工业原料存储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业原料存储罐，所述工业原料存储罐包括立式锥顶的罐体和支撑所述罐体的脚架，所述罐体顶部的中心位置设有喷淋装置，其顶部的一侧设有进液口，所述罐体的底部设为漏斗型，其最低位置设有排液管，所述排液管倾斜伸出所述罐体，且所述排液管上设有电磁换向阀，所述电磁换向阀电性连接阀门开关，所述电磁换向阀通过管道分别连接取样口、排污口和出液口，所述罐体底部的侧壁上还设有搅拌电机。本实用新型专利技术结构简单、制造成本低，清洗方便，且排液均匀快速，通过所述电磁换向阀的功能集排污、取样、出液于所述排液管，避免了在罐体上开设多个排出口，降低了制造成本。

Industrial raw material storage tank

The utility model relates to a storage tank of the industrial raw materials, industrial raw material storage tank comprises a vertical cone roof tank and supporting the tank of the tripod, the spray device is provided with a center position of the top of the tank, one side of the top is provided with a liquid inlet, the tank is arranged at the bottom of the funnel type, is provided with a liquid discharging the lowest position of the inclined drain pipe extends out of the tank, and the liquid discharging pipe is provided with an electromagnetic valve, the electromagnetic valve is electrically connected with the valve switch, the electromagnetic valve is respectively connected with the pipeline through the sampling port, a sewage outlet and a liquid outlet, the bottom of the side wall of the tank is arranged on the stirring motor. The utility model has the advantages of simple structure, low manufacturing cost, convenient cleaning, and uniform and quick liquid drainage. The function of the electromagnetic reversing valve integrates sewage, sampling and discharging liquid into the liquid drainage pipe, so that a plurality of outlets can be opened on the tank body, and the manufacturing cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
工业原料存储罐
本技术涉及化工领域，尤其涉及一种工业原料存储罐。
技术介绍
化工企业中用存储罐来存储制备的原液，但现有的存储罐需要在罐体上制造多个排出口(如排污口、取样口、出液口等)，制造困难，生产成本高；且现有的存储罐清洗不方便，容易在罐体内形成原液的残留，造成后期不同原液之间的混合，影响生产的产品质量；此外，原液在长时间储存后，上下浓度不一致，也会影响产品的生产质量，且罐体内由无推送装置，在排出时管内压力低，不利于生产的进行。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种制造成本低、清洗方便，且排液均匀快速的工业原料存储罐。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述工业原料存储罐包括立式锥顶的罐体和支撑所述罐体的脚架，所述罐体顶部的中心位置设有喷淋装置，其顶部的一侧设有进液口，所述罐体的底部设为漏斗型，其最低位置设有排液管，所述排液管倾斜伸出所述罐体，且所述排液管上设有电磁换向阀，所述电磁换向阀电性连接阀门开关，所述电磁换向阀通过管道分别连接取样口、排污口和出液口，所述罐体底部的侧壁上还设有搅拌电机。在本技术提供的工业原料存储罐的一种较佳实施例中，所述排液管位于所述罐体的内端上设有过滤器。在本技术提供的工业原料存储罐的一种较佳实施例中，所述排液管与水平方向呈5～10°的夹角。在本技术提供的工业原料存储罐的一种较佳实施例中，所述喷淋装置连接高压水泵，且所述喷淋装置采用高速离心喷头。在本技术提供的工业原料存储罐的一种较佳实施例中，所述搅拌电机采用推进式桨叶，且所述搅拌电机与水平方向呈20～30°的夹角。在本技术提供的工业原料存储罐的一种较佳实施例中，所述进液口延伸入所述罐体内，且其端口弯向所述罐体的内壁。在本技术提供的工业原料存储罐的一种较佳实施例中，所述罐体的一侧还设有液位计。与现有技术相比，本技术提供的工业原料存储罐的有益效果是：一、本技术结构简单、制造成本低，通过所述电磁换向阀的功能集排污、取样、出液于所述排液管，避免了在罐体上开设多个排出口，降低了制造成本；二、采用的所述喷淋装置对罐体的内壁进行喷淋清洗，且罐体的底部设为漏斗型，清洗彻底、无残留，避免了不同原液之间的污染；三、设有的所述搅拌电机具有搅拌混合功能，使储存较久的原液混合均匀，且所述搅拌电机的安装结构使原液排出时具有推进作用，提高了排液速度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的工业原料存储罐的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，所述工业原料存储罐1包括立式锥顶的罐体11和支撑所述罐体12的脚架11，所述罐体12顶部的中心位置设有喷淋装置13，其顶部的一侧设有进液口121，所述罐体12的底部设为漏斗型，其最低位置设有排液管122，所述排液管122倾斜伸出所述罐体12，且所述排液管122上设有电磁换向阀14，所述电磁换向阀14电性连接阀门开关15，所述电磁换向阀14通过管道分别连接取样口123、排污口124和出液口125，所述罐体12底部的侧壁上还设有搅拌电机16。优选地，所述排液管122位于所述罐体12的内端上设有过滤器17，用于过滤排出的原液中的杂质，保证原液纯净可靠。优选地，所述排液管122与水平方向呈5～10°的夹角。优选地，所述喷淋装置13连接高压水泵18，且所述喷淋装置13采用高速离心喷头，喷淋时喷淋液呈伞状型喷向罐体11的内壁。优选地，所述搅拌电机16采用推进式桨叶，且所述搅拌电机16与水平方向呈20～30°的夹角。优选地，所述进液口121延伸入所述罐体12内，且其端口弯向所述罐体12的内壁。优选地，所述罐体12的一侧还设有液位计19，用于查看罐体12内的液面。本技术提供的工业原料存储罐1的有益效果是：一、本技术结构简单、制造成本低，通过所述电磁换向阀14的功能集排污、取样、出液于所述排液管122，避免了在罐体12上开设多个排出口，降低了制造成本；二、采用的所述喷淋装置13对罐体12的内壁进行喷淋清洗，且罐体12的底部设为漏斗型，清洗彻底、无残留，避免了不同原液之间的污染；三、设有的所述搅拌电机16具有搅拌混合功能，使储存较久的原液混合均匀，且所述搅拌电机16的安装结构使原液排出时具有推进作用，提高了排液速度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业原料存储罐，其特征在于：包括立式锥顶的罐体和支撑所述罐体的脚架，所述罐体顶部的中心位置设有喷淋装置，其顶部的一侧设有进液口，所述罐体的底部设为漏斗型，其最低位置设有排液管，所述排液管倾斜伸出所述罐体，且所述排液管上设有电磁换向阀，所述电磁换向阀电性连接阀门开关，所述电磁换向阀通过管道分别连接取样口、排污口和出液口，所述罐体底部的侧壁上还设有搅拌电机。

【技术特征摘要】
1.一种工业原料存储罐，其特征在于：包括立式锥顶的罐体和支撑所述罐体的脚架，所述罐体顶部的中心位置设有喷淋装置，其顶部的一侧设有进液口，所述罐体的底部设为漏斗型，其最低位置设有排液管，所述排液管倾斜伸出所述罐体，且所述排液管上设有电磁换向阀，所述电磁换向阀电性连接阀门开关，所述电磁换向阀通过管道分别连接取样口、排污口和出液口，所述罐体底部的侧壁上还设有搅拌电机。2.根据权利要求1所述的工业原料存储罐，其特征在于：所述排液管位于所述罐体的内端上设有过滤器。3.根据权利要求1或2所述的工...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文成，宋登攀，王永强，
申请(专利权)人：岳阳聚成化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43