本实用新型专利技术公开一种链条张紧装置,包括张紧支撑板、旋转轴、压链轴和限位块。张紧支撑板为凸轮状板且与机架前表面抵接,压链轴固定在张紧支撑板左端,张紧支撑板的右端与旋转轴转动连接,张紧支撑板右端设有围绕旋转轴周向均匀分布的弧形通槽,张紧支撑板右端通过紧固螺栓和紧固螺母固定在机架上,限位块固定在机架前表面上且位于张紧支撑板上方,限位块与张紧支撑板的上表面抵接。本实用新型专利技术在张紧支撑板上方设置限位块,限位块与张紧支撑板的上表面抵接,避免了当链条拉力较大时,张紧支撑板围绕旋转轴向上转动,保持了链条张紧装置对链条的张紧力,保证了切丝机的切丝质量。
【技术实现步骤摘要】
一种链条张紧装置
本技术涉及烟草切丝机主传动系统,更具体地说是一种链条张紧装置。
技术介绍
烟草切丝机通常采用链条进行传动,在生产过程中,由于链条传递负荷较大,链条容易拉伸变形,产生链条松弛现象。为了张紧松弛的链条1,现有技术通常使用如图1所示的链条张紧装置2。参照图1,现有技术的链条张紧装置2包括:张紧支撑板3、压链轴4、旋转轴5和紧固螺栓7,旋转轴5固定到烟草切丝机的机架8上。张紧支撑板3为凸轮状板体,张紧支撑板3的一端与旋转轴5转动连接。压链轴4固定在张紧支撑板3的另一端,压链轴4的外端紧压在链条1上。当张紧支撑板3围绕旋转轴5转动时,压链轴4随着张紧支撑板3同步转动,并且通过压链轴4的转动调整链条1的松紧。为了便于调整张紧支撑板3的周向位置,在张紧支撑板3的端面上围绕旋转轴5的周向开设多个弧形通槽6。紧固螺栓7贯穿弧形通槽6,紧固螺栓7的一端固定到烟草切丝机的机架8上,紧固螺母旋紧在紧固螺栓7的另一端,张紧支撑板3与机架8之间的接触面产生较大静摩擦力,防止张紧支撑板3围绕旋转轴5转动。当需要调整链条张紧装置2的周向位置时,松动紧固螺栓7上的紧固螺母,使弧形通槽6相对于紧固螺栓7滑动,从而使张紧支撑板3围绕旋转轴5转动,由此带动压链轴4转动以调整链条1的松紧。在实际使用中,当链条的拉力较大,链条作用在链条张紧装置2上的力大于张紧支撑板3与机架8之间的静摩擦力时,张紧支撑板3会围绕旋转轴5转动,导致链条张紧装置2无法保持对链条1的张紧力,进一步导致链条脱链跳齿,影响切丝机切丝质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种链条张紧装置,避免了当链条拉力较大时张紧支撑板围绕旋转轴向上转动的情况,保证了切丝机的切丝质量。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种链条张紧装置,包括张紧支撑板、旋转轴、压链轴和限位块。所述张紧支撑板为凸轮状板且与机架前表面抵接,所述压链轴沿垂直于所述机架前表面的方向布置且固定在所述张紧支撑板的左端,所述旋转轴固定在机架的前表面上,所述张紧支撑板的右端与所述旋转轴转动连接,所述张紧支撑板右端设有围绕所述旋转轴周向均匀分布的弧形通槽,所述张紧支撑板右端通过紧固螺栓和紧固螺母固定在机架上,所述紧固螺栓贯穿相对应的所述弧形通槽,所述紧固螺栓的后端固定在机架上,所述紧固螺母旋紧在紧固螺栓的前端且与所述张紧支撑板抵接,所述限位块固定在机架前表面上且与所述张紧支撑板的上表面抵接,所述限位块为不规则多面体,所述限位块用于阻止所述张紧支撑板围绕所述旋转轴向上转动。所述限位块为不规则六面体且设有中部通孔,所述限位块的六个侧面与所述中部通孔的轴线间距依次递增。所述限位块通过紧固螺钉贯穿中部通孔可拆卸式固定在所述机架上,便于更换不同尺寸的限位块。所述压链轴焊接在所述张紧支撑板的左端,保证了压链轴的稳定性,延长了链条张紧装置的使用寿命。所述弧形通槽和所述紧固螺栓的数量均大于或等于3个。当弧形通槽和紧固螺栓的数量均较多时,张紧支撑板与机架之间静摩擦力较大,能更好地保证张紧支撑板的稳定性。本技术结构简单,便于实施;在张紧支撑板上方设置限位块,限位块与张紧支撑板的上表面抵接,避免了当链条拉力较大时,张紧支撑板围绕旋转轴向上转动,保持了链条张紧装置对链条的张紧力,保证了切丝机的切丝质量。附图说明图1是现有技术的链条张紧装置的工作示意图;图2是本技术调整前的实施状态图;图3是本技术调整后的实施状态图;图4是本技术链条张紧装置的立体图;图5是本技术中限位块的立体图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图2、图4和图5所示,一种链条张紧装置,包括张紧支撑板3、旋转轴5、压链轴4和限位块9。