带中心孔圆块轮廓面加工装置制造方法及图纸

技术编号:17264976 阅读:27 留言:0更新日期:2018-02-14 12:18
一种带中心孔圆块轮廓面加工装置,包括基座,基座上固定有机架,基座上设有圆块夹持旋转机构,圆块夹持旋转机构包括推力轴承、压块、移动旋转件、移动旋转件包括固定插接块、齿轮换向器,齿轮换向器包括横向在转动杆、纵向转动杆,纵向转动杆上固定有伞齿一,横向转动杆上固定有伞齿二,纵向转动杆上开有方形通孔,方形通孔上插接有方形柱杆,方形柱杆的底面固定有圆杆,机架上固定有气缸一,气缸一与方形柱杆之间设有滚动轴承,横向转动杆通过伺服电机驱动;圆块夹持旋转机构侧部设有圆块轮廓面加工机构,圆块轮廓面加工机构包括滑座一、转轴支撑块一、转动轴一、电机一。本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理,值得推广应用。

Machining device for circular block with center hole

A circle with center hole block contour surface processing device, which comprises a base, a frame fixed on the base, the base is provided with a clamping block rotation mechanism, block clamping and rotating mechanism comprises a thrust bearing, pressing block, mobile rotating member, moving and rotating element comprises a fixed inserting block, gear reversing device, including horizontal turning gear commutator longitudinal rod, rotary rod, vertical rotating rod is fixedly connected with a bevel gear, horizontal rotating rod is fixedly connected with a bevel gear two, vertical rotating rod is provided with a square hole, square hole is inserted with a square rod, square pole fixed on the underside of a round bar, frame is fixed with a cylinder. The rolling bearing is arranged between the cylinder and a square cylinder rod, horizontal rotating rod driven by servo motor; block clamping rotary mechanism side portion is provided with a round contour machining mechanism, round contour processing mechanism comprises a sliding seat The shaft support block 1, the rotation axis one, the motor one. The structure design of the utility model is ingenious and reasonable, and is worth popularizing and applying.

【技术实现步骤摘要】
带中心孔圆块轮廓面加工装置
本技术涉及一种机械装置,尤其是一种带中心孔圆块轮廓面加工的装置。
技术介绍
