提升铣刀寿命的PCB成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提升铣刀寿命的PCB成型机，包括：升降座，转动设置在升降座上的主轴，固定在所述主轴上的铣刀，固定在所述升降座上且套设在所述主轴之外的护套，还包括：挡套，所述挡套滑动设置在护套底部；开设在所述挡套的底部的开口，设置在所述开口内的滚珠；弹性施力部件，对所述挡套施加朝向PCB方向的压紧力。弹性施力部件对挡套施加朝向PCB方向的压紧力，PCB被压紧在夹具上，进而有效地避免PCB的滑动、尤其是铣刀刚接触PCB时的滑动，避免铣刀的打滑与弯曲变形，可以提高铣刀的寿命，进而保护主轴，提高主轴的寿命。

PCB molding machine to improve the life of milling cutter

【技术实现步骤摘要】
提升铣刀寿命的PCB成型机
本技术涉及一种PCB成型机，特别是一种能够提升主轴和铣刀寿命的PCB成型机。
技术介绍
印制电路板(PCB)，又称印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。随着电子产品的不断小型化、轻便化、多功能化，电路板的尺寸也越来越小、布线密度越来越高，且电路板的形状也多种多样，异形电路板常被应用在各个领域。电路板的切割依靠PCB成型机，近年来，PCB成型机技术的得到持续改进，自动化程度逐渐提高，功能不断增加，精度日益提升。PCB成型机的主要工作原理是：起切割作用的铣刀被固定在主轴上，主轴转动设置在升降座上，升降座由气缸带动进行升降；一片或者多片电路板被夹具夹持固定，夹具固定在能够二维移动的平台上。成型时，高速转动的主轴带动铣刀转动，气缸推动升降座下降，夹具移动，完成电路板的切割，之后气缸推动升降座上升。对于整个PCB成型机而言，铣刀是比较容易消耗的部件，切割过程中的各种受力不均匀都会对铣刀造成磨损。尤其是当铣刀刚开始接触PCB的瞬间，由于夹具与PCB之间存在一定的间隙，导致铣刀与PCB之间打滑，使得铣刀产生弯曲变形。铣刀的弯曲变形不仅会导致铣刀的磨损加剧、严重影响铣刀的寿命，还会对主轴产生不良影响、导致主轴的变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提高现有PCB成型机的铣刀与主轴的寿命。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种提升铣刀寿命的PCB成型机，包括：升降座，转动设置在升降座上的主轴，固定在所述主轴上的铣刀，固定在所述升降座上且套设在所述主轴之外的护套，还包括：挡套，所述挡套滑动设置在护套底部；开设在所述挡套的底部的开口，设置在所述开口内的滚珠；弹性施力部件，对所述挡套施加朝向PCB方向的压紧力。进一步的，所述弹性施力部件包括固定在护套上的固定块以及位于所述固定块与挡套之间的压缩弹簧。进一步的，所述护套的外部具有外螺纹，所述固定块具有与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述固定块螺纹固定在所述护套上。进一步的，所述弹性施力部件为气缸，所述气缸一端固定在升降座上、另一端固定在挡套上。进一步的，所述气缸为环绕护套设置的三只或者四只。进一步的，所述护套的底部具有用于对挡套进行限位的台阶部。进一步的，当该PCB成型机处于停机状态时，挡套抵靠在台阶部上，滚珠的位置低于铣刀的末端部。本技术采用弹性施力部件对挡套施加朝向PCB方向的压紧力，PCB被压紧在夹具上，进而有效地避免PCB的滑动、尤其是铣刀刚接触PCB时的滑动，避免铣刀的打滑与弯曲变形，可以提高铣刀的寿命，进而保护主轴，提高主轴的寿命。附图说明图1是本技术第一实施例示意图；图2是本技术第二实施例示意图图中所示：1、铣刀；2、主轴；3、升降座；4、护套；41、台阶部；5、挡套；51、开口；52、挡板；6、滚珠；7、固定块；8、压缩弹簧；9、气缸。具体实施方式为了便于理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合实施例进行阐述。