移动布料式多仓布料机构、带多仓布料的面料机及带多仓布料的成型机制造技术

技术编号:15215500 阅读:177 留言:0更新日期:2017-04-25 13:47
本实用新型专利技术公开的移动布料式多仓布料机构其包括料车,设于料车上的料仓,料车进退轨道,驱动料车沿料车进退轨道进退并对应成型机的模具布料的纵向进退布料驱动部,料仓横向平移轨道,及驱动料仓沿料仓横向平移轨道移动并对应成型机的模具布料的料仓横向平移布料驱动部;料仓内隔成两个或两个以上的分料仓,分料仓底部开有交叉分布的落料口。本实用新型专利技术还公开了带多仓布料的面料机、带多仓布料的成型机。采用本实用新型专利技术制作多彩地砖时,料车的纵向运动与料仓的横向运动,使料仓在模具上方得到不同观感、颜色的面料,可在成型砖表面形成多种风格、多种色彩的波浪形、V型图案,从而能灵活、方便、广泛地适用市面上的多种需求。

Movable cloth type multi warehouse distributing mechanism, fabric machine with multiple cloth, and forming machine with multiple cloth

Mobile type cloth of the utility model discloses a multi warehouse distributing mechanism comprises a material bin is arranged on the car, car and rail, and the driving part drives the vehicle longitudinal distribution along the track and skip retreat and corresponding molding machine mold material, silo translational track, silo lateral translation and drive along the horizontal cloth Bin Bin translation track mobile and corresponding molding machine mold material drive; silo is divided into two or more than two points into the bottom of the Bin Bin, open cross distribution chute. The utility model also discloses a fabric machine with a plurality of cloth, and a forming machine with a plurality of cloth. The utility model making colorful tiles, vertical movement and lateral movement of the car hopper, the hopper has different perception, color in the mold top in shaping brick is formed on the surface of a variety of styles, a variety of colors of the wave shape, V pattern, which is flexible and convenient, widely applicable to a variety of market demand the.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型砖设备,特别是涉及一种带布料的设备。
技术介绍
