处理褐煤的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了处理褐煤的系统，包括：快速热解装置，其具有褐煤入口、布料气入口、热解气出口和固体半焦出口；除尘装置，其具有热解气入口、粉尘出口和除尘后热解气出口；脱硫装置，其具有除尘后热解气入口和脱硫后热解气出口；加热装置，其具有脱硫后热解气入口和加热后热解气出口，所述脱硫后热解气入口与所述脱硫后热解气出口相连；气基竖炉，其具有待还原物料入口、还原气入口、冷却气入口、还原物料出口、炉顶气出口和换热后冷却气出口，所述还原气入口与所述加热后热解气出口相连。该系统可以利用褐煤热解产生的热解气作为气基竖炉用还原气，具有流程短、水耗低、CO2排放少、投资低、环境友好等特点。

A system for treating lignite

【技术实现步骤摘要】
处理褐煤的系统
本技术涉及冶金能源领域，具体而言，本技术涉及处理褐煤的系统。
技术介绍
非焦煤冶金工艺是指不适用焦炭进行冶金生产的各种工艺方法，分为直接还原法和熔融还原法两大类，其中直接还原法为非焦煤冶金的主流。直接还原法分气基和煤基两种。在所有气基直接还原冶金工艺中，多数通过天然气获得还原及能源。受天然气资源的限制，气基直接还原冶金工艺成本高，不适合中国国情，而传统的煤制气工艺存在着设备投资高昂、成本高、水耗高、环境负荷大、技术尚不成熟、投资回报率低等弊端，阻碍了气基直接还原在中国的发展。因此，现有的煤制气手段仍有待改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出处理褐煤的系统，该系统可以利用褐煤热解产生的热解气作为气基竖炉用还原气，具有流程短、水耗低、CO2排放少、投资低、环境友好等特点。在本技术的第一方面，本技术提出了一种处理褐煤的系统。根据本技术的实施例，该系统包括：快速热解装置，所述快速热解装置具有褐煤入口、布料气入口、热解气出口和固体半焦出口；除尘装置，所述除尘装置具有热解气入口、粉尘出口和除尘后热解气出口，所述热解气入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理褐煤的系统，其特征在于，包括：快速热解装置，所述快速热解装置具有褐煤入口、布料气入口、热解气出口和固体半焦出口；除尘装置，所述除尘装置具有热解气入口、粉尘出口和除尘后热解气出口，所述热解气入口与所述热解气出口相连；脱硫装置，所述脱硫装置具有除尘后热解气入口和脱硫后热解气出口，所述除尘后热解气入口与所述除尘后热解气出口相连；加热装置，所述加热装置具有脱硫后热解气入口和加热后热解气出口，所述脱硫后热解气入口与所述脱硫后热解气出口相连；气基竖炉，所述气基竖炉具有待还原物料入口、还原气入口、冷却气入口、还原物料出口、炉顶气出口和换热后冷却气出口，所述还原气入口与所述加热后热解气出口相连。

【技术特征摘要】
1.一种处理褐煤的系统，其特征在于，包括：快速热解装置，所述快速热解装置具有褐煤入口、布料气入口、热解气出口和固体半焦出口；除尘装置，所述除尘装置具有热解气入口、粉尘出口和除尘后热解气出口，所述热解气入口与所述热解气出口相连；脱硫装置，所述脱硫装置具有除尘后热解气入口和脱硫后热解气出口，所述除尘后热解气入口与所述除尘后热解气出口相连；加热装置，所述加热装置具有脱硫后热解气入口和加热后热解气出口，所述脱硫后热解气入口与所述脱硫后热解气出口相连；气基竖炉，所述气基竖炉具有待还原物料入口、还原气入口、冷却气入口、还原物料出口、炉顶气出口和换热后冷却气出口，所述还原气入口与所述加热后热解气出口相连。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐敬坤，裴培，赵吉诗，员晓，刘亮，邓君，范志辉，吴道洪，
申请(专利权)人：江苏省冶金设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32