一种金属板带材收卷机制造技术

本申请公开了一种金属板带材收卷机，包括机架，所述机架上布置有：牵引待收卷的金属板带材向下游传送的送料辊组；接收从所述送料辊组传送过来的金属板带材、并对所述金属板带材作弧形预弯处理、同时将经弧形预弯处理后的金属板带材向下游传送的弯曲辊组；接收并承载从所述弯曲辊组传送过来的呈弧形状的金属板带材、从而形成支撑于其上的空心金属卷材的托料辊组。本申请这种金属板带材收卷机大大提高了金属板材或带材的收卷速度和收卷质量。

A metal strip coiler

The invention discloses a metal strip coiling machine, which comprises a frame, wherein the frame is arranged on the traction to collect metal plate strip to the feeding roller group sent downstream transport; receiving the metal strip, from the feed roller group transmitted and pre bending processing, the arc the metal strip and the bending roller group by metal strip arc pre bending treatment is conveyed downstream; receiving and bearing carrier roller group from the metal plate arc shape strip, the bending roll group is transmitted so as to form a hollow metal coil supported thereon. The application of this metal plate and strip coiler greatly improves the rolling speed and quality of the metal sheet or strip.

【技术实现步骤摘要】
一种金属板带材收卷机
本申请涉及一种金属板带材收卷机，主要应用于将长条状金属板材或带材收卷成空心卷材，以便于运输和存储等，并为下道加工工序提供方便。
技术介绍
随着工业技术的不断发展，世界各国对厚度范围为5mm～20mm的金属板的质量要求越来越高，这就对装备提出了更高的要求。传统金属板材收卷机存在以下问题：1、收卷后的卷材塔形度较差；2、收卷机操作或维护不方便；3、卷材表面会划伤；4、收取的卷材尾部可操作性较差，不利于后续加工。
技术实现思路
本申请的目的是：针对现有技术的问题,本申请提出一种金属板带材收卷机，以提高金属板材或带材的收卷质量。为了达到上述目的，本申请的技术方案是：一种金属板带材收卷机，包括机架，所述机架上布置有：牵引待收卷的金属板带材向下游传送的送料辊组，接收从所述送料辊组传送过来的金属板带材、并对所述金属板带材作弧形预弯处理、同时将经弧形预弯处理后的金属板带材向下游传送的弯曲辊组，以及接收并承载从所述弯曲辊组传送过来的呈弧形状的金属板带材、从而形成支撑于其上的空心金属卷材的托料辊组；所述送料辊组包括：横向水平布置的上送料辊，横向水平布置的下送料辊，其设于所述上送料辊的下方，且该下送料辊与所述上送料辊之间形成有第一过料缝隙，第一升降驱动装置，其与所述上送料辊传动连接，以带动所述上送料辊上下平移，以及第一旋转驱动装置，其与所述上送料辊传动连接，以带动所述上送料辊绕该上送料辊的中轴线枢转运动；所述弯曲辊组包括：横向水平布置的上弯曲辊，横向水平布置的左下弯曲辊，其设于所述上弯曲辊的下方左侧，且二者在竖直方向部分重叠，该左下弯曲辊与所述上弯曲辊之间形成有第二过料缝隙，横向水平布置的右下弯曲辊，其设于所述左下弯曲辊的右侧，第二旋转驱动装置，其与所述上弯曲辊传动连接，以带动所述上弯曲辊绕该上弯曲辊的中轴线枢转运动，第三旋转驱动装置，其与所述左下弯曲辊传动连接，以带动所述左下弯曲辊绕该左下弯曲辊的中轴线枢转运动，第二升降驱动装置，其与所述左下弯曲辊传动连接，以带动所述左下弯曲辊上下移动，摆动架，其一端铰接在所述机架上，另一端连接所述右下弯曲辊，以及摆动架驱动装置，其与所述摆动架传送连接，以带动所述摆动架绕铰接点摆动，从而调节所述右下弯曲辊的位置；所述托料辊组包括：横向水平布置的左托料辊，其设于所述右下弯曲辊的上方，横向水平布置的右托料辊，其设于所述左托料辊的右侧、且位于右下弯曲辊的上方,第四旋转驱动装置，其与所述左托料辊传动连接，以带动所述左托料辊绕该左托料辊的中轴线枢转运动，以及第五旋转驱动装置，其与所述右托料辊传动连接，以带动所述右托料辊绕该左托料辊的中轴线枢转运动；所述机架上设置有位于所述送料辊组上游的入口导位。本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：所述机架上设置有布置在所述送料辊组和弯曲辊组之间、以引导从所述送料辊组传送过来的金属板带材向所述弯曲辊组传送的导向组件，所述导向组件包括横向水平布置的第一导板和间隔布置在所述下导板上方的第二导板。所述机架上设置有位于所述左托料辊和右托料辊之间、且其中部向下弯曲的圆弧形的第三导板。所述机架上设置有：位于所述左托料辊上方左侧的左挡卷辊，以及位于所述右托料辊上方右侧的右挡卷辊。