一种液压阀制造技术

本发明专利技术公开了一种液压阀，包括阀体、阀芯、阀座、阀盖、定时器、PLC控制器、操作手柄、弹簧阀座、电源开关、复位弹簧、环形承油槽、密封盖、管道、上隔膜、下隔膜、上油口、下油口，阀座伸入阀体内的部分与液压阀盖之间设有阀芯；PLC可编程控制器固定设置于阀盖右端，PLC可编程控制器一端连接定时器；环形承油槽固定设于阀体外侧的中部；上隔膜设在弹簧阀座的顶部；下隔膜设在阀芯的底部；上油口和下油口与主通道腔连通。该发明专利技术结构的液压阀安装方便、安全性高，可实现自动化控制；上下隔膜可将阀体内腔与驱动部件进行隔离密封，防止外界的杂物影响介质的清洁度；PLC控制器可根据设置的定时器有效控制液压阀通断时间，实现液压阀的自锁功能。

A hydraulic valve

【技术实现步骤摘要】
一种液压阀
本专利技术涉及液压领域，特别涉及一种液压阀。
技术介绍
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。在液压系统中，介质的清洁度直接影响着控制阀响应速度的快慢和系统的正常运行，当传动介质清洁度高时，阀芯与阀体之间没有杂物，阀芯顺畅滑动；当传动介质清洁度低时，阀芯在阀体中滑动阻力变大，阀的响应速度变慢，从而影响工作效率。随着脏物增多，阀芯将被卡死而无法滑动。当传动介质中杂质气体较少时，会通过液压阀排出；当传动介质中杂质气体较多时，会使得传动介质随着杂质气体一起推到阀体外部，这种情况导致传动介质变少，密封效果变差。传统的液压阀在智能控制方面欠缺，多为人工控制，无法实现自动化控制。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种液压阀，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种液压阀，包括阀体、阀芯、阀座、阀盖、定时器、PLC控制器、操作手柄、弹簧阀座、电源开关、复位弹簧、环形承油槽、密封盖、管道、阀门、上隔膜、下隔膜、上油口、下油口，所述阀体内装有密封油，所述阀座伸入阀体内的部分与液压阀盖之间设有阀芯；所述阀盖设于阀体上端；所述阀座设于阀体下端；所述定时器固定设置于阀盖左端；所述PLC可编程控制器固定设置于阀盖右端，PLC可编程控制器一端连接定时器；所述操作手柄连接着下方的弹簧阀座；所述电源开关设于操作手柄的上表面的右端；所述复位弹簧上端固定在弹簧阀座上，下端连接在阀芯上；所述环形承油槽固定设于阀体外侧的中部；所述密封盖设于环形承油槽的上端；所述管道一端连接阀体内部，另一端连接环形承油槽底部；所述阀门设于管道上；所述上隔膜设在弹簧阀座的顶部，由阀盖固定在阀体上部；所述下隔膜设在阀芯的底部，由阀座固定在阀体下部；所述上油口和下油口设置于阀体上，且分别与主通道腔连通。优选的，所述PLC可编程控制器、定时器和电源开关内部之间电性连接。优选的，所述上油口和下油口的进出油方向可相应切换。优选的，所述液压阀盖与液压阀体之间通过螺纹连接固定。采用以上技术方案的有益效果是：本专利技术结构的液压阀制造成本低、安装方便、安全性高，可实现自动化控制；上下隔膜具有良好的柔韧性和防腐蚀性能，可将阀体内腔与驱动部件进行隔离密封，防止外界的杂物影响介质的清洁度；密封板防止灰尘落入环形承油槽中，污染油液，环形承油槽防止当杂质气体多时密封油变少，提高密封效果；操作手柄的设计可以实现异地操作，控制液压阀的压力；PLC控制器可根据设置的定时器有效控制液压阀通断时间，实现液压阀的自锁功能，使得液压阀的功能更加完善。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中，1--操作手柄、2--定时器、3--上隔膜、4--复位弹簧、5--阀体、6--阀芯、7--下隔膜、8--上油口、9--阀座、10--电源开关、11--PLC控制器、12--阀盖、13--弹簧阀座、14--密封盖、15--环形承油槽、16--阀门、17--管道、18--下油口。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。