一种氯化物中废硫磺的处理回收工艺制造技术

本发明专利技术公开一种氯化物中废硫磺的处理回收工艺，包括1)将固体硫磺废渣加入化料反应釜，通入4kg蒸汽升温至135℃，待硫磺废渣溶解为液体，控制温度125℃；2)调节硫磺液体PH至中性，加入催化剂，保持硫磺液体温度为125℃，通过液下泵打入保温釜；3)保温釜将硫磺液体从125℃加热至160℃，加温时间30min，保温1h后，快速加温至190℃，保温1h后加温至210℃，保温2h，待催化剂反应，将硫化氢气体排出，催化剂反应完毕，加温至230℃，保温2h后加温至260℃，放入升华釜；4)将升华釜加温至450℃，气化硫磺经冷凝器液体排出；5)液体硫磺进入硫磺储罐，切片、包装。本发明专利技术回收硫磺的纯度高。

Recovery process of waste sulphur from chlorides

Recycling technology of waste sulfur disclosed in chloride, including 1) will join the waste material of solid sulfur reactor, introducing 4kg steam heated to 135 DEG C, the sulphur residue was dissolved in liquid, control the temperature of 125 DEG C; 2) Regulation of sulfur liquid PH to neutral, adding catalyst, keeping sulphur the liquid temperature is 125 DEG C, the liquid pump into the insulation tank; 3) thermal insulation kettle sulfur liquid from 125 DEG to 160 DEG C heating heating time, 30min, 1H insulation, rapid heating to 190 DEG C, heated to 210 DEG C after 1h heat insulation, 2h, to be the catalyst, hydrogen sulfide gas, catalyst after the reaction, heated to 230 DEG C, 2h insulation after heated to 260 DEG C, into the sublimation kettle; 4) the sublimation kettle heated to 450 DEG C, vaporized sulfur through the condenser liquid discharge; 5) of liquid sulfur into sulfur tanks, slicing and packaging. The invention has high purity of recovery of sulfur.

【技术实现步骤摘要】
一种氯化物中废硫磺的处理回收工艺
本专利技术涉及一种氯化物中废硫磺的处理回收工艺，属于硫磺回收

技术介绍
硫磺中有含硫有机物、乙基氯化物、含氯和硫的有机物(高温易分解)、无机杂质(混淆在硫磺里)。目前，对于回收硫磺采用在不同温度下，各杂质的沸点不一样来分离、去除杂质。该技术有下面几点缺陷：1、包裹在硫磺中间的杂质很难去除，使用回收硫磺时有异味，有副反应产生；2、在分离杂质过程中有机物分解产生的含氯、含硫的气体，工作现场环境恶劣，对环境造成了污染；3、硫磺的纯度达不到要求。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种氯化物中废硫磺的处理回收工艺，回收的硫磺纯度高，回收过程简单、操作安全方便。为了实现上述目的，本专利技术采用的一种氯化物中废硫磺的处理回收工艺，包括以下步骤：1)按照每5立方反应釜中加入固体硫磺3立方，将固体硫磺废渣加入化料反应釜，通入4kg蒸汽升温至135℃，待硫磺废渣溶解为液体，控制液体温度125℃，再装上加药计量泵；2)通过加药计量泵加入浓度30％液碱，调节硫磺液体的PH至中性，然后转入加药釜，再向加药釜内加入固定硫磺含量0.2％的催化剂，采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯化物中废硫磺的处理回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)按照每5立方反应釜中加入固体硫磺3立方，将固体硫磺废渣加入化料反应釜，通入4kg蒸汽升温至135℃，待硫磺废渣溶解为液体，控制液体温度125℃，再装上加药计量泵；2)通过加药计量泵加入浓度30％液碱，调节硫磺液体的PH至中性，然后转入加药釜，再向加药釜内加入固定硫磺含量0.2％的催化剂，采用的催化剂由氯化胆碱和消泡剂按照1:1组成，保持硫磺液体温度为125℃，然后将硫磺液体与催化剂的混合物通过液下泵打入保温釜；3)保温釜将硫磺液体从125℃加热至160℃，加温时间30min，保温1h后，快速加温至190℃，保温1h后再加温至210...

【技术特征摘要】
1.一种氯化物中废硫磺的处理回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)按照每5立方反应釜中加入固体硫磺3立方，将固体硫磺废渣加入化料反应釜，通入4kg蒸汽升温至135℃，待硫磺废渣溶解为液体，控制液体温度125℃，再装上加药计量泵；2)通过加药计量泵加入浓度30％液碱，调节硫磺液体的PH至中性，然后转入加药釜，再向加药釜内加入固定硫磺含量0.2％的催化剂，采用的催化剂由氯化胆碱和消泡剂按照1:1组成，保持硫磺液体温度为125℃，然后将硫磺液体与催化剂的混合物通过液下泵打入保温釜；3)保温釜将硫磺液体从125℃加热至160℃，加温时间30min，保温1h后，快速加温至190℃，保温1h后再加温至210℃，保温2h，待催化剂反应，将硫化氢气体排出，催化剂反应完毕后，加温至230℃，保温2h后加温至260℃，放入升华釜；4)将升华釜加温至450℃，使硫磺气化，经冷凝器液体排出，剩余废盐经废渣釜排出；5)液体硫磺进入硫磺储罐，于125℃保温，最后经切片机切片、包装。2.根据权利要求1所述的一种氯化物中废硫磺的处理回收工艺，其特征在于，反应中产生的硫化氢气体及硫磺废气经碱吸收处理后，经焚烧炉焚烧后达标排放。3.根据权利要求1所述的一种氯化物中废硫磺的处理回收工艺，其特征在于，包括处理回收装置，所述处理回收装置包括化料反应釜一(1)、化料反应釜二(2)、加药釜(3)、保温釜(4)、升华釜(5)、废渣釜(6)，所述化料反应釜一(1)、化料反应釜二(2)分别与加药釜(3)的上端连接，所述保温釜(4)具有若干，且相互间并联，各保温釜(4)分别与加药釜(3)的下端连接，所述各保温釜(4)的下端分别与升华釜(5)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，
申请(专利权)人：杨波，
类型：发明
国别省市：江苏,32