升降电机11传动连接的第一传动轴12和第二传动轴13、与第一传动轴12传动连接的第一减速器14和与第二传动轴13传动连接的第二减速器15，其中，第一减速器14和第一丝杆21传动连接，第二减速器15和第二丝杆传动连接。相互连接的第一传动轴12和第一减速器14与相互连接的第二传动轴13和第二减速器15相互对称布置，优选的，升降电机11为双轴电机，便于同时与第一传动轴12和第二传动轴13同时连接，此时，由于第一传动轴12和第二传动轴13的转向相同，需要设置第一丝杆21和第二丝杆的螺旋旋向为相反方向，以确保主轴部件40的两端同步升降。当然，升降电机11也可以通过蜗轮蜗杆组件分别与第一传动轴12和第二传动轴13传动连接，此时，由于第一传动轴12和第二传动轴13的转向相反，需要设置第一丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙板开槽机，其特征在于，包括水平布置的横梁、分别固定连接在所述横梁两端且竖直布置的第一立柱和第二立柱以及两端分别滑动连所述第一立柱和所述第二立柱上的主轴部件，第一立柱上转动连接有竖直布置的第一丝杆，所述第二立柱上转动连接有竖直布置的第二丝杆，所述横梁上设置有用于驱动所述第一丝杆和所述第二丝杆转动的升降驱动部件，所述主轴部件包括滑动连接在所述第一立柱上的第一支撑座、滑动连接在所述第二立柱上的第二支撑座、与所述第一丝杆配合且固定连接在所述第一支撑座上的第一丝杆螺母、与所述第二丝杆配合且固定连接在所述第二支撑座上的第二丝杆螺母、两端分别转动连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座上的主轴、用于驱动所述主轴转动的主轴电机以及多个固定连接在所述主轴上且等间距布置的磨铣头。

【技术特征摘要】
1.一种墙板开槽机，其特征在于，包括水平布置的横梁、分别固定连接在所述横梁两端且竖直布置的第一立柱和第二立柱以及两端分别滑动连所述第一立柱和所述第二立柱上的主轴部件，第一立柱上转动连接有竖直布置的第一丝杆，所述第二立柱上转动连接有竖直布置的第二丝杆，所述横梁上设置有用于驱动所述第一丝杆和所述第二丝杆转动的升降驱动部件，所述主轴部件包括滑动连接在所述第一立柱上的第一支撑座、滑动连接在所述第二立柱上的第二支撑座、与所述第一丝杆配合且固定连接在所述第一支撑座上的第一丝杆螺母、与所述第二丝杆配合且固定连接在所述第二支撑座上的第二丝杆螺母、两端分别转动连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座上的主轴、用于驱动所述主轴转动的主轴电机以及多个固定连接在所述主轴上且等间距布置的磨铣头。2.如权利要求1所述的墙板开槽机，其特征在于，所述升降驱动部件包括壳体固定连接在所述横梁上的升降电机、分别与所述升降电机传动连接的第一传动轴和第二传动轴、与所述第一传动轴传动连接的第一减速器和与所述第二传动轴传动连接的第二减速器，所述第一减速器和所述第一丝杆传动连接，所述第二减速器和所述第二丝杆传动连接。3.如权利要求1所述的墙板开槽机，其特征在于，所述横梁为中空横梁，所述升降驱动部件位于所述横梁的空腔中。4.如权利要求1所述的墙板开槽机，其特征在于，所述第一立柱和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仰水，
申请(专利权)人：泉州丰泽鸿益建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35