一种连铸坯偏析程度定量化表征方法技术

本发明专利技术提供一种连铸坯偏析程度定量化表征方法，能够定量化地表征连铸坯偏析的严重程度。所述方法包括：获取待分析连铸坯的厚度截面的照片；对获取的所述照片进行二值化处理，得到包括偏析点和基体的图像；将所述待分析连铸坯的厚度方向定为指定向坐标，根据得到的包括偏析点和基体的图像，统计所述指定向标上坐标值对应的偏析点占厚度截面照片的总像素点的比例，作为所述指定向坐标上的厚度值对应的偏析比例；根据得到的偏析比例，提取特征量以评判所述待分析连铸坯偏析的严重程度。本发明专利技术涉及炼钢连铸技术领域。

A quantitative characterization method for the degree of segregation of continuous casting billets

The present invention provides a quantitative characterization method for the degree of segregation of continuous casting billets, which can quantify the severity of the segregation of continuous casting billets. The method comprises: acquiring section thickness to be analyzed billet photos on the photo; the obtained image binarization processing, including segregation point and matrix; the analysis of continuous casting slab thickness direction to be designated to coordinate, according to the obtained including segregation point and matrix image. The statistics to specify standard coordinates of pixel points corresponding to the total segregation accounted for the proportion of the thickness of section picture, as the designated to coordinate the thickness value corresponding to the segregation ratio; according to the ratio of segregation, the severity of the amount of extracted features to judge the analysis of segregation of continuous casting slab. The present invention relates to the technical field of steelmaking and continuous casting.