本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：所述左托料辊和右托料辊的轴向两侧设置有相互平行且间隙可调的两块立导板。所述第一旋转驱动装置、第二旋转驱动装置和第三旋转驱动装置为同一装置，其包括电机和齿轮箱，所述电机的输出轴与所述齿轮箱的输入端相连，所述齿轮箱包括三个输出端，且这三个输出端均通过万向联轴器分别与所述上送料辊、上弯曲辊和左下弯曲辊相连。所述第一旋转驱动装置、第二旋转驱动装置、第三旋转驱动装置、第四旋转驱动装置和第五旋转驱动装置为同一装置，所述上弯曲辊通过第一齿轮组与所述左托料辊传动连接，所述上弯曲辊通过第二齿轮组与所述右托料辊传动连接。所述机架设置有一左一右间隔分别且均横向水平布置的左挡料辊和右挡料辊，其中左挡料辊布置在所述左托料辊的左侧，右挡料辊布置在所述右托料辊的右侧。所述第一升降驱动装置包括沿所述上送料辊轴线方向前后间隔布置的两个第一油缸，这两个第一油缸竖直连接在所述机架和所述上送料辊之间；所述第二升降驱动装置包括沿所述左下弯曲辊轴线方向前后间隔布置的两个第二油缸，这两个第二油缸竖直连接在所述机架和所述左下弯曲辊之间；所述摆动架驱动装置为与所述摆动架相连的第三油缸。本申请这种金属板带材收卷机采用特殊结构的送料辊组、弯曲辊组和托料辊组，大大提高金属板带材的收卷速度和收卷质量。附图说明图1为本申请实施例中金属板带材收卷机的主视图；图2为图1的A-A向剖视图；其中：1-上送料辊，2-下送料辊，3-上弯曲辊，4-左下弯曲辊，5-右下弯曲辊，6-摆动架，7-左托料辊，8-右托料辊，9-入口导位，10-第一导板，11-第二导板，12-左挡料辊，13-右挡料辊，14-第三导板，15-立导板，16-电机，17-齿轮箱，18-万向联轴器，19-第一齿轮组，20-第二齿轮组，21-底座，22-前立板，23-后立板，24-第一油缸，25-第二油缸，26-减速器，27-第一联轴器，28-第二联轴器，29-固定基座,p-金属板带材。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此，附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。图1和图2示出了本申请这种金属板带材收卷机的一个优选实施例，包括机架，该机架上布置有沿着金属板带的传送方向依次布置的入口导位9、送料辊组、弯曲辊组和托料辊组。其中：机架包括底座21以及竖直固定在该底座上部的前立板22和后立板23，前立板22和后立板23隔开一定距离且相互平行布置。入口导位9紧靠机架上前立板22和后立板23的左侧(来料侧)布置，其用以实现预摆开口度，一般预摆开口度比来料宽。而预摆开口度是通过液压马达驱动丝杠来实现，丝杠上有对称分布于本体中心分布的左旋和右旋螺丝，左旋和右旋螺丝分别驱动对称分布于本体中心的左旋螺母和右旋螺母从而驱动两侧的导辊座带着导辊对称于本体中心打开或闭合，使用时可根据来料的宽度预先设定开口度。送料辊组布置在入口导位9的下游侧。实际应用时，送料辊组接收从入口导位9传送过来的待收卷的金属板带材并牵引金属板带材向下游传送。弯曲辊组布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属板带材收卷机，包括机架，其特征在于，所述机架上布置有：牵引待收卷的金属板带材向下游传送的送料辊组，接收从所述送料辊组传送过来的金属板带材、并对所述金属板带材作弧形预弯处理、同时将经弧形预弯处理后的金属板带材向下游传送的弯曲辊组，以及接收并承载从所述弯曲辊组传送过来的呈弧形状的金属板带材、从而形成支撑于其上的空心金属卷材的托料辊组；所述送料辊组包括：横向水平布置的上送料辊(1)，横向水平布置的下送料辊(2)，其设于所述上送料辊(1)的下方，且该下送料辊(2)与所述上送料辊(1)之间形成有第一过料缝隙，第一升降驱动装置，其与所述上送料辊(1)传动连接，以带动所述上送料辊(1)上下平移，以及第一旋转驱动装置，其与所述上送料辊(1)传动连接，以带动所述上送料辊(1)绕该上送料辊的中轴线枢转运动；所述弯曲辊组包括：横向水平布置的上弯曲辊(3)，横向水平布置的左下弯曲辊(4)，其设于所述上弯曲辊(3)的下方左侧，且二者在竖直方向部分重叠，该左下弯曲辊(4)与所述上弯曲辊(3)之间形成有第二过料缝隙，横向水平布置的右下弯曲辊(5)，其设于所述左下弯曲辊(4)的右侧，第二旋转驱动装置，其与所述上弯曲辊(3)传动连接，以带动所述上弯曲辊(3)绕该上弯曲辊的中轴线枢转运动，第三旋转驱动装置，其与所述左下弯曲辊(4)传动连接，以带动所述左下弯曲辊(4)绕该左下弯曲辊的中轴线枢转运动，第二升降驱动装置，其与所述左下弯曲辊(4)传动连接，以带动所述左下弯曲辊(4)上下移动，摆动架(6)，其一端铰接在所述机架上，另一端连接所述右下弯曲辊(5)，以及摆动架驱动装置，其与所述摆动架(6)传送连接，以带动所述摆动架(6)绕铰接点摆动，从而调节所述右下弯曲辊(5)的位置；所述托料辊组包括：横向水平布置的左托料辊(7)，其设于所述右下弯曲辊(5)的上方，横向水平布置的右托料辊(8)，其设于所述左托料辊(7)的右侧、且位于右下弯曲辊(5)的上方,第四旋转驱动装置，其与所述左托料辊(7)传动连接，以带动所述左托料辊(7)绕该左托料辊的中轴线枢转运动，以及第五旋转驱动装置，其与所述右托料辊(8)传动连接，以带动所述右托料辊(8)绕该左托料辊的中轴线枢转运动；...