所述张紧支撑板3为凸轮状板且与机架8前表面10抵接,所述压链轴4沿垂直于所述机架8前表面10的方向布置且固定在所述张紧支撑板3的左端11。所述旋转轴5固定在机架8的前表面10上,所述张紧支撑板3的右端12与所述旋转轴5转动连接。所述张紧支撑板3右端12设有围绕所述旋转轴5周向均匀分布的3个弧形通槽6,所述张紧支撑板3右端12通过3个紧固螺栓7和3个紧固螺母固定在机架8上,所述紧固螺栓7贯穿所述弧形通槽6,所述紧固螺栓7的后端固定在机架8上,所述紧固螺母旋紧在紧固螺栓7的前端且与所述张紧支撑板3抵接。限位块9位于张紧支撑板3上方且固定在机架8前表面10上,所述限位块9与所述张紧支撑板3抵接。所述限位块9为设有中部通孔14的不规则六面体,限位块9的六个侧面与中部通孔14轴线的间距依次递增,便于挑选限位块9的哪个侧面与张紧支撑板3更合适。这里为了便于说明,挑选了其中的侧面A和侧面B,侧面A与中部通孔14轴线的间距小于侧面B与中部通孔14轴线的间距,选择所述限位块9侧面A与所述张紧支撑板3的上表面13抵接。由于本技术中压链轴4位于链条1的左上方,因此链条1作用在压链轴4上的力只会使张紧支撑板3产生向上转动的趋势,所以限位块9位于所述张紧支撑板3上方,所述限位块9能阻止所述张紧支撑板3围绕所述旋转轴5向上转动。如图3、图4和图5所示,由于链条1会被拉伸变形,一段时间后需要微调张紧支撑板3和限位块9的位置。为了便于调整限位块9的位置,所述限位块9通过紧固螺钉贯穿中部通孔14可拆卸式固定在所述机架8上。为了保持压链轴4对链条1有合适的张紧力,需要将张紧支撑板3左端11向下微调,因此限位块9的位置也需要调整。图2中是侧面A与张紧支撑板3的上表面13抵接,当张紧支撑板3左端11向下微调后,就需要选择与中部通孔14轴线的间距更大的侧面与张紧支撑板3配合,实际工作中,根据实际需求,要在各侧面中挑选出更合适的侧面。这里为了便于说明,选择限位块9的侧面B与张紧支撑板3的上表面13抵接,以保持压链轴4对链条1的张紧力。由于压链轴4损坏的可能性较小,将所述压链轴4焊接在所述张紧支撑板3的左端11,保证了压链轴4的稳定性,延长了链条张紧装置2的使用寿命。具体工作过程如下:当链条1被拉伸变长时,需要调整张紧支撑板3和限位块9的位置。调整时,取下与紧固螺栓7相配合的紧固螺母、松动限位块9的紧固螺钉,将张紧支撑板3绕旋转轴5旋转一定角度及将限位块9绕紧固螺钉旋转一定角度,使限位块9侧面B与上表面13抵接,让链条1保持在合适的张紧状态,然后将紧固螺母旋紧在紧固螺栓7上,旋紧限位块9的紧固螺钉。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种链条张紧装置 ,包括张紧支撑板、旋转轴和压链轴,所述张紧支撑板为凸轮状板且与机架前表面抵接,所述压链轴沿垂直于所述机架前表面的方向布置且固定在所述张紧支撑板的左端,所述旋转轴固定在机架的前表面上,所述张紧支撑板的右端与所述旋转轴转动连接,所述张紧支撑板右端设有围绕所述旋转轴周向均匀分布的弧形通槽,所述张紧支撑板右端通过紧固螺栓和紧固螺母固定在机架上,所述紧固螺栓贯穿相对应的所述弧形通槽,所述紧固螺栓的后端固定在机架上,所述紧固螺母旋紧在紧固螺栓的前端且与所述张紧支撑板抵接,其特征在于:所述张紧支撑板上方设有用于阻止所述张紧支撑板围绕所述旋转轴向上转动的限位块,所述限位块为不规则多面体,所述限位块固定在机架前表面上且与所述张紧支撑板的上表面抵接。
【技术特征摘要】
1.一种链条张紧装置,包括张紧支撑板、旋转轴和压链轴,所述张紧支撑板为凸轮状板且与机架前表面抵接,所述压链轴沿垂直于所述机架前表面的方向布置且固定在所述张紧支撑板的左端,所述旋转轴固定在机架的前表面上,所述张紧支撑板的右端与所述旋转轴转动连接,所述张紧支撑板右端设有围绕所述旋转轴周向均匀分布的弧形通槽,所述张紧支撑板右端通过紧固螺栓和紧固螺母固定在机架上,所述紧固螺栓贯穿相对应的所述弧形通槽,所述紧固螺栓的后端固定在机架上,所述紧固螺母旋紧在紧固螺栓的前端且与所述张紧支撑板抵接,其特征在于:所述张紧支撑板上方设有用于阻止所述张紧支撑板围绕所述旋...
【专利技术属性】
技术研发人员:周永刚,赵声辰,王戈,俞阳,吴雪芹,张乾,李昉,
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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