一种高强粉末涂料及其制备方法技术

技术编号:17239111 阅读:31 留言:0更新日期:2018-02-10 18:56
本发明专利技术涉及化工涂料技术领域,公开了一种高强粉末涂料及其制备方法。该粉末涂料由以下重量份数配比的原料制成:间苯二甲酸二缩水甘油酯55~60份、纳米氧化硅18~25份、固化剂3~7份、聚乙烯蜡1~3份、邻苯二酚2~5份、双酚A型环氧乙烯基树脂1~3份、二苯基‑(2,4,6‑三甲基苯甲酰)氧磷2~6份和增强剂4~8份。粉末涂料制备过程中先将各组分混合均匀,然后送入螺杆挤出机中进行熔融挤出、破碎,再放入粉碎机中进行粉碎得到粉末涂料。本发明专利技术粉末涂料具好的耐冲击性。

A high strength powder coating and its preparation method

The invention relates to the technical field of chemical coatings, and discloses a high strength powder coating and a preparation method. The powder coating by weight ratio of raw materials: benzene two formic acid two glycidyl ester 55~60, nano silica 18~25, curing agent 3~7, polyethylene wax 1~3, catechol 2~5, bisphenol A epoxy vinyl resin 1~3 and two (2,4,6 phenyl three methyl benzene methyl acyl) 2~6 and phosphorus oxygen enhancement agent 4~8. During the preparation of powder coatings, the components are mixed evenly, and then sent into the screw extruder for melting extrusion and crushing, and then put into the pulverizer to crush powder coating. The powder coating has good impact resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种高强粉末涂料及其制备方法
本专利技术涉及化工涂料
,尤其是涉及一种高强度的涂料及其制备方法。
技术介绍
粉末涂料是一种不含有机溶剂的100%固体粉末,它与油性涂料和水性涂料不同,涂装时不以水作为分散介质,而是以空气作为分散介质,均匀的涂覆在工件表面,经过加热后形成一层具有特殊用途的涂料的一种新型环保涂料。粉末涂料具有无VOC、环保、节能、施工效率高和应用范围宽等优点。强度是涂料的性能指标之一,市场上出现的粉末涂料的强度较为一般,容易被损坏。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术粉末涂料强度不佳问题,提供一种强度较高的粉末涂料。本专利技术还提供了一种高强度粉末涂料的制备方法。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种高强粉末涂料,由以下重量份数配比的原料制成:间苯二甲酸二缩水甘油酯55~60份、纳米氧化硅18~25份、固化剂3~7份、聚乙烯蜡1~3份、邻苯二酚2~5份、双酚A型环氧乙烯基树脂1~3份、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷2~6份和增强剂4~8份。本专利技术以间苯二甲酸二缩水甘油酯为主成分,纳米氧化硅为填料,聚乙烯蜡为脱气剂,邻苯二酚为抗氧剂,双酚A型环氧乙烯基树脂为流平剂,二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷为光引发剂,制备的粉末涂料具有较好的较高的耐老化和防紫外线性能和较高的强度。作为优选,所述增强剂的制备方法包括以下步骤:(1)将2~4g石英和3~6g白云石混合后,加入其石英和白云石总重量50~60%的去离子水,升温到130~140℃,加热处理3~5h,冷却至室温,研磨,得到石英和白云石的混料;(2)将2~5g萤石加入到石英和白云石的混料中,加热到150~160℃,加热处理4~6h,冷却至室温,研磨至300~350目;(4)将步骤(2)得到的物料、0.3~0.5mol苯胺甲基三乙氧基硅烷和160~180mL去离子水加入到锥形瓶中,进行搅拌5~7h,抽滤后放入去离子水中洗涤,然后放入真空干燥箱中干燥6~8h得到增强剂。将石英、白云石和萤石按照一定的顺序混合加热研磨的到颗粒大小均匀、分散性好的增强剂,提高了材料的整体强度;然后将增强剂进行烷基化处理,进一步提高材料的混合性,提高了粉末涂料的强度。作为优选,所述步骤(1)中混料研磨至130~140目。作为优选,所述步骤(2)中混料研磨至300~350目。作为优选,所述固化剂为PEPA脂肪胺固化剂、TEPA脂肪胺固化剂、TETA脂肪胺固化剂、590脂肪胺固化剂、595脂肪胺固化剂中的一种。一种高强粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:(A)(A)将配方重量份的间苯二甲酸二缩水甘油酯、纳米氧化硅、固化剂、聚乙烯蜡、邻苯二酚、双酚A型环氧乙烯基树脂、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷和增强剂加入到混料机中充分混合均匀;(B)将混合均匀后的混料加入螺杆挤出机中进行熔融挤出、压片、破碎;(C)将步骤(B)中的物料送入粉碎机中进行粉碎,得到粉末涂料。作为优选,所述步骤(B)中螺杆挤出机的各区温度分别为:一区温度:120~130℃,二区温度135~140℃,三区温度150~160℃。因此,本专利技术具有如下有益效果:(1)制备的粉末涂料具有较好的较高的耐老化和防紫外线性能;(2)将石英、白云石和萤石按照一定的顺序混合加热研磨的到颗粒大小均匀、分散性好的增强剂,提高了材料的整体强度;(3)增强剂进行烷基化处理,进一步提高材料的混合性,提高了粉末涂料的强度。