一种可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装制造技术

本发明专利技术涉及一种可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装，包括机架、传动轮、打磨轮，所述机架上设置固定平台，所述固定平台上固定轴承座，所述打磨轮设置轴承座内，打磨轮一侧通过皮带与固定平台下侧的打磨驱动电机连接，所述固定平台位于打磨轮两侧转动连接两根带定位杆的连杆，所述定位杆与打磨轮圆心重合，所述定位杆通过连接绳分别连接激光发射器和激光接收器，所述机架位于打磨轮两侧设置安装座，所述安装座上转动连接传动轮，所述传动轮下端通过皮带连接驱动电机，所述驱动电机也固定在安装板上，所述安装板穿在调节螺杆上，所述调节螺杆上设置调节手轮，所述可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装可检测打磨轮是否磨损，保证打磨质量。

A grinding wheel for grinding the outer surface of a round tube

The invention relates to a circular tube outer surface can detect the grinding wheel grinding fixture, which comprises a frame, a driving wheel, grinding wheel, the frame is provided with a fixed platform and the fixed platform fixed on the bearing seat, the grinding wheel is arranged in the bearing seat, grinding wheel and grinding by a belt connected to one side of the fixed platform the lower side of the drive motor, the fixed platform is located on both sides of the connecting rod grinding wheel rotation with two positioning rod, the positioning rod and the grinding wheel center coincide, the positioning rod through a connecting rope are respectively connected with the laser transmitter and the laser receiver, the frame in the grinding wheel are arranged at both sides of the mount, the mounting seat connected with the driving wheel, the driving wheel is connected through a belt drive motor, the drive motor is fixed on the mounting plate, the mounting plate wear on the adjusting screw rod and the adjusting screw The adjustable handwheel is set on the rod, and the grinding wheel on the outer surface of the round tube can detect the wear of the grinding wheel and ensure the quality of the grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装
本专利技术涉及加工工装，尤其涉及一种可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装。
技术介绍
通过铸造制成的圆管表面比较粗糙，必须进行外表面打磨保证，使外表面光滑，提高管道的质量。本申请人于同日申请的名称为“一种圆管外表面打磨工装”的专利，解决了上述问题，但仍然存在由于打磨轮长时间打磨会造成打磨轮磨损，磨损过度的打磨轮不能起到打磨作用，影响打磨质量。
技术实现思路
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装。本专利技术所采用的技术方案如下：一种可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装，包括机架、传动轮、打磨轮，所述机架上设置固定平台，所述固定平台上固定轴承座，所述打磨轮设置轴承座内，打磨轮一侧通过皮带与固定平台下侧的打磨驱动电机连接，所述固定平台位于打磨轮两侧转动连接两根带定位杆的连杆，所述定位杆与打磨轮圆心重合，所述定位杆通过连接绳分别连接激光发射器和激光接收器，所述机架位于打磨轮两侧设置安装座，所述安装座上转动连接传动轮，所述传动轮下端通过皮带连接驱动电机，所述驱动电机也固定在安装板上，所述安装板穿在调节螺杆上，所述调节螺杆上设置调节手轮。本专利技术的有益效果如下：所述可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装，打磨前，先将连杆竖起，使定位柱与打磨轮圆心处于一直线上，再通过激光发射器和激光接收起，即可检测打磨轮是否因为打磨过度磨损，检测完成后再通过调节手轮调节两侧的安装座，使两侧的传动轮可夹紧管道，通过驱动电机驱动传动轮转动，带动圆管运动，通过打磨轮打磨管道表面，使圆管表面光滑，提高圆管质量。附图说明图1为本专利技术提供的可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装的俯视图。图2为本专利技术提供的可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装的剖视图。图中：1、机架；11、固定平台；12、定位杆；13、连杆；14、激光发射器；15、激光接收器；2、传动轮；3、打磨轮；4、轴承座；5、打磨驱动电机；6、驱动电机；7、调节螺杆；71、调节手轮。具体实施方式下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。如图1、图2所示，本实施例的可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装，包括机架1、传动轮2、打磨轮3，机架1上设置固定平台11，固定平台11上固定轴承座4，打磨轮3设置轴承座4内，打磨轮3一侧通过皮带与固定平台11下侧的打磨驱动电机5连接，固定平台11位于打磨轮3两侧转动连接两根带定位杆12的连杆13，定位杆12与打磨轮3圆心重合，定位杆12通过连接绳分别连接激光发射器14和激光接收器15，机架1位于打磨轮3两侧设置安装座，安装座上转动连接传动轮2，传动轮2下端通过皮带连接驱动电机6，驱动电机6也固定在安装板上，安装板穿在调节螺杆7上，调节螺杆7上设置调节手轮71。所述可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装使用时，先进行打磨轮3检测，先将连杆13竖起，使定位杆12与打磨轮3圆心处于一直线上，所述连接绳在重量作用下拉直，连接绳的长度为使激光发射器14和激光接收器15位于打磨轮3内表面可离圆心的最远距离，如果激光接收器15没有接收到激光说明打磨轮3完好，如果激光接收器15接收到激光，说明打磨轮3磨损过度，需要更换新的打磨轮3，完成打磨轮3检测后，连杆13转动放置到固定平台11上，再转动调节手轮71,通过调节螺杆7带动安装座移动,使两侧的传动轮2可夹紧圆管,运输圆管,所述圆管进入打磨轮3,所述打磨轮3在打磨驱动电机5的带动下在轴承座4内转动,对圆管进行打磨,完成打磨后通过打磨轮3后侧的传动轮2将圆管运出来,完成圆管外表面的打磨。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本专利技术的基本结构的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装，其特征在于：包括机架(1)、传动轮(2)、打磨轮(3)，所述机架(1)上设置固定平台(11),所述固定平台(11)上固定轴承座(4)，所述打磨轮(3)设置轴承座(4)内，打磨轮(3)一侧通过皮带与固定平台(11)下侧的打磨驱动电机(5)连接，所述固定平台(11)位于打磨轮(3)两侧转动连接两根带定位杆(12)的连杆(13),所述定位杆(12)与打磨轮(3)圆心重合，所述定位杆(12)通过连接绳分别连接激光发射器(14)和激光接收器(15),所述机架(1)位于打磨轮(3)两侧设置安装座，所述安装座上转动连接传动轮(2)，所述传动轮(2)下端通过皮带连接驱动电机(6)，所述驱动电机(6)也固定在安装板上，所述安装板穿在调节螺杆(7)上，所述调节螺杆(7)上设置调节手轮(71)。

【技术特征摘要】
1.一种可检测打磨轮的圆管外表面打磨工装，其特征在于：包括机架(1)、传动轮(2)、打磨轮(3)，所述机架(1)上设置固定平台(11),所述固定平台(11)上固定轴承座(4)，所述打磨轮(3)设置轴承座(4)内，打磨轮(3)一侧通过皮带与固定平台(11)下侧的打磨驱动电机(5)连接，所述固定平台(11)位于打磨轮(3)两侧转动连接两根带定位杆(12)的连杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：万象设计江苏有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32