微型扬声器件及采用该微型扬声器件的电子装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微型扬声器件，包括依次层叠的磁路组件、弹片、支架、振动组件和前盖，所述磁路组件包括依次层叠的磁杯、磁钢和极板，所述磁杯包括贴合部和设于所述贴合部两端、且与所述贴合部连接的限位部，所述贴合部和所述限位部围合成一容置槽，所述磁钢和所述极板收容在所述容置槽内，所述磁钢具有第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一表面与所述贴合部胶合，所述第二表面与所述极板胶合，所述第一表面上设有若干个关于所述第一表面的中轴线对称的凸台。本实用新型专利技术能够提升磁杯和磁钢之间粘结力度，降低磁杯与磁钢因粘结力度不够而造成的脱落风险。本实用新型专利技术还提供一种采用该微型扬声器件的电子装置。

Micro loudspeaker device and electronic device using the micro loudspeaker device

The utility model discloses a micro loudspeaker device, including sequentially stacked magnetic components, shrapnel, bracket, vibration component and the front cover, the magnetic circuit assembly comprises a magnetic cup, magnetic steel and laminated plate, the magnetic cup comprises a joint part and is arranged on the joint part of both ends, and the joint part the connection of the limiting part, the attaching part and the limit part form a containing groove, wherein the magnet and the plate is accommodated in the accommodating groove, wherein the magnet has a first surface and the second surface of the first surface disposed opposite the first surface, and the the joint part of the second surface bonding, and the bonding plate, the boss of the first surface is provided with a plurality of the first surface of the axis of symmetry. The utility model can improve the bond strength between the magnetic cup and the magnetic steel, and reduce the falling risk caused by the insufficient bond strength of the magnetic cup and the magnetic steel. The utility model also provides an electronic device using the micro loudspeaker device.

