自动称重下料机构制造技术
Automatic weighing mechanism
The utility model provides an automatic weighing blanking mechanism set, weighing sensor, sealing plate, cylinder and PLC control circuit board, automatic weighing and feeding, high efficiency; using a hopper shape special, with the seal plate, which can effectively prevent the adhesion of granular material in the hopper wall, convenient feeding, reduce automatic weighing error, improve the measurement accuracy, to prevent leakage of materials; the utility model has the advantages of automatic weighing blanking mechanism of low cost, simple and convenient operation, suitable for large scale application.
【技术实现步骤摘要】
自动称重下料机构
本技术涉及智能制造领域，尤其涉及一种自动称重下料机构。
技术介绍
针对颗粒状的物料，称重下料环节往往分开进行，如此，工作效率低下，且需要人工操作，失误率较高。采用全自动化的称重下料机构固然可以满足生产需求，但是成本较高，适用范围不够广泛。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种低成本、高效率、应用广泛的自动称重下料机构。本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种自动称重下料机构，其包括料斗，所述料斗顶部开设有进料口，底部开设有出料口，还包括称重传感器、封板、气缸和PLC控制电路板，称重传感器固定在料斗侧壁，封板水平设置并密封出料口，气缸水平设置且两端分别固定连接料斗和封板，其中，称重传感器，检测进入料斗内的颗粒物实时重量，并传递给PLC控制电路板；PLC控制电路板，分别与称重传感器和气缸信号连接，将称重传感器检测到颗粒物实时重量与预设重量进行比对，当实时重量达到预设重量时，控制气缸收缩。在以上技术方案的基础上，优选的，所述料斗前、后两侧壁沿铅垂方向延伸，称重传感器设置有两个，分别设置于料斗前、后两侧壁上。在以上技术方案的基础上，优选的，所述料斗右侧...
【技术保护点】
一种自动称重下料机构，其包括料斗(1)，所述料斗(1)顶部开设有进料口(11)，底部开设有出料口(12)，其特征在于：还包括称重传感器(2)、封板(3)、气缸(4)和PLC控制电路板，称重传感器(2)固定在料斗(1)侧壁，封板(3)水平设置并密封出料口(12)，气缸(4)水平设置且两端分别固定连接料斗(1)和封板(3)，其中，称重传感器(2)，检测进入料斗(1)内的颗粒物实时重量，并传递给PLC控制电路板；PLC控制电路板，分别与称重传感器(2)和气缸(4)信号连接，将称重传感器(2)检测到颗粒物实时重量与预设重量进行比对，当实时重量达到预设重量时，控制气缸(4)收缩。
【技术特征摘要】
1.一种自动称重下料机构，其包括料斗(1)，所述料斗(1)顶部开设有进料口(11)，底部开设有出料口(12)，其特征在于：还包括称重传感器(2)、封板(3)、气缸(4)和PLC控制电路板，称重传感器(2)固定在料斗(1)侧壁，封板(3)水平设置并密封出料口(12)，气缸(4)水平设置且两端分别固定连接料斗(1)和封板(3)，其中，称重传感器(2)，检测进入料斗(1)内的颗粒物实时重量，并传递给PLC控制电路板；PLC控制电路板，分别与称重传感器(2)和气缸(4)信号连接，将称重传感器(2)检测到颗粒物实时重量与预设重量进行比对，当实时重量达到预设重量时，控制气缸(4)收缩。2.如权利要求1所述的自动称重下料机构，其特征在于：所述料斗(1)前、后两侧壁沿铅垂方向延伸，称重传感器(2)设置有两个，分别设置于料斗(1)前、后两侧壁上。3.如权利要求1所述的自动称重下料机构，其特征在于：所述料斗(1)右侧壁包括依次延伸的右侧垂直部(13)和右侧内倾斜部(14)，料斗(1)左侧壁包括依次延伸的左侧垂直部(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：许维建，
申请(专利权)人：深圳市谷子里绿色产业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。