具体实施方式下面通过具体实施例,对本专利技术的技术方案做进一步说明。本专利技术中,若非特指,所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的,实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。实施例1一种高强粉末涂料,由以下重量份数配比的原料制成:间苯二甲酸二缩水甘油酯55份、纳米氧化硅18份、PEPA脂肪胺固化剂3~7份、聚乙烯蜡1份、邻苯二酚2份、双酚A型环氧乙烯基树脂1份、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷2份和增强剂4份。其中,所述增强剂的制备方法包括以下步骤:(1)将2g石英和3g白云石混合后,加入其石英和白云石总重量50%的去离子水,升温到130℃,加热处理3h,冷却至室温,研磨至130目,得到石英和白云石的混料;(2)将2g萤石加入到石英和白云石的混料中,加热到150℃,加热处理4h,冷却至室温,研磨至300目;(4)将步骤(2)得到的物料、0.3mol苯胺甲基三乙氧基硅烷和160mL去离子水加入到锥形瓶中,进行搅拌5h,抽滤后放入去离子水中洗涤,然后放入真空干燥箱中干燥6h得到增强剂。一种高强粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:(A)将配方重量份的间苯二甲酸二缩水甘油酯、纳米氧化硅、固化剂、聚乙烯蜡、邻苯二酚、双酚A型环氧乙烯基树脂、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷和增强剂加入到混料机中充分混合均匀;(B)将混合均匀后的混料加入螺杆挤出机中进行熔融挤出、压片、破碎,螺杆挤出机的各区温度分别为:一区温度:120℃,二区温度135℃,三区温度150℃;(C)将步骤(B)中的物料送入粉碎机中进行粉碎,得到粉末涂料。实施例2一种高强粉末涂料,由以下重量份数配比的原料制成:间苯二甲酸二缩水甘油酯56份、纳米氧化硅19份、TEPA脂肪胺固化剂4份、聚乙烯蜡1份、邻苯二酚3份、双酚A型环氧乙烯基树脂1份、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷3份和增强剂5份。其中,所述增强剂的制备方法包括以下步骤:(1)将2.5g石英和4g白云石混合后,加入其石英和白云石总重量52%的去离子水,升温到132℃,加热处理3.5h,冷却至室温,研磨至132目,得到石英和白云石的混料;(2)将3g萤石加入到石英和白云石的混料中,加热到152℃,加热处理4.5h,冷却至室温,研磨至310目;(4)将步骤(2)得到的物料、0.35mol苯胺甲基三乙氧基硅烷和165mL去离子水加入到锥形瓶中,进行搅拌5.5h,抽滤后放入去离子水中洗涤,然后放入真空干燥箱中干燥6.5h得到增强剂。一种高强粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:(A)将配方重量份的间苯二甲酸二缩水甘油酯、纳米氧化硅、固化剂、聚乙烯蜡、邻苯二酚、双酚A型环氧乙烯基树脂、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷和增强剂加入到混料机中充分混合均匀;(B)将混合均匀后的混料加入螺杆挤出机中进行熔融挤出、压片、破碎,螺杆挤出机的各区温度分别为:一区温度:122℃,二区温度136℃,三区温度152℃;(C)将步骤(B)中的物料送入粉碎机中进行粉碎,得到粉末涂料。实施例3一种高强粉末涂料,由以下重量份数配比的原料制成:间苯二甲酸二缩水甘油酯58份、纳米氧化硅20份、TETA脂肪胺固化剂5份、聚乙烯蜡2份、邻苯二酚3.5份、双酚A型环氧乙烯基树脂2份、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷4份和增强剂6份。其中,所述增强剂的制备方法包括以下步骤:(1)将3g石英和4.5g白云石混合后,加入其石英和白云石总重量55%的去离子水,升温到135℃,加热处理4h,冷却至室温,研磨至135目,得到石英和白云石的混料;(2)将3.5g萤石加入到石英和白云石的混料中,加热到155℃,加热处理5h,冷却至室温,研磨至320目;(4)将步骤(2)得到的物料、0.4mol苯胺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强粉末涂料,其特征是,由以下重量份数配比的原料制成:间苯二甲酸二缩水甘油酯55~60份、纳米氧化硅18~25份、固化剂3~7份、聚乙烯蜡1~3份、邻苯二酚2~5份、双酚A型环氧乙烯基树脂1~3份、二苯基‑(2,4,6‑三甲基苯甲酰)氧磷2~6份和增强剂4~8份。

【技术特征摘要】
1.一种高强粉末涂料,其特征是,由以下重量份数配比的原料制成:间苯二甲酸二缩水甘油酯55~60份、纳米氧化硅18~25份、固化剂3~7份、聚乙烯蜡1~3份、邻苯二酚2~5份、双酚A型环氧乙烯基树脂1~3份、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷2~6份和增强剂4~8份。2.根据权利要求1所述的一种高强粉末涂料,其特征是,所述增强剂的制备方法包括以下步骤:(1)将2~4g石英和3~6g白云石混合后,加入其石英和白云石总重量50~60%的去离子水,升温到130~140℃,加热处理3~5h,冷却至室温,研磨,得到石英和白云石的混料;(2)将2~5g萤石加入到石英和白云石的混料中,加热到150~160℃,加热处理4~6h,冷却至室温,研磨;(4)将步骤(2)得到的物料、0.3~0.5mol苯胺甲基三乙氧基硅烷和160~180mL去离子水加入到锥形瓶中,进行搅拌5~7h,抽滤后放入去离子水中洗涤,然后放入真空干燥箱中干燥6~8h得到增强剂。3.根据权利要求2所述的一种高强粉末涂料,其特征是,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙华强文佳军
申请(专利权)人:浙江华彩新材料有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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