图1出示本专利技术的具体实施方式：一种液压阀，包括阀体5、阀芯6、阀座9、阀盖12、定时器2、PLC控制器11、操作手柄1、弹簧阀座13、电源开关10、复位弹簧4、环形承油槽15、密封盖14、管道17、阀门16、上隔膜3、下隔膜7、上油口8、下油口18，阀体5内装有密封油，阀座9伸入阀体5内的部分与液压阀盖12之间设有阀芯6；阀盖12设于阀体5上端，阀盖12与阀体5之间通过螺纹连接固定；阀座9设于阀体5下端；定时器2固定设置于阀盖12左端；PLC可编程控制器11固定设置于阀盖12右端，PLC可编程控制器11一端连接定时器2；操作手柄1连接着下方的弹簧阀座13；电源开关10设于操作手柄1的上表面的右端；PLC可编程控制器11、定时器2和电源开关10内部之间电性连接；复位弹簧4上端固定在弹簧阀座9上，下端连接在阀芯6上；环形承油槽15固定设于阀体5外侧的中部；密封盖14设于环形承油槽15的上端；管道17一端连接阀体5内部，另一端连接环形承油槽15底部；阀门16设于管道17上；上隔膜3设在弹簧阀座13的顶部，由阀盖12固定在阀体5上部；下隔膜7设在阀芯6的底部，由阀座9固定在阀体5下部；上油口8和下油口18设置于阀体5上，且分别与主通道腔连通，上油口8和下油口18的进出油方向可相应切换。在操作该专利技术时，在智能控制情况下，按下电源开关10，设置定时器2的时间，外置的操作手柄1控制液压阀芯6的移动，从而控制液压阀的压力，可实现异地操控，电路导通，然后阀体5导通，当定时结束后，操作手柄1带动弹簧阀座13移动，进而推动阀芯6向下移动，当阀芯6底部顶紧在阀座9上时，上油口8和下油口18间形成的油路被切断，实现液压阀的自锁；再次按下电源开关10，在复位弹簧4的作用下阀芯6向上方滑动，阀芯6底部与阀座9脱离，上油口8和下油口18间形成的油路被接通，液压阀实现开启功能。当杂质气体过多时，将密封油推到液压阀体5外，密封油落入环形承油槽15内，通过管道17又回到液压阀体5内，密封效果好。在弹簧阀座13的顶部安装上隔膜3，把密封油与复位弹簧4和上端阀芯6密封隔离，在阀芯6的底部安装下隔膜，把密封油和下端阀芯6密封隔离，这样使得阀芯6和复位弹簧4分别被上隔膜3和下隔膜7密封保护，不会因为传动介质清洁度低而使得阀芯6在阀体5中滑动阻力变大，阀的响应速度变慢，从而影响工作效率。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压阀，包括阀体、阀芯、阀座、阀盖、定时器、PLC控制器、操作手柄、弹簧阀座、电源开关、复位弹簧、环形承油槽、密封盖、管道、阀门、上隔膜、下隔膜、上油口、下油口，其特征在于，所述阀体内装有密封油，所述阀座伸入阀体内的部分与液压阀盖之间设有阀芯；所述阀盖设于阀体上端；所述阀座设于阀体下端；所述定时器固定设置于阀盖左端；所述PLC可编程控制器固定设置于阀盖右端，PLC可编程控制器一端连接定时器；所述操作手柄连接着下方的弹簧阀座；所述电源开关设于操作手柄的上表面的右端；所述复位弹簧上端固定在弹簧阀座上，下端连接在阀芯上；所述环形承油槽固定设于阀体外侧的中部；所述密封盖设于环形承油槽的上端；所述管道一端连接阀体内部，另一端连接环形承油槽底部；所述阀门设于管道上；所述上隔膜设在弹簧阀座的顶部，由阀盖固定在阀体上部；所述下隔膜设在阀芯的底部，由阀座固定在阀体下部；所述上油口和下油口设置于阀体上，且分别与主通道腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种液压阀，包括阀体、阀芯、阀座、阀盖、定时器、PLC控制器、操作手柄、弹簧阀座、电源开关、复位弹簧、环形承油槽、密封盖、管道、阀门、上隔膜、下隔膜、上油口、下油口，其特征在于，所述阀体内装有密封油，所述阀座伸入阀体内的部分与液压阀盖之间设有阀芯；所述阀盖设于阀体上端；所述阀座设于阀体下端；所述定时器固定设置于阀盖左端；所述PLC可编程控制器固定设置于阀盖右端，PLC可编程控制器一端连接定时器；所述操作手柄连接着下方的弹簧阀座；所述电源开关设于操作手柄的上表面的右端；所述复位弹簧上端固定在弹簧阀座上，下端连接在阀芯上；所述环形承油槽固定设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国定，张平平，何关清，
申请(专利权)人：芜湖中意液压科技股份有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34