送砖机主要包括送砖机架和送砖轨道,布料机构主要包括料仓,料车进退轨道和布料驱动部。布料机构、成型机和送砖机配套使用,可完成布料、成型、输出成型砖的自动化、规模化生产。制作地面砖或其他成型砖时,布料驱动部推动料仓沿着料车进退轨道进入成型机机架内的托板上的模具上方,当料通过料仓进行布料完成后,布料驱动部的带动料仓沿着料车进退轨道退出成型机机架。但是,由于一种布料机构通常只能布一种面料,且单调无花纹。因此,有必要研发一种既能布多种面料又能产生花纹的设备,既集成有布料机构,又能与成型机配套使用,从而实现自动化、机械化布料。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种移动布料式多仓布料机构,能布多种料又能产生花纹。本技术还提供一种带多仓布料的面料机,能布多种面料又能产生花纹,集成有多仓布料机构,进而实现自动机化、械化布料。本技术还提供一种带多仓布料的成型机,能布多种面料又能产生花纹,集成有多仓布料机构,进而实现自动机化、械化布料。为了达成上述目的,本技术的解决方案是:移动布料式多仓布料机构包括料车,设于料车上的料仓,料车进退轨道,驱动料车沿料车进退轨道进退并对应成型机的模具布料的纵向进退布料驱动部,料仓横向平移轨道,以及驱动料仓沿料仓横向平移轨道移动并对应成型机的模具布料的料仓横向平移布料驱动部;料仓内隔成两个或两个以上的分料仓,分料仓底部开有交叉分布的落料口。所述料车进退轨道上设置所述料仓横向平移轨道和料仓横向平移布料驱动部。所述料仓通过竖直的分隔板分隔成所述分料仓;或者所述料仓呈漏斗状,至少一个所述分料仓底部的落料口呈格状。所述分料仓底部的落料口分别呈格状,且相邻的格状落料口错开设置。所述纵向进退布料驱动部和/或料仓横向平移布料驱动部采用油缸或气缸,所述纵向进退布料驱动部的油缸或气缸的活塞杆直接或间接铰接所述料仓横向平移轨道,料仓横向平移布料驱动部的油缸或气缸的活塞杆铰接所述料仓。带多仓布料的面料机包括面料机机架及移动布料式多仓布料机构,移动布料式多仓布料机构包括料车,设于料车上的料仓,料车进退轨道,驱动料车沿料车进退轨道进退并对应成型机的模具布料的纵向进退布料驱动部,料仓横向平移轨道,以及驱动料仓沿料仓横向平移轨道移动并对应成型机的模具布料的料仓横向平移布料驱动部;料仓内隔成两个或两个以上的分料仓,分料仓底部开有交叉分布的落料口。所述料车进退轨道上设置所述料仓横向平移轨道和料仓横向平移布料驱动部,所述纵向进退布料驱动部和/或料仓横向平移布料驱动部采用油缸或气缸,所述纵向进退布料驱动部的油缸或气缸的活塞杆直接或间接铰接所述料仓横向平移轨道,料仓横向平移布料驱动部的油缸或气缸的活塞杆铰接所述料仓。所述料仓呈漏斗状,所述分料仓底部的落料口分别呈格状,且相邻的格状落料口错开设置。带多仓布料的成型机包括成型机机架及移动布料式多仓布料机构,移动布料式多仓布料机构包括料车,设于料车上的料仓,料车进退轨道,驱动料车沿料车进退轨道进退并对应成型机的模具布料的纵向进退布料驱动部,料仓横向平移轨道,以及驱动料仓沿料仓横向平移轨道移动并对应成型机的模具布料的料仓横向平移布料驱动部;料仓内隔成两个或两个以上的分料仓,分料仓底部开有交叉分布的落料口。所述料仓呈漏斗状,所述分料仓底部的落料口分别呈格状,且相邻的格状落料口错开设置。采用上述结构后,本技术具有以下有益效果:制作地面砖时,料仓横向平移布料驱动部驱动料车沿料仓横向平移轨道平移,同时纵向进退布料驱动部带动料仓沿料车进退轨道进退,这样料仓呈蛇形摆动进入成型机,并对应成型机的模具布料。当多个分料仓内分别同时投放不同观感、颜色的面料,可在成型砖表面形成多种风格、多种色彩的波浪形、V型图案,从而能灵活、方便、广泛地适用市面上的多种需求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的另一角度结构示意图。图中:机架1,多仓布料机构2,料车20,料仓21,分料仓211,落料口212,料车进退轨道22,纵向进退布料驱动部23,料仓横向平移轨道24,料仓横向平移布料驱动部25。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。实施例一如图1至图2所示,本技术主要包括机架1和移动布料式多仓布料机构2。机架1可采用现有的各种结构。多仓布料机构2包括料车20、料仓21、料车进退轨道22、纵向进退布料驱动部23、料仓横向平移轨道24和料仓横向平移布料驱动部25。料车20上设置料仓21。纵向进退布料驱动部23驱动料仓21沿料车进退轨道22进退,并对应成型机的模具进行布料。纵向进退布料驱动部23可采用油缸或气缸,油缸或气缸的缸体设置在料车进退轨道22上,油缸或气缸的活塞杆铰接料仓21。料车进退轨道上设置料仓横向平移轨道24和料仓横向平移布料驱动部25。纵向进退布料驱动部和/或料仓横向平移布料驱动部采用油缸或气缸,纵向进退布料驱动部的油缸或气缸的活塞杆直接或间接铰接料仓横向平移轨道24,料仓横向平移布料驱动部25的油缸或气缸的活塞杆铰接料仓。