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。对于这些实施例的多种修改对本领域的普通技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中得以实现。【实施例一】参见图1所展示的PCB成型机的局部结构，起切割作用的铣刀1被固定在主轴2上，主轴2转动设置在升降座3上，升降座3由气缸带动进行升降(图中未显示气缸结构)，升降座3内具有驱动主轴2高速转动的电机变速系统。升降座3上还固定有套设在主轴2之外的护套4，该护套4的作用主要是对主轴2进行保护，防止异物进入主轴2，以及防止手指触碰高速旋转的主轴2所导致的意外伤害。所述护套4的底部设置有套设在主轴2之外的挡套5，所述挡套5的底部具有开口51，所述开口51内滚动设置有滚珠6，所述开口51的口部固定有用于将滚珠6保持在开口51内的挡板52。由于滚珠6的设置，当挡套5被压紧在PCB上时，二者之间存在滚动摩擦，挡套5依然能够相对PCB自由移动。且挡套5与PCB距离较近，能够避免切割所产生的灰尘四处飞散，易于清洁。所述挡套5与护套4滑动设置，且护套4的底部形成台阶部41以对挡套5进行限位、防止其脱落。所述护套4的外部固定有固定块7，该固定块7与挡套5之间具有压缩弹簧8，所述压缩弹簧8的作用是对挡套5施加弹性压力，保证挡套5能够压紧在PCB上。针对不同的生产情况，有时希望调整压缩弹簧8的弹力。所采用的措施为，所述护套4的外部具有外螺纹，所述固定块7具有与所述外螺纹匹配的内螺纹，因此固定块7能够被固定至护套4的不同高度位置，从而调整压缩弹簧8的压缩量、改变压缩弹簧8的弹力。当PCB成型机处于停机状态时，由于弹簧力的作用，挡套5抵靠在台阶部41上，滚珠6的位置低于铣刀1的末端部。在加工时，升降座3下降，滚珠6与PCB之间开始接触、产生压紧力，该压紧力传递至挡套5。随着升降座3的进一步下降，滚珠6与PCB之间的压紧力逐渐增大，当该压紧力超过弹簧力时，压缩弹簧8被进一步压缩，挡套5相对护套4上移、铣刀1与PCB接触，此时，PCB被该压紧力压紧在夹具上，进而有效地避免PCB的滑动、尤其是铣刀1刚接触PCB时的滑动，避免铣刀的打滑与弯曲变形，可以提高铣刀1的寿命，进而保护主轴2，提高主轴2的寿命。【实施例二】在前一个实施例中，挡套5由固定块7与压缩弹簧8提供弹性压力，在本实施例中，挡套5由气缸9提供弹性压力。所述气缸9的一端固定在升降座3上，另一端固定在挡套5上，通过调整气缸9的气压来调整挡套5对PCB施加的压力。所述气缸9优选为环绕护套4设置的三只或者四只，因而能够均匀地施加压紧力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提升铣刀寿命的PCB成型机，包括：升降座，转动设置在升降座上的主轴，固定在所述主轴上的铣刀，固定在所述升降座上且套设在所述主轴之外的护套，其特征在于，还包括：挡套，所述挡套滑动设置在护套底部；开设在所述挡套的底部的开口，设置在所述开口内的滚珠；弹性施力部件，对所述挡套施加朝向PCB方向的压紧力。

【技术特征摘要】
1.一种提升铣刀寿命的PCB成型机，包括：升降座，转动设置在升降座上的主轴，固定在所述主轴上的铣刀，固定在所述升降座上且套设在所述主轴之外的护套，其特征在于，还包括：挡套，所述挡套滑动设置在护套底部；开设在所述挡套的底部的开口，设置在所述开口内的滚珠；弹性施力部件，对所述挡套施加朝向PCB方向的压紧力。2.如权利要求1所述的提升铣刀寿命的PCB成型机，其特征在于：所述弹性施力部件包括固定在护套上的固定块以及位于所述固定块与挡套之间的压缩弹簧。3.如权利要求2所述的提升铣刀寿命的PCB成型机，其特征在于：所述护套的外部具有外螺纹，所述固定块具...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志强，
申请(专利权)人：昆山旭发电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32