【技术实现步骤摘要】
一种连铸坯偏析程度定量化表征方法
本专利技术涉及炼钢连铸
，特别是指一种连铸坯偏析程度定量化表征方法。
技术介绍
偏析是钢铁材料连铸坯常见的一种缺陷，通常认为与强度及韧性性能有着比较密切的联系。对连铸坯中心偏析的表征方法通常为将所观测连铸坯区域进行打磨，用热酸进行浸蚀，目测并与标准图样比对并进行评级。现有技术中，采用依靠人眼观察并与标准图谱比对的方式，对连铸坯偏析进行评级，评级结果完全依赖评判人的主观性，准确性低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种连铸坯偏析程度定量化表征方法，以解决现有技术所存在的依靠人眼观察和人为判断的分级评价结果具有准确性低的问题。为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供一种连铸坯偏析程度定量化表征方法，包括：获取待分析连铸坯的厚度截面的照片；对获取的所述照片进行二值化处理，得到包括偏析点和基体的图像；将所述待分析连铸坯的厚度方向定为指定向坐标，根据得到的包括偏析点和基体的图像，统计所述指定向标上坐标值对应的偏析点占厚度截面照片的总像素点的比例，作为所述指定向坐标上的厚度值对应的偏析比例；根据得到的偏析比例，提取特征量以评判所述待分析连铸坯偏析的严重程度。进一步地，所述获取待分析连铸坯的厚度截面的照片包括：对长度不小于100mm的待分析连铸坯的厚度截面进行拍照，获取所述待分析连铸坯的厚度截面的照片。进一步地，所述对获取的所述照片进行二值化处理，得到包括偏析点和基体的图像包括：按照预设的二值化阈值对获取的所述照片进行二值化处理，得到包括偏析点和基体的图像。进一步地，所述指定向坐标为横坐标；所述将所述待分析连铸坯的厚度方向定为指定向坐标，根据得到的包括偏析点和基体的图像，统计所述指定向标上坐标值对应的偏析点占厚度截面照片的总像素点的比例，作为所述指定向坐标上的厚度值对应的偏析比例包括：将所述待分析连铸坯的厚度方向定为横坐标；针对横坐标上指定的坐标值范围，统计所述指定的坐标值范围内，每个坐标值对应的偏析点占厚度截面照片的总像素点的比例，作为所述指定的坐标值范围内各厚度值对应的偏析比例。进一步地，所述方法还包括：确定所述指定的坐标值范围内各厚度值对应的偏析比例时，可加入断点数作为辅助参量。进一步地，所述根据得到的偏析比例，提取特征量以评判所述待分析连铸坯偏析的严重程度包括：将得到的偏析比例作为纵坐标的变量值，得到相应的曲线；基于得到的曲线，提取用于评判所述待分析连铸坯偏析严重程度的特征量；根据提取的特征量，评判所述待分析连铸坯偏析的严重程度。进一步地，所述特征量包括：所述曲线的最大峰值、全宽、全宽内峰值数、半高宽度、全宽外峰值数中的一种或多种。本专利技术的上述技术方案的有益效果如下：上述方案中，获取待分析连铸坯的厚度截面的照片；对获取的所述照片进行二值化处理，得到包括偏析点和基体的图像；将所述待分析连铸坯的厚度方向定为指定向坐标，根据得到的包括偏析点和基体的图像，统计所述指定向标上坐标值对应的偏析点占厚度截面照片的总像素点的比例，作为所述指定向坐标上的厚度值对应的偏析比例；根据得到的偏析比例，提取特征量以评判所述待分析连铸坯偏析的严重程度。这样，根据得到的偏析比例，提取特征量以评判连铸坯偏析的严重程度，能够将传统的依靠人眼观察和人为判断的分级评价变成精确的定量化统计，且能够反映出连铸坯偏析连续性和厚度分布范围。附图说明图1为本专利技术实施例提供的连铸坯偏析程度定量化表征方法的流程示意图；图2为本专利技术实施例提供的Mannesmann评级图谱中的图像示意图；图3为本专利技术实施例提供的Mannesmann评级图谱二值化处理后的图像示意图；图4为本专利技术实施例提供的根据偏析比例绘制的曲线示意图一；图5为本专利技术实施例提供的检测面照片示意图；图6为本专利技术实施例提供的偏析部位局部照片二值化处理结果示意图；图7为本专利技术实施例提供的根据偏析比例绘制的曲线示意图二。具体实施方式为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本专利技术针对现有的依靠人眼观察和人为判断的分级评价结果具有准确性低的问题，提供一种连铸坯偏析程度定量化表征方法。实施例一如图1所示，本专利技术实施例提供的连铸坯偏析程度定量化表征方法，包括：S101，获取待分析连铸坯的厚度截面的照片；S102，对获取的所述照片进行二值化处理，得到包括偏析点和基体的图像；S103，将所述待分析连铸坯的厚度方向定为指定向坐标，根据得到的包括偏析点和基体的图像，统计所述指定向标上坐标值对应的偏析点占厚度截面照片的总像素点的比例，作为所述指定向坐标上的厚度值对应的偏析比例；S104，根据得到的偏析比例，提取特征量以评判所述待分析连铸坯偏析的严重程度。本专利技术实施例所述的连铸坯偏析程度定量化表征方法，获取待分析连铸坯的厚度截面的照片；对获取的所述照片进行二值化处理，得到包括偏析点和基体的图像；将所述待分析连铸坯的厚度方向定为指定向坐标，根据得到的包括偏析点和基体的图像，统计所述指定向标上坐标值对应的偏析点占厚度截面照片的总像素点的比例，作为所述指定向坐标上的厚度值对应的偏析比例；根据得到的偏析比例，提取特征量以评判所述待分析连铸坯偏析的严重程度。这样，根据得到的偏析比例，提取特征量以评判连铸坯偏析的严重程度，能够将传统的依靠人眼观察和人为判断的分级评价变成精确的定量化统计，且能够反映出连铸坯偏析连续性和厚度分布范围。本实施例中，在获取待分析连铸坯的厚度截面的照片之前，需对所述待分析连铸坯进行打磨并用热酸浸蚀，随后对长度不小于100mm的待分析连铸坯的厚度截面(检测面)进行拍照。本实施例中，作为一可选实施例，所述对获取的所述照片进行二值化处理，得到包括偏析点和基体的图像包括：按照预设的二值化阈值对获取的所述照片进行二值化处理，得到包括偏析点和基体的图像。本实施例中，获取所述待分析连铸坯的厚度截面的照片后，可以利用计算机图像处理的方法显示所述待分析连铸坯的偏析区，具体方法为：对获取的照片进行图像增强、降噪处理；接着，选取合理的划分临界值作为二值化阈值，按照所述二值化阈值将获取的所述照片进行二值化处理。在前述连铸坯偏析程度定量化表征方法的具体实施方式中，进一步地，所述指定向坐标为横坐标；所述将所述待分析连铸坯的厚度方向定为指定向坐标，根据得到的包括偏析点和基体的图像，统计所述指定向标上坐标值对应的偏析点占厚度截面照片的总像素点的比例，作为所述指定向坐标上的厚度值对应的偏析比例包括：将所述待分析连铸坯的厚度方向定为横坐标；针对横坐标上指定的坐标值范围，统计所述指定的坐标值范围内，每个坐标值对应的偏析点占厚度截面照片的总像素点的比例，作为所述指定的坐标值范围内各厚度值对应的偏析比例。本实施例中，将所述待分析连铸坯的厚度方向定为横坐标X，针对横坐标上X指定的坐标值范围，统计所述指定的坐标值范围内，每个坐标值对应的偏析点占厚度截面照片的总像素点的比例，作为所述指定的坐标值范围内各厚度值对应的偏析比例。在前述连铸坯偏析程度定量化表征方法的具体实施方式中，进一步地，所述方法还包括：确定所述指定的坐标值范围内各厚度值对应的偏析比例时，可加入断点数作为辅助参量。在前述连铸坯偏析程度定量化表征方法的具体实施方式中，进一步地，所述根据得到的偏析本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸坯偏析程度定量化表征方法，其特征在于，包括：获取待分析连铸坯的厚度截面的照片；对获取的所述照片进行二值化处理，得到包括偏析点和基体的图像；将所述待分析连铸坯的厚度方向定为指定向坐标，根据得到的包括偏析点和基体的图像，统计所述指定向标上坐标值对应的偏析点占厚度截面照片的总像素点的比例，作为所述指定向坐标上的厚度值对应的偏析比例；根据得到的偏析比例，提取特征量以评判所述待分析连铸坯偏析的严重程度。