带中心孔圆块加工其轮廓面通常做法是把圆块利用中心孔安装固定到机床的转轴上进行车圆块轮廓面圆弧,这种做法虽然可行,但是,需要对圆块进行安装胚料、拆卸成品,再安装胚料、再拆斜产品,反复进行,加工效率极低,而且加工时,工人需要一定的技能才行,同时增加了培训成本,不利于企业对于成本的控制。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点,提供一种能够快速、精确的对带中心孔圆弧块轮廓面进行加工的装置,满足了生产企业用工少、员工无需过多成本培训就能上岗、生产成本低的需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种带中心孔圆块轮廓面加工装置,包括基座,基座上固定有机架,基座上设有圆块夹持旋转机构,圆块夹持旋转机构包括固定在基座上的推力轴承,推力轴承的上方设有压块,压块的底面为锥形面,压块通过移动旋转件带动压块下移压住圆块并带动圆块旋转;移动旋转件包括固定在机架上的插接块,机架上固定有齿轮换向器,齿轮换向器包括横向转动杆和纵向转动杆,纵向转动杆上固定有伞齿一,横向转动杆上固定有与伞齿一配合的伞齿二,纵向转动杆的上开有贯穿其顶面和底面的方形通孔,方形通孔上插接有方形柱杆,方形柱杆的底面中心固定有插接在插接块上并能转动的圆杆,圆杆截面小于方形柱杆截面,机架上固定有气缸一,气缸一与方形柱杆之间设有滚动轴承,方形柱杆与滚动轴承的内圈固定,气缸一的活塞杆与滚动轴承的外圈固定一起,横向转动杆通过伺服电机驱动,圆杆与压块固定一起;圆块夹持旋转机构沿“Y”方向的一侧设有圆块轮廓面加工机构,圆块轮廓面加工机构包括沿“Y”方向滑动连接在基座上的滑座一,滑座一上固定有转轴支撑块一,转轴支撑块一上转动连接有转动轴一,转动轴一通过固定在滑座一上的电机一驱动旋转,基座上开有长条通道一,长条通道一与推力轴承沿“Y”方向相对设置,转动轴一纵向延伸出长条通道一并且转动轴一的顶端固定有磨轮一,磨轮一的外圆轮廓面为内凹状弧面形一,滑座一通过气缸二沿“Y”方向驱动。本技术的工作原理:把带中心孔的圆块放在推力轴承顶面,然后利益移动旋转件把压块下压,压块利用锥形面对放在推力轴承处的圆块进行校正并压住,然后压块旋转,带动圆块旋转,然后圆块轮廓面加工机构上的气缸二带动滑座一移动,位于滑座一上的电机一带动磨轮一高速旋转,从而加工出带中心孔圆块的外圆弧轮廓面(如图8所示);这里移动旋转件的工作原理:气缸一带动方形柱块下移,方形柱块带动圆杆下移,从而带动压块下移并压住带中心孔圆块,然后启动伺服电机,伺服电机带动横向转动杆转动,横向转动杆上的伞齿二带动伞齿一,伞齿一带动纵向转动杆转动,由于方形柱块插接在方形通孔上,所以纵向转动杆带动方形柱杆转动,方形柱块再带动圆杆旋转,圆杆带动压块旋转,同时会带动压在推力轴承上的圆块转动,由于滚动轴承的作用,当方形柱杆被带动转动时,气缸一不会随着转动,从而当方形柱杆被带动转动时,气缸一可以带动方形柱杆纵向移动。进一步完善,圆块夹持旋转机构沿“Y”方向的另一侧设有圆块轮廓面精加工机构,圆块轮廓面精加工机构包括沿“Y”方向滑动连接在基座上的滑座二,滑座二上固定有转轴支撑块二,转轴支撑块二上转动连接有转动轴二,转动轴二通过固定在滑座二上的电机二驱动旋转,基座上开有长条通道二,长条通道二与推力轴承沿“Y”方向相对设置,转动轴二纵向延伸出长条通道二并且转动轴二的顶端固定有细磨轮,细磨轮的外圆轮廓面为内凹状弧面形二,滑座二通过气缸三沿“Y”方向驱动。这里圆块轮廓面精加工机构的作用是,当圆块轮廓面加工机构对带中心孔圆块外轮廓进行粗加工好后,再利用细磨轮对粗加工好的圆块外轮廓进行精细磨削,从而加工出大小要求光洁度和尺寸的大小的圆块;这里圆块轮廓面加工机构与圆块轮廓面精加工机构结合对带中心孔圆块外轮廓面进行加工的好处是,可以大幅度提高加工效率,圆块轮廓面加工机构上的磨轮一可以采用粗磨轮,对圆块外轮廓进行大进给,从而粗加工出圆块的外轮廓形状并留有加工余量,然后再利用圆块轮廓面精加工机构上细磨轮对粗加工出的圆块外轮廓形状进行余量小进给加工,从而达到圆块外轮廓加工成品的要求,这种方式效率高、生产成本低。进一步完善,基座上固定有圆块送料机构,圆块送料机构包括沿“X”方向设置并固定在基座上的阻挡条,阻挡条的外侧设有固定在基座上的气缸四,气缸四的活塞杆上固定有推块,推块的前端面为与带中心孔圆块圆弧弧度一致的圆弧凹口,当带中心孔圆块靠在阻挡条时、推块推动带中心孔圆块到达推力轴承中间处。这里圆块送料机构的作用是,可以快速的把带中心孔的圆块送达到推力轴承处,用于压块的压动和旋转;这里推块上圆弧凹口的作用是,当推块推动带中心孔圆块时,如果没有圆弧凹口与圆块的圆弧面贴合,会导致在推动圆块时,圆块容易向推块侧部移动的情况,从而会导致圆块不能够被准确的送达到推力轴承处,有了圆弧凹口,就能避免圆块在被推动时,发生偏移的情况,会准确的送达到推力轴承处。进一步完善,机架上固定有支撑块,支撑块上固定有与弹性压板,当带中心孔圆块通过推块推入到推力轴承处时、弹性压板受力变形并压在圆块顶面非中心孔处上。