这样,料仓横向平移布料驱动部驱动料仓21沿料仓横向平移轨道24平移,并对应成型机的模具布料;同时纵向进退布料驱动部23料仓带动料仓21沿料车进退轨道22进入成型机,并对应成型机的模具布料,相当于,料仓21一边呈蛇形摆动前进一边布料。较佳地,料仓21通过竖直的分隔板分隔成分料仓211。分料仓211底部开有交叉分布的落料口212。料仓21呈漏斗状,至少一个分料仓211底部的落料口212呈格状。当分料仓211底部的落料口分别呈格状时,相邻的格状落料口错开设置。实施例二本实施例中,还包括布料升降部,以驱动料仓21升降,并让出成型机的模具上成型砖进入送砖轨道2的通道,布料升降部的一端部铰接于料车进退轨道22上。具体而言,布料升降部可采用如下实施方式:1、布料升降部包括升降缸和4个连杆,4个连杆两两相对设置在料车进退轨道22的相对两侧,且4个连杆的一端部直接铰接料车进退轨道22,或者4个连杆的一端部通过其他结构间接铰接料车进退轨道22,4个连杆的另一端部铰接在送砖机架1上。4个连杆中至少有1个连杆通过1个连杆传动连接升降缸的活塞杆,该连杆和前述4个连杆一起构成连杆机构。较佳地,4个连杆中2个连杆传动连接升降缸的活塞杆,且这2个连杆设置在料车进退轨道22的相对两侧。较佳地,4个连杆相互平行。2、本方式中与第1条中的区别在于,料车进退轨道直接传动连接升降缸的活塞杆,或者料车进退轨道通过其他结构间接传动连接升降缸的活塞杆。3、布料升降部包括升降缸和连杆机构,升降缸的缸体固定连接送砖机架1,升降缸的活塞杆铰接连杆机构的一端,连杆机构与送砖机架1至少形成一个铰接连接,连杆机构或连杆机构的另一端铰接料车进退轨道22。4、上述实施例中的升降缸可采用油缸或气缸替代。实施例三本实施例中,带多仓布料的面料机与实施例一的主要区别在于,还包括面料机机架,简称机架1。多仓布料机构中的料仓21通过连杆、铰接板等间接铰接于机架1。多仓布料机构的其他结构与实施例中的结构相同,在此不再赘述。实施例四本实施例中,带多仓布料的成型机与实施例一的主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动布料式多仓布料机构,其特征在于:其包括料车,设于料车上的料仓,料车进退轨道,驱动料车沿料车进退轨道进退并对应成型机的模具布料的纵向进退布料驱动部,料仓横向平移轨道,以及驱动料仓沿料仓横向平移轨道移动并对应成型机的模具布料的料仓横向平移布料驱动部;料仓内隔成两个或两个以上的分料仓,分料仓底部开有交叉分布的落料口。

【技术特征摘要】
1.移动布料式多仓布料机构,其特征在于:其包括料车,设于料车上的料仓,料车进退轨道,驱动料车沿料车进退轨道进退并对应成型机的模具布料的纵向进退布料驱动部,料仓横向平移轨道,以及驱动料仓沿料仓横向平移轨道移动并对应成型机的模具布料的料仓横向平移布料驱动部;料仓内隔成两个或两个以上的分料仓,分料仓底部开有交叉分布的落料口。2.如权利要求1所述的移动布料式多仓布料机构,其特征在于:所述料车进退轨道上设置所述料仓横向平移轨道和料仓横向平移布料驱动部。3.如权利要求1所述的移动布料式多仓布料机构,其特征在于:所述料仓通过竖直的分隔板分隔成所述分料仓;或者所述料仓呈漏斗状,至少一个所述分料仓底部的落料口呈格状。4.如权利要求1所述的移动布料式多仓布料机构,其特征在于:所述分料仓底部的落料口分别呈格状,且相邻的格状落料口错开设置。5.如权利要求1所述的移动布料式多仓布料机构,其特征在于:所述纵向进退布料驱动部和/或料仓横向平移布料驱动部采用油缸或气缸,所述纵向进退布料驱动部的油缸或气缸的活塞杆直接或间接铰接所述料仓横向平移轨道,料仓横向平移布料驱动部的油缸或气缸的活塞杆铰接所述料仓。6.带多仓布料的面料机,其特征在于:其包括面料机机架及移动布料式多仓布料机构,移动布料式多仓布料机构包括料车,设于料车上的料仓,料车进退轨道,驱动料车沿料车进退轨道进退并对应成型机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李仰水
申请(专利权)人:泉州丰泽鸿益建材机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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