一种防止干裂的家具生产流程制造技术

本发明专利技术公开了一种防止干裂的家具生产流程，包括如下步骤：选取原竹、竹材废料；将原竹加工成竹片；将竹片去青皮、防腐、干燥；竹片侧边开孔；将竹材废料加工成细棒状竹碎料；干燥；将竹片浸入胶水溶液中，对竹碎料进行施胶；将竹碎料铺设在两层竹制板材之间，热压成型；将保鲜膜包在竹制板材外，高温蒸汽蒸制；冷水急冷；高温干燥；组装。本发明专利技术竹质家具的制备方法，通过在竹片侧边开孔，高温蒸汽蒸制，能够降低竹制板的脆性，增加其韧性，从而能够防止开裂情况的产生；通过对竹材废料的利用，将竹材废料与原竹竹片按照一定的比例一起压制成竹材板，提高了竹材利用率，同时废物利用，减少资源的浪费，整个制作过程绿色环保、无污染，成本低。

A furniture production process to prevent dry cracking

【技术实现步骤摘要】
一种防止干裂的家具生产流程
本专利技术涉及一种家具生产工艺，具体涉及一种防止干裂的家具生产流程。
技术介绍
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。家具一般多指衣橱、桌子、床、沙发等大件物品。近年来，木材资源日益紧张，国家为了缓解木材资源紧张这一局势，开始大力倡导采用竹材代替木材打造家具。传统的竹材家具可分为竹器家具、重竹家具和原竹家具。传统的圆竹家具主要由杆状的圆竹构成，造成很大的浪费，破坏生态环境。竹板材，即粗糙的竹片经过蒸煮、烘干、压缩、胶合等工艺，变成精致的竹板材。现有的竹板材对原料要求高，造成利用率低、成本高，工艺复杂，对竹子的需求高；而且竹制品相比于木质品来说，脆性更大，在使用过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止干裂的家具生产流程，其特征在于，包括如下步骤：1)选取竹龄3‑4年的原竹、竹材废料为原料，其中原竹与竹材废料的重量份数比为1:2～3；2)先将原竹的头部和尾部锯平，再将原竹的竹节打通，然后加工成一定规格的竹片；3)将竹片经去青皮、防腐、干燥处理，得到含水量为9‑12％的竹片；4)对干燥后的竹片的侧边上均匀加工直径为0.2‑0.5mm的开孔；5)将竹材废料加工成细棒状竹碎料，控制竹碎料长度为1‑6mm；6)将竹碎料放入干燥箱内干燥，干燥温度为80‑90℃，含水率控制为9‑12％；7)将经过加工处理的竹片浸入胶水溶液中，得到竹制板材坯料，浸胶时的温度为120‑125℃；采用喷雾式对竹碎料进...

【技术特征摘要】
1.一种防止干裂的家具生产流程，其特征在于，包括如下步骤：1)选取竹龄3-4年的原竹、竹材废料为原料，其中原竹与竹材废料的重量份数比为1:2～3；2)先将原竹的头部和尾部锯平，再将原竹的竹节打通，然后加工成一定规格的竹片；3)将竹片经去青皮、防腐、干燥处理，得到含水量为9-12％的竹片；4)对干燥后的竹片的侧边上均匀加工直径为0.2-0.5mm的开孔；5)将竹材废料加工成细棒状竹碎料，控制竹碎料长度为1-6mm；6)将竹碎料放入干燥箱内干燥，干燥温度为80-90℃，含水率控制为9-12％；7)将经过加工处理的竹片浸入胶水溶液中，得到竹制板材坯料，浸胶时的温度为120-125℃；采用喷雾式对竹碎料进行施胶，施胶量为竹碎料重量的6％-8％，并烘干；8)将烘干后的竹碎料铺设在两层竹制板材之间，经热压机热压成型，得到竹制板材，热压时的温度为125-145℃，压力为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：张杰，
类型：发明
国别省市：四川,51