这里支撑块、弹性压板的作用是,当没有弹性压板的时候,气缸四会带动推块,快速的把带中心孔的圆块推入到推力轴承中间处时,由于惯性的作用,被推入到推力轴承处的圆块会继续向前一小段距离,才会由于摩擦力的作用停止,要减小对圆块惯性力的作用,只能是降低推块对圆块的推动速度,这样会降低对圆块轮廓面的加工效率,并且推动的惯性力过大,也会造成压块的锥形面难以对压块进行校正的情况,严重的会压坏圆块的中心孔,所以弹性压板可以起到当圆块被快速推入到推力轴承中心处时,弹性压板可以压住圆块到达推力轴承中心处,增加圆块的移动摩擦力,减小惯性力对圆块移动的影响,从而能够准确的使圆块到达推力轴承的正中心处,即气缸四推动行程的距离与圆块移动距离相同,从而确保圆块的推动精度,使得再保证推块对圆块的推动效率的同时,也能够保证对圆块推入到推力轴承位置的精度;这里弹性压板压在圆块处时,不影响压块带动圆块旋转。基座上固定有用于圆块轮廓面精加工机构位置补偿的补偿机构,补偿机构包括固定在基座上的纵向板,纵向板上固定有带座轴承,带座轴承的转轴上固定有转盘,转盘上螺纹连接有螺纹杆,气缸三固定在滑座二上,基座上滑动连接有沿“Y”方向滑动连接设置的滑块座,气缸三的活塞杆固定在滑块座的内侧上,螺纹杆的内侧转动连接在滑块座的外侧处。这里补偿机构的作用是,用于细磨轮表面摩擦损耗时,对细磨轮的位置补偿;其工作原理为:由于细磨轮用于对圆块外轮廓面的余量加工,并且气缸二推动滑座二移动的距离是固定的,所以当细磨轮不断的对圆块外轮廓面进行加工时,会发生细磨轮表面发生损耗的情况,如果不及时进行位置补偿会造成细磨轮由于自身直径减小的情况,而且气缸二的推动距离又不能增加的情况,圆块外轮廓待加工的余量不能够被加工完,然后会达不到圆块成品被加工尺寸无法达到要求,所以需要对转盘进行旋转,带动螺纹杆移动一小段距离,然后带动滑块座移动一小段距离,进而使得滑座二整体移动一小段距离,从而可以使气缸二推动滑座二移动距离加上螺纹杆带动滑座二整体移动的距离,从而达到补本文档来自技高网...
带中心孔圆块轮廓面加工装置

【技术保护点】
一种带中心孔圆块轮廓面加工装置,包括基座(1),所述基座(1)上固定有机架(1a),其特征是:所述基座(1)上设有圆块夹持旋转机构(2),所述圆块夹持旋转机构(2)包括固定在基座(1)上的推力轴承(2‑1),所述推力轴承(2‑1)的上方设有压块(2‑2),所述压块(2‑2)的底面为锥形面(2‑2a),所述压块(2‑2)通过移动旋转件(2‑3)带动压块(2‑2)下移压住圆块并带动圆块旋转;所述移动旋转件(2‑3)包括固定在机架(1a)上的插接块(2‑3a),所述机架(1a)上固定有齿轮换向器(2‑3b),所述齿轮换向器(2‑3b)包括横向转动杆(2a‑3b)和纵向转动杆(2b‑3b),所述纵向转动杆(2b‑3b)上固定有伞齿一(2bc‑3b),所述横向转动杆(2a‑3b)上固定有与伞齿一(2bc‑3b)配合的伞齿二(2ab‑3b),所述纵向转动杆(2b‑3b)的上开有贯穿其顶面和底面的方形通孔(2bd‑3b),所述方形通孔(2bd‑3b)上插接有方形柱杆(2‑3c),所述方形柱杆(2‑3c)的底面中心固定有插接在插接块(2‑3a)上并能转动的圆杆(2‑3d),所述圆杆(2‑3d)截面小于方形柱杆(2‑3c)截面,所述机架(1a)上固定有气缸一(2‑3e),所述气缸一(2‑3e)与方形柱杆(2‑3c)之间设有滚动轴承(2‑3f),所述方形柱杆(2‑3c)与滚动轴承(2‑3f)的内圈固定,所述气缸一(2‑3e)的活塞杆与滚动轴承(2‑3f)的外圈固定一起,所述横向转动杆(2a‑3b)通过伺服电机(2‑3g)驱动,所述圆杆(2‑3d)与压块(2‑2)固定一起;所述圆块夹持旋转机构(2)沿“Y”方向的一侧设有圆块轮廓面加工机构(3),所述圆块轮廓面加工机构(3)包括沿“Y”方向滑动连接在基座(1)上的滑座一(3‑1),所述滑座一(3‑1)上固定有转轴支撑块一(3‑2),所述转轴支撑块一(3‑2)上转动连接有转动轴一(3‑3),所述转动轴一(3‑3)通过固定在滑座一(3‑1)上的电机一(3‑4)驱动旋转,所述基座(1)上开有长条通道一(1‑1),所述长条通道一(1‑1)与推力轴承(2‑1)沿“Y”方向相对设置,所述转动轴一(3‑3)纵向延伸出长条通道一(1‑1)并且转动轴一(3‑3)的顶端固定有磨轮一(3‑5),所述磨轮一(3‑5)的外圆轮廓面为内凹状弧面形一(3‑5a),所述滑座一(3‑1)通过气缸二(3‑6)沿“Y”方向驱动。...

