一种中间包