磁粉芯、模压电感及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种磁粉芯、模压电感及其制造方法，属于粉末冶金及磁性材料技术领域。磁粉芯采用以铁基复合粉末、粘合剂、润滑剂为原料制备而成的包覆粉末，依次进行压制成型、热处理制造而成；模压电感是将预先绕制的线圈埋入以铁基复合粉末、粘合剂、润滑剂为原料制备而成的包覆粉末后经一体成型制造而成。铁基复合粉末包括如下组分：铁基非晶合金粉末A 70～95wt％和铁基非晶合金粉末B 5～30wt％；A通过将铁基非晶合金带材依次进行脆化热处理、机械破碎处理、气流破碎处理制备的，B通过雾化法制备；所述粉末A或粉末B的粒径小于或等于30μm。采用本发明专利技术提供的制造方法制造的磁粉芯软磁性能较好，模压电感温升较低。

Magnetic core, molded inductor and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
磁粉芯、模压电感及其制造方法
本专利技术涉及一种磁粉芯、模压电感及其制造方法，属于粉末冶金及磁性材料

技术介绍
在电子技术的高速发展时期，电感得到广泛应用，尤其是随着电源趋向高频、低电压、大电流的发展，模压电感的诞生，不仅将传统绕线电感的复杂工艺进行了简化，还满足了笔记本电脑、平板电脑和服务器电源中高速、大容量CPU的电源电路中要求电感能承载高频和大电流的要求。此类电感要求磁芯材料具有较高的饱和磁感Bs以满足大电流下工作不会引起电感饱和，同时还要求磁芯材料具有较高的电阻率以适应MHz下的高频工作状态。模压电感的制作方案是将绕制完成的线圈预埋入软磁金属包覆粉末，依靠压机压制成型，最后低温固化成一体。所得电感是粉末与铜线结合在一起的一体实心磁体，所以更多的是要求磁芯具有更低的损耗，以有效降低电感温升。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种磁粉芯及其制造方法。本专利技术的目的之二在于提供一种模压电感及其制造方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种磁粉芯，采用以铁基复合粉末、粘合剂、润滑剂为原料制备而成的包覆粉末，依次进行压制成型、热处理制造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁粉芯，其特征在于，所述磁粉芯采用以铁基复合粉末、粘合剂、润滑剂为原料制备而成的包覆粉末，依次进行压制成型、热处理制造而成；所述铁基复合粉末，按重量百分比包括如下组分：铁基非晶合金粉末A 70～95％和铁基非晶合金粉末B 5～30％；其中，所述铁基非晶合金粉末A通过将铁基非晶合金带材依次进行脆化热处理、机械破碎处理、气流破碎处理制备的；所述铁基非晶合金粉末B通过雾化法制备；所述粉末A的粒径小于或等于30μm，所述粉末B的粒径小于或等于30μm。

【技术特征摘要】
1.一种磁粉芯，其特征在于，所述磁粉芯采用以铁基复合粉末、粘合剂、润滑剂为原料制备而成的包覆粉末，依次进行压制成型、热处理制造而成；所述铁基复合粉末，按重量百分比包括如下组分：铁基非晶合金粉末A70～95％和铁基非晶合金粉末B5～30％；其中，所述铁基非晶合金粉末A通过将铁基非晶合金带材依次进行脆化热处理、机械破碎处理、气流破碎处理制备的；所述铁基非晶合金粉末B通过雾化法制备；所述粉末A的粒径小于或等于30μm，所述粉末B的粒径小于或等于30μm。2.根据权利要求1所述磁粉芯，其特征在于，所述铁基复合粉末中，所述粉末A的粒径小于23μm，所述粉末B的粒径小于23μm；优选地，所述粉末A的粒度D50控制在10-15μm，所述粉末B的粒度D50控制在10-15μm；优选地，所述铁基非晶合金粉末A为Fe-Si-B合金，其化学成分按原子百分比包括：Si：6～12at.％，B：8～14at.％，余量为Fe；所述铁基非晶合金粉末B的化学成分包括Fe、Cr和至少两种类金属元素，其化学成分按原子百分比包括：Cr：0-5at.％，类金属元素：1-15at.％，余量为Fe；优选地，所述类金属元素为Si、B、P或C。3.根据权利要求1或2所述磁粉芯，其特征在于，所述铁基复合粉末中，所述铁基非晶合金带材通过单辊快淬法制得；所述脆化热处理的温度为360～460℃，保温时间0.5～3h；所述机械破碎处理得到53μm以下的非晶合金粉末，优选地，所述机械破碎处理得到非晶合金粉末的粒度D50控制在40-50μm；所述铁基非晶合金粉末B通过水雾化法制备；优选地，所述铁基非晶合金粉末B进行了热处理，所述热处理的温度为360～460℃，保温时间1～5h。4.一种根据权利要求1-3中任一项所述磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：包覆造粒步骤，往所述铁基复合粉末中加入粘合剂进行粘结，然后添加润滑剂以完成包覆造粒，得到包覆粉末；压制成型步骤，将所述包覆粉末进行压制成型处理，得到磁粉芯压坯；热处理步骤，对磁粉芯压坯进行热处理。5.根据权利要求4所述磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述包覆造粒步骤中，所述粘合剂选自环氧树脂、聚酰亚胺、酚醛树脂、氰酸脂、丙烯酸树脂、水玻璃中的任意一种或几种；优选地，所述粘合剂的添加量为所述铁基复合粉末质量的0.5～3％；所述润滑剂选自硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸钙、酰胺蜡微粉中的至少一种；优选地，所述润滑剂的添加量为所述铁基复合粉末质量的0.5～3％；所述压制成型步骤中，为在室温下模压成型，压制压力为1600～2400MPa，保压时间1～6s；所述热处理步骤中，所述热处理的温度为360～460℃，保温时间0.5～2h。6.一种模压电感，其特征在于，所述模压电感...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐冬冬，王湘粤，刘志坚，刘天成，关连宝，张伟，李德仁，卢志超，
申请(专利权)人：安泰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11