The invention relates to a multi pollutant joint removal method and system for activating free radicals by microwave spraying, which belongs to the field of flue gas purification technology, and contains SO2, NO and Hg from emission sources.
【技术实现步骤摘要】
一种微波喷淋活化自由基的多污染物联合脱除方法及系统
本专利技术涉及烟气净化领域,具体涉及一种基于微波喷淋活化自由基的烟气多污染物联合脱除方法及系统。
技术介绍
燃烧过程中产生的SO2﹑NOx以及Hg会引起酸雨﹑光化学烟雾和致癌/致畸等严重的空气污染。因此,研发经济有效的烟气脱硫脱硝脱汞方法是各国环保科技工作者的重要任务。在过去的几十年,尽管人们开发了大量的烟气脱硫脱硝脱汞技术,但现有的各种脱硫脱硝脱汞技术在研发当初仅针对单一污染物为脱除目标,无法实现多污染物的同时脱除。例如,目前应用较多的烟气脱硫脱硝技术主要为钙基/氨基湿法烟气脱硫技术和氨选择性催化还原(NH3-SCR)/选择性非催化还原法(SNCR)技术。这几种方法虽然可以单独脱硫脱硝,但无法在一个反应器内实现多污染物的同时脱除。两种脱除工艺的叠加使用造成了整个系统复杂,占地面积大,投资和运行成本高等不足。另外,随着人类对环保要求的不断提高,针对烟气中汞排放控制的法律法规已经出台,但目前还没有一种经济有效的烟气脱汞技术获得大规模商业应用。如果在现有的脱硫和脱硝系统尾部再次增加单独的脱汞系统,则势必将造成整个系统的初投资和运行费用进一步增加,最终很难以在发展中国家获得大规模应用。综上所述,如果能够在一个反应器内将SO2﹑NOx﹑Hg同时脱除,则有望大大降低系统的复杂性和占地面积,进而减少投资与运行费用,具有广阔的市场开发和应用前景。因此,积极开发经济有效的烟气硫/氮/汞同时脱除技术是该领域当前的研究热点和前沿课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种微波喷淋活化自由基的烟气多 ...
【技术保护点】
一种微波喷淋活化自由基的烟气多污染物联合脱除系统,其特征在于,所述系统包括除尘器(3)、冷却器(4)、催化剂磁力分离塔(9)、臭氧发生器(5)、微波喷淋反应器(6)、烟道(2)和风机(7);其中,所述除尘器(3)、冷却器(4)、微波喷淋反应器(6)和风机通过烟道(2)依次串联,臭氧发生器(5)位于冷却器与微波喷淋反应器(6)中间,通过烟道(2)连接;所述的微波喷淋反应器(6)包括雾化喷嘴(603)﹑微波发射器(605)﹑微波喷淋反应区﹑鼓泡器(609)﹑烟气入口(607)﹑烟气出口(612)﹑补充溶液入口(606)﹑反应溶液出口(613)﹑溶液储存区(608)﹑溶液出口(614)、循环泵(610)﹑除雾器(611)﹑溶液泵(601)以及溶液/催化剂补充塔(602);所述微波喷淋反应区由两层以上雾化喷嘴(603)构成的喷淋层和微波发射器(605)组成,所述雾化喷嘴(603)与微波发射器(605)依次间隔布置;所述溶液储存区(608)位于微波喷淋反应器(6)的底部,溶液储存区(608)设置有鼓泡器(609)和溶液出口(614),所述烟气入口(607)与鼓泡器(609)连通;所述溶液出口(6 ...
【技术特征摘要】
1.一种微波喷淋活化自由基的烟气多污染物联合脱除系统,其特征在于,所述系统包括除尘器(3)、冷却器(4)、催化剂磁力分离塔(9)、臭氧发生器(5)、微波喷淋反应器(6)、烟道(2)和风机(7);其中,所述除尘器(3)、冷却器(4)、微波喷淋反应器(6)和风机通过烟道(2)依次串联,臭氧发生器(5)位于冷却器与微波喷淋反应器(6)中间,通过烟道(2)连接;所述的微波喷淋反应器(6)包括雾化喷嘴(603)﹑微波发射器(605)﹑微波喷淋反应区﹑鼓泡器(609)﹑烟气入口(607)﹑烟气出口(612)﹑补充溶液入口(606)﹑反应溶液出口(613)﹑溶液储存区(608)﹑溶液出口(614)、循环泵(610)﹑除雾器(611)﹑溶液泵(601)以及溶液/催化剂补充塔(602);所述微波喷淋反应区由两层以上雾化喷嘴(603)构成的喷淋层和微波发射器(605)组成,所述雾化喷嘴(603)与微波发射器(605)依次间隔布置;所述溶液储存区(608)位于微波喷淋反应器(6)的底部,溶液储存区(608)设置有鼓泡器(609)和溶液出口(614),所述烟气入口(607)与鼓泡器(609)连通;所述溶液出口(614)通过循环泵(610)与雾化喷嘴(603)连通;所述微波喷淋反应器(6)的底部设有补充溶液入口(606),所述补充溶液入口(606)与通过溶液泵(601)与溶液/催化剂补充塔(602)连通;所述微波喷淋反应器(6)的顶部还设置有除雾器(611),所述除雾器(611)的顶面上设置有烟气出口(612);所述反应溶液出口(613)与催化剂磁力分离塔(9)连接。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括后处理系统,所述后处理系统包括依次连接的汞分离塔、中和塔和蒸发结晶分离塔;所述除尘器(3)与冷却器(4)之间的烟道(2)上设置有烟气余热利用系统(13),利用烟气的余热为蒸发结晶分离塔(12)提供热量,所述汞分离塔(10)还与催化剂磁力分离塔(9)连接。3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述微波喷淋反应器(6)的横向截面为圆形或矩形,微波喷淋反应器(6)的最佳高度H在0.2m-30m之间,所述臭氧发生器(5)与微波喷淋反应器(6)的距离为0.3m-10m之间。4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,当微波喷淋反应器(6)横向截面为圆形时,所述雾化喷嘴与微波发射器采用依次相邻的同心圆布置;雾化喷嘴与微波发射器间隔交叉布置在中心线上,且相邻两条中心线之间的夹角n位于15度-35度之间;相邻两个雾化喷嘴之间的间距与相邻两个微波发射器之...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘杨先,王燕,杨威,王智化,张军,
申请(专利权)人:江苏大学,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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