【技术实现步骤摘要】
微型扬声器件及采用该微型扬声器件的电子装置
本技术涉及声学装置
，特别是涉及一种微型扬声器件及采用该微型扬声器件的电子装置。
技术介绍
微型扬声器件作为一种能够将电能转化为声能的器件，现已广泛应用于手机、电脑、PAD等电子装置中，微型扬声器件性能的优劣直接影响着与其配合的电子装置的声放效果。微型扬声器件通常包括磁路部分和振动部分，其中，磁路部分包括磁杯和磁钢，磁杯与磁钢采用打胶的方式固定，具体为先在磁杯的正中间打上一圈胶，再将磁钢压在磁杯的打胶面上，然后在磁钢上施压以保证磁钢与磁杯充分粘结。但当对磁钢施压时会使磁钢与磁杯之间的胶层变薄，从而导致胶的粘结力度不够，引起磁钢与磁杯脱落，加上在使用期间整个微型扬声器件的振动，最终会发生脱落的现象，影响产品性能。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提出一种微型扬声器件，解决磁钢与磁杯容易脱落的问题。一种微型扬声器件，包括依次层叠的磁路组件、弹片、支架、振动组件和前盖，所述磁路组件包括依次层叠的磁杯、磁钢和极板，所述磁杯包括贴合部和设于所述贴合部两端、且与所述贴合部连接的限位部，所述贴合部和所述限位部围合成一容置槽，所述磁钢和所述极板收容在所述容置槽内，所述磁钢具有第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一表面与所述贴合部胶合，所述第二表面与所述极板胶合，所述第一表面上设有若干个关于所述第一表面的中轴线对称的凸台。相比于现有技术，根据本技术提出的微型扬声器件，在装配时，首先将磁杯放入到工装中，然后在磁杯的内侧正中间打一圈胶，然后将磁钢和磁极在工装的引导下贴到磁杯的内侧，由于磁钢的第一表面上设有若干个关于该第一表面的中轴线对称的凸台，施压时会有该凸台支撑着磁钢和磁极，这样在磁杯与磁钢之间就会有间隙来存储胶，保证在磁杯与磁钢之间的胶厚为该凸台的高度，能够有效提升磁杯和磁钢之间粘结力度，最终降低磁杯与磁钢在微型扬声器件振动过程中的因粘结力度不够而造成的脱落风险。另外，根据本技术提供的微型扬声器件，还可以具有如下附加的技术特征：进一步地，所述振动组件包括依序设置的音圈、膜片和中贴，所述中贴设于所述膜片和所述前盖之间，且所述中贴与所述膜片胶合在一起，所述音圈设于所述膜片与所述支架之间。进一步地，所述中贴的面积小于所述膜片的面积。进一步地，所述膜片朝向所述支架的一面的四周均设有胶合面，所述膜片与所述支架通过所述胶合面胶合在一起。进一步地，所述支架上设有焊盘，所述音圈的引线从所述焊盘中引出。进一步地，所述凸台的数量为四个。进一步地，所述凸台呈圆柱形。进一步地，所述凸台的高度为0.02mm。本技术的另一个目的在于提出一种电子装置，该电子装置包括上述的微型扬声器件。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一实施例的微型扬声器件的爆炸结构示意图；图2是本技术一实施例的微型扬声器件在组装后的俯视结构示意图；图3是图2中沿A-A线的剖视图；图4是图3中圈II的放大图；图5是本技术一实施例的微型扬声器件中支架与音圈组装后的俯视结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图5，本技术的第一实施例提出的微型扬声器件100，包括依次层叠的磁路组件10、弹片20、支架30、振动组件40和前盖50。其中，所述磁路组件10包括依次层叠的磁杯101、磁钢102和极板103，所述磁杯101包括贴合部1011和设于所述贴合部1011两端、且与所述贴合部1011连接的限位部1012，所述贴合部1011和所述限位部1012围合成一容置槽1013，所述磁钢102和所述极板103收容在所述容置槽1013内，所述磁钢102具有第一表面1021和与所述第一表面1021相对设置的第二表面1022，所述第一表面1021与所述贴合部1011胶合，所述第二表面1022与所述极板103胶合，所述第一表面1021上设有若干个关于所述第一表面1021的中轴线对称的凸台104。具体在本实施例中，所述凸台104的数量为四个，所述凸台104呈圆柱形。所述凸台104的高度为0.02mm。所述振动组件40包括依序设置的音圈401、膜片402和中贴403，所述中贴403设于所述膜片402和所述前盖50之间，且所述中贴403与所述膜片402胶合在一起，所述音圈401设于所述膜片402与所述支架30之间。具体的，所述中贴403的面积小于所述膜片402的面积。所述膜片402朝向所述支架30的一面的四周均设有胶合面4021，所述膜片402与所述支架30通过所述胶合面4021胶合在一起。所述支架30上设有焊盘301，所述音圈401的引线4011从所述焊盘301中引出。上述微型扬声器件100的组装过程如下：装配磁路组件10：首先将极板103放入到定位工装上，然后在中间打上一圈胶，将磁钢102贴在极板103的打胶面上然后在上面加压块施压，并保持一段时间以保证极板103与磁钢102充分粘合，然后将板103与磁钢102组件卸下放入托盘。将磁杯101放入到工装中，在磁杯101内侧正中间打一圈胶。然后将磁钢102和极板103在工装的引导下贴到磁杯101的内侧(磁杯101的内侧与第一表面1021贴合)，再在磁钢102和磁极103组件上施压，以保证贴合牢固。再将磁路组件10卸下放入托盘，转到充磁设备充磁。充磁后放入托盘，准备下一步装配。本实例中第一表面1021上的凸台104高度设计为0.02mm(如图4中的高度H)，在施压后磁钢102和磁极103压在凸台104上面。这样在磁杯101与磁钢102之间就会有0.02mm的间隙来存储胶，胶层厚度亦为0.02mm。然后将做好的磁路组件10放到托盘里面，等待下一步的装配。振动组件40：将支架30放入到支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型扬声器件，包括依次层叠的磁路组件、弹片、支架、振动组件和前盖，其特征在于，所述磁路组件包括依次层叠的磁杯、磁钢和极板，所述磁杯包括贴合部和设于所述贴合部两端、且与所述贴合部连接的限位部，所述贴合部和所述限位部围合成一容置槽，所述磁钢和所述极板收容在所述容置槽内，所述磁钢具有第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一表面与所述贴合部胶合，所述第二表面与所述极板胶合，所述第一表面上设有若干个关于所述第一表面的中轴线对称的凸台。

【技术特征摘要】
1.一种微型扬声器件，包括依次层叠的磁路组件、弹片、支架、振动组件和前盖，其特征在于，所述磁路组件包括依次层叠的磁杯、磁钢和极板，所述磁杯包括贴合部和设于所述贴合部两端、且与所述贴合部连接的限位部，所述贴合部和所述限位部围合成一容置槽，所述磁钢和所述极板收容在所述容置槽内，所述磁钢具有第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一表面与所述贴合部胶合，所述第二表面与所述极板胶合，所述第一表面上设有若干个关于所述第一表面的中轴线对称的凸台。2.根据权利要求1所述的微型扬声器件，其特征在于，所述振动组件包括依序设置的音圈、膜片和中贴，所述中贴设于所述膜片和所述前盖之间，且所述中贴与所述膜片胶合在一起，所述音圈设于所述膜片与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林创平，罗昭昭，季顺国，郑宁杰，
申请(专利权)人：江西联创宏声电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36