一种植物乳酸菌剂发酵生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植物乳酸菌剂发酵生产设备，包括发酵系统，还包括与发酵系统并联的营养调配系统和第一泵；发酵系统包括并联的多个发酵罐，营养调配系统包括并联的营养罐和调配罐，调配罐下端还设有密封连通的杀菌出口管道，杀菌出口管道密封连通有第二泵，第二泵密封连通有杀菌机组，杀菌机组通过杀菌入口管道与调配罐密封连通。本实用新型专利技术中的营养调配系统，发酵系统与第一泵并联后，营养调配系统可以根据连续发酵的需求，不间断循环制备并提供发酵所需的营养液，增加了发酵生产过程的自动化和调节灵活性，大大提高了整个乳酸菌发酵生产过程中的自动化和连续生产效率。

A plant fermentation production equipment for lactic acid bacteria

The utility model discloses a production equipment of lactic acid bacteria fermentation, including fermentation system, and the system also includes nutrition fermentation system in parallel and the first pump; fermentation system includes a plurality of parallel fermentation tank, nutrition system includes parallel nutrient tank and mixing tank, mixing tank bottom is also provided with a sealing sterilization export pipe the sterilization outlet pipe communicates with second sealed pump, second pump seal is communicated with the sterilization unit, sterilization unit seal and deployment of tanks through the entrance pipe sterilization. Nutrient allocation system in the utility model, the fermentation system in parallel with the first pump after nutrition system according to the needs of continuous fermentation, uninterrupted cycle preparation and provide nutrients needed for fermentation, increases the automation production process and adjust the flexibility, greatly improves the automation of the whole production process of lactic acid fermentation and the continuous production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种植物乳酸菌剂发酵生产设备
本技术属于微生态菌剂生产
，涉及一种乳酸菌剂发酵生产设备，具体涉及一种植物乳酸菌剂发酵生产设备。
技术介绍