【技术特征摘要】
1.一种连铸坯偏析程度定量化表征方法，其特征在于，包括：获取待分析连铸坯的厚度截面的照片；对获取的所述照片进行二值化处理，得到包括偏析点和基体的图像；将所述待分析连铸坯的厚度方向定为指定向坐标，根据得到的包括偏析点和基体的图像，统计所述指定向标上坐标值对应的偏析点占厚度截面照片的总像素点的比例，作为所述指定向坐标上的厚度值对应的偏析比例；根据得到的偏析比例，提取特征量以评判所述待分析连铸坯偏析的严重程度。2.根据权利要求1所述的连铸坯偏析程度定量化表征方法，其特征在于，所述获取待分析连铸坯的厚度截面的照片包括：对长度不小于100mm的待分析连铸坯的厚度截面进行拍照，获取所述待分析连铸坯的厚度截面的照片。3.根据权利要求1所述的连铸坯偏析程度定量化表征方法，其特征在于，所述对获取的所述照片进行二值化处理，得到包括偏析点和基体的图像包括：按照预设的二值化阈值对获取的所述照片进行二值化处理，得到包括偏析点和基体的图像。4.根据权利要求1所述的连铸坯偏析程度定量化表征方法，其特征在于，所述指定向坐标为横坐标；所述将所述待分析连铸坯的厚度方向定为指定向坐标，根据得到的包...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚成嘉，郭福建，李秀程，刘文乐，谢振家，王学敏，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：北京,11