【技术特征摘要】
1.一种带中心孔圆块轮廓面加工装置,包括基座(1),所述基座(1)上固定有机架(1a),其特征是:所述基座(1)上设有圆块夹持旋转机构(2),所述圆块夹持旋转机构(2)包括固定在基座(1)上的推力轴承(2-1),所述推力轴承(2-1)的上方设有压块(2-2),所述压块(2-2)的底面为锥形面(2-2a),所述压块(2-2)通过移动旋转件(2-3)带动压块(2-2)下移压住圆块并带动圆块旋转;所述移动旋转件(2-3)包括固定在机架(1a)上的插接块(2-3a),所述机架(1a)上固定有齿轮换向器(2-3b),所述齿轮换向器(2-3b)包括横向转动杆(2a-3b)和纵向转动杆(2b-3b),所述纵向转动杆(2b-3b)上固定有伞齿一(2bc-3b),所述横向转动杆(2a-3b)上固定有与伞齿一(2bc-3b)配合的伞齿二(2ab-3b),所述纵向转动杆(2b-3b)的上开有贯穿其顶面和底面的方形通孔(2bd-3b),所述方形通孔(2bd-3b)上插接有方形柱杆(2-3c),所述方形柱杆(2-3c)的底面中心固定有插接在插接块(2-3a)上并能转动的圆杆(2-3d),所述圆杆(2-3d)截面小于方形柱杆(2-3c)截面,所述机架(1a)上固定有气缸一(2-3e),所述气缸一(2-3e)与方形柱杆(2-3c)之间设有滚动轴承(2-3f),所述方形柱杆(2-3c)与滚动轴承(2-3f)的内圈固定,所述气缸一(2-3e)的活塞杆与滚动轴承(2-3f)的外圈固定一起,所述横向转动杆(2a-3b)通过伺服电机(2-3g)驱动,所述圆杆(2-3d)与压块(2-2)固定一起;所述圆块夹持旋转机构(2)沿“Y”方向的一侧设有圆块轮廓面加工机构(3),所述圆块轮廓面加工机构(3)包括沿“Y”方向滑动连接在基座(1)上的滑座一(3-1),所述滑座一(3-1)上固定有转轴支撑块一(3-2),所述转轴支撑块一(3-2)上转动连接有转动轴一(3-3),所述转动轴一(3-3)通过固定在滑座一(3-1)上的电机一(3-4)驱动旋转,所述基座(1)上开有长条通道一(1-1),所述长条通道一(1-1)与推力轴承(2-1)沿“Y”方向相对设置,所述转动轴一(3-3)纵向延伸出长条通道一(1-1)并且转动轴一(3-3)的顶端固定有磨轮一(3-5),所述磨轮一(3-5)的外圆轮廓面为内凹状弧面形一(3-5a),所述滑座一(3-1)通过气缸二(3-6)沿“Y”方向驱动。2.根据权利要求1所述的带中心孔圆块轮廓面加工装置,其特征是:所述圆块夹持旋转机构(2)沿“Y”方向的另一侧设有圆块轮廓面精加工机构(4),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓兵
申请(专利权)人:浙江童园玩具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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