【技术特征摘要】
1.一种金属板带材收卷机，包括机架，其特征在于，所述机架上布置有：牵引待收卷的金属板带材向下游传送的送料辊组，接收从所述送料辊组传送过来的金属板带材、并对所述金属板带材作弧形预弯处理、同时将经弧形预弯处理后的金属板带材向下游传送的弯曲辊组，以及接收并承载从所述弯曲辊组传送过来的呈弧形状的金属板带材、从而形成支撑于其上的空心金属卷材的托料辊组；所述送料辊组包括：横向水平布置的上送料辊(1)，横向水平布置的下送料辊(2)，其设于所述上送料辊(1)的下方，且该下送料辊(2)与所述上送料辊(1)之间形成有第一过料缝隙，第一升降驱动装置，其与所述上送料辊(1)传动连接，以带动所述上送料辊(1)上下平移，以及第一旋转驱动装置，其与所述上送料辊(1)传动连接，以带动所述上送料辊(1)绕该上送料辊的中轴线枢转运动；所述弯曲辊组包括：横向水平布置的上弯曲辊(3)，横向水平布置的左下弯曲辊(4)，其设于所述上弯曲辊(3)的下方左侧，且二者在竖直方向部分重叠，该左下弯曲辊(4)与所述上弯曲辊(3)之间形成有第二过料缝隙，横向水平布置的右下弯曲辊(5)，其设于所述左下弯曲辊(4)的右侧，第二旋转驱动装置，其与所述上弯曲辊(3)传动连接，以带动所述上弯曲辊(3)绕该上弯曲辊的中轴线枢转运动，第三旋转驱动装置，其与所述左下弯曲辊(4)传动连接，以带动所述左下弯曲辊(4)绕该左下弯曲辊的中轴线枢转运动，第二升降驱动装置，其与所述左下弯曲辊(4)传动连接，以带动所述左下弯曲辊(4)上下移动，摆动架(6)，其一端铰接在所述机架上，另一端连接所述右下弯曲辊(5)，以及摆动架驱动装置，其与所述摆动架(6)传送连接，以带动所述摆动架(6)绕铰接点摆动，从而调节所述右下弯曲辊(5)的位置；所述托料辊组包括：横向水平布置的左托料辊(7)，其设于所述右下弯曲辊(5)的上方，横向水平布置的右托料辊(8)，其设于所述左托料辊(7)的右侧、且位于右下弯曲辊(5)的上方,第四旋转驱动装置，其与所述左托料辊(7)传动连接，以带动所述左托料辊(7)绕该左托料辊的中轴线枢转运动，以及第五旋转驱动装置，其与所述右托料辊(8)传动连接，以带动所述右托料辊(8)绕该左托料辊的中轴线枢转运动；2.根据权利要求1所述的金属板带材收卷机，其特征在于，所述机架上设置有位于所述送料辊组上游的入口导位(9)。3.根据权利要求1所述的金属板带材收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：车延明，任惠芳，徐衍平，王文武，梁平，王延晖，周志彬，
申请(专利权)人：广东含元工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44