乳酸菌作为安全微生态制剂，在食用农产品安全生产应用中取得了阶段性的研究成果。张可可等(乳酸菌在食用农产品安全生产中的应用研究进展，食品安全质量检测学报，2017，8(2)：452-454)归纳总结得出：“乳酸菌对食用农产品生产中致病菌和腐败菌具有拮抗作用，如证明乳酸菌与酵母菌的共生发酵液具有较强的抑菌能力，植物乳杆菌、乳酸链球菌对金黄色葡萄球菌和鼠伤寒沙门氏菌体外抑菌效果良好；乳酸菌对食用农产品生产中重金属和农药残留有去除作用，如研究发现植物乳杆菌和德氏乳杆菌分别对常见金属镉、铅具有一定的吸附去除效果，植物乳杆菌、保加利亚乳杆菌对7种有机磷杀虫剂有更强的降解能力；乳酸菌对食用农产品生产中真菌毒素的降解作用，如研究发现植物乳杆菌对黄曲霉、娄地青霉、草酸青霉、柑橘青霉、烟曲霉有不同程度的抑制作用”。随着对乳酸菌生物特性和安全性能研究的深入,利用乳酸菌减少生产中农药和化学肥料使用过程中带来的危害从而获得绿色食用农产品受到广大消费者的关注。当前，乳酸菌在保障食用农产品质量安全领域发挥了越来越大的作用，微生物菌剂应用是今后生态农业的发展方向，更有利于农业的可持续发展。然而，在我国植物乳酸菌剂的生产工艺层次不一，乳酸菌生产效率低，容易产生大量废弃污染物，产品纯度不高阻碍了乳酸菌剂的产品化和商业化进程。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷和不足，本技术提供了一种植物乳酸菌剂发酵生产设备，克服现有技术中乳酸菌生产效率低，不能根据生产需要循环提供营养液和连续扩大生产的缺陷。为达到上述目的，本技术采取如下的技术方案：一种植物乳酸菌剂发酵生产设备，包括发酵系统，发酵系统包括多个发酵罐，所述的多个发酵罐并联，还包括营养调配系统和第一泵，所述的发酵系统、营养调配系统和第一泵三者并联；所述的营养调配系统包括营养罐和调配罐，所述的营养罐和调配罐并联；每个发酵罐、营养罐和调配罐的上端均设有密封连通的入口管道，每个发酵罐、营养罐和调配罐的下端均设有密封连通的出口管道，每个入口管道和出口管道上均设有阀门；所述的营养罐、调配罐和每个发酵罐上端设有可拆卸密封顶盖。本技术还具有如下区别技术特征：所述的调配罐下端还设有密封连通的杀菌出口管道，杀菌出口管道上设有杀菌出口阀门，杀菌出口管道密封连通有第二泵，第二泵密封连通有杀菌机组，杀菌机组通过杀菌入口管道与调配罐密封连通，杀菌入口管道上设有杀菌入口阀门。所述的第一泵和第二泵由不锈钢制成，第一泵和第二泵均为离心泵。所述的杀菌机组为均质瞬时杀菌机组古伦巴。所述的发酵罐有4～16台。所述的营养罐，调配罐和每个发酵罐均由不锈钢制成，规格为食品级。所述的营养罐搭配有配料桶，所述的配料桶为不锈钢的手提式配料桶。所述的营养罐旁边设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器是常规5000W电热蒸汽发生器；所述的营养罐上端通过蒸汽入口管道与蒸汽发生器密封连通，所述的蒸汽入口管道上设有阀门。所述的营养罐下端还连通有出水管，出水管上设有营养罐出水管阀门。所述的发酵系统设有出料口，出料口上设有出料口阀门。本技术与现有技术相比，有益的技术效果是：本技术的植物乳酸菌剂发酵生产设备，工艺设计合理、设备投资少、安装简便、耗能低、操作快捷方便，成本低，所得产品纯度高，易于工业化生产。在发酵生产过程中，有效地调整和控制并联的多个发酵罐进行发酵的进程，使发酵过程可以连续进行并且根据需求量不断同时扩大生产乳酸菌剂。本技术中的营养调配系统，发酵系统与第一泵并联后，营养调配系统可以根据连续发酵的需求，不间断循环制备并提供发酵所需的营养液，增加了发酵生产过程的自动化和调节灵活性，大大提高了整个乳酸菌发酵生产过程中的自动化和连续生产效率。在微生物菌剂生产中，充分体现了节能、环保的绿色生产工艺，本技术的乳酸菌剂生产成本低、有效成分高、抑菌防病效果好，其经济效益与社会效益非常显著，符合国家倡导的可持续发展产业政策。附图说明图1为本技术的实施例1的整体结构示意图；图2为本技术的实施例2的整体结构示意图；图中各标号表示为:1-发酵系统，2-营养调配系统，3-发酵罐，4-出口阀门，5-入口阀门，6-配料桶，7-蒸汽发生器，8-出料口阀门；(2-1)-营养罐，(2-1-1)-出口阀门，(2-1-2)-入口阀门，(2-1-3)-出水管阀门；(2-2)-第一泵；(2-3)-调配罐，(2-3-1)-出口阀门，(2-3-2)-入口阀门，(2-3-3)-杀菌出口阀门，(2-3-4)-第二泵，(2-3-5)-杀菌机组，(2-3-6)-杀菌入口阀门；(3-1)-一号发酵罐，(3-2)-二号发酵罐，(3-3)-三号发酵罐，(3-4)-四号发酵罐，(3-5)-五号发酵罐，(3-6)-六号发酵罐，(3-7)-七号发酵罐，(3-8)-八号发酵罐，(3-9)-九号发酵罐，(3-10)-十号发酵罐，(3-11)-十一号发酵罐，(3-12)-十二号发酵罐，(3-13)-十三号发酵罐，(3-14)-十四号发酵罐，(3-15)-十五号发酵罐，(3-16)-十六号发酵罐；(4-1)-一号发酵罐出口阀门，(4-2)-二号发酵罐出口阀门，(4-3)-三号发酵罐出口阀门，(4-4)-四号发酵罐出口阀门；(5-1)-一号发酵罐入口阀门，(5-2)-二号发酵罐入口阀门，(5-3)-三号发酵罐入口阀门，(5-4)-四号发酵罐入口阀门。以下结合说明书附图和具体实施方式对本技术做具体说明。具体实施方式如图1所示，一种植物乳酸菌剂发酵生产设备，包括发酵系统1，还包括营养调配系统2和第一泵2-2，发酵系统1、营养调配系统2和第一泵2-2三者并联，营养调配系统2可以根据连续发酵的需求，不间断循环制备并提供发酵系统1发酵所需的营养液，第一泵2-2主要是用来输送水分、发酵液和成品乳酸菌剂以及对发酵罐3中的发酵液进行循环搅拌。发酵系统1包括多个发酵罐3，多个发酵罐3并联，每个发酵罐3的下端均设有密封连通的出口管道，每个出口管道上设有出口阀门4，每个发酵罐的上端均设有密封连通的入口管道，每个入口管道上设有入口阀门5，通过分别控制每个发酵罐3的出口阀门4和入口阀门5达到使并联的发酵罐3以及发酵罐3与调配罐2-3之间根据生产需求连通后相互提供乳酸菌母种以及从调配罐2-3中获得营养液。营养调配系统2包括营养罐2-1和调配罐2-3，营养罐2-1和调配罐2-3并联，营养罐2-1和调配罐2-3的下端均设有密封连通的出口管道，营养罐2-1和调配罐2-3的出口管道上分别设有营养罐2-1的出口阀门2-1-1和调配罐2-3的出口阀门2-3-1，营养罐2-1和调配罐2-3的上端均设有密封连通的入口管道，营养罐2-1和调配罐2-3的入口管道上分别设有营养罐2-1的入口阀门2-1-2和调配罐2-3的入口阀门2-3-2。调配罐2-3下端还设有密封连通的杀菌出口管道，杀菌出口管道上设有杀菌出口阀门2-3-3，杀菌出口管道密封连通有第二泵2-3-4，第二泵2-3-4密封连通有杀菌机组2-3-5，杀菌机组2-3-5是专门用于乳酸菌剂生产的特殊设备，杀菌机组2-3-5通过杀菌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物乳酸菌剂发酵生产设备，包括发酵系统(1)，发酵系统(1)包括多个发酵罐(3)，所述的多个发酵罐(3)并联，其特征在于，还包括营养调配系统(2)和第一泵(2‑2)，所述的发酵系统(1)、营养调配系统(2)和第一泵(2‑2)三者并联；所述的营养调配系统(2)包括营养罐(2‑1)和调配罐(2‑3)，所述的营养罐(2‑1)和调配罐(2‑3)并联；每个发酵罐(3)、营养罐(2‑1)和调配罐(2‑3)的上端均设有密封连通的入口管道，每个发酵罐(3)、营养罐(2‑1)和调配罐(2‑3)的下端均设有密封连通的出口管道，每个入口管道和出口管道上均设有阀门；所述的营养罐(2‑1)、调配罐(2‑3)和每个发酵罐(3)上端设有可拆卸密封顶盖。

【技术特征摘要】
1.一种植物乳酸菌剂发酵生产设备，包括发酵系统(1)，发酵系统(1)包括多个发酵罐(3)，所述的多个发酵罐(3)并联，其特征在于，还包括营养调配系统(2)和第一泵(2-2)，所述的发酵系统(1)、营养调配系统(2)和第一泵(2-2)三者并联；所述的营养调配系统(2)包括营养罐(2-1)和调配罐(2-3)，所述的营养罐(2-1)和调配罐(2-3)并联；每个发酵罐(3)、营养罐(2-1)和调配罐(2-3)的上端均设有密封连通的入口管道，每个发酵罐(3)、营养罐(2-1)和调配罐(2-3)的下端均设有密封连通的出口管道，每个入口管道和出口管道上均设有阀门；所述的营养罐(2-1)、调配罐(2-3)和每个发酵罐(3)上端设有可拆卸密封顶盖。2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述的调配罐(2-3)下端还设有密封连通的杀菌出口管道，杀菌出口管道上设有杀菌出口阀门(2-3-3)，杀菌出口管道密封连通有第二泵(2-3-4)，第二泵(2-3-4)密封连通有杀菌机组(2-3-5)，杀菌机组(2-3-5)通过杀菌入口管道与调配罐(2-3)密封连通，杀菌入口管道上设有杀菌入口阀门(2-3-6)。3.如权利要求2所述的设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德育，翟国威，田广文，
申请(专利权)人：宁夏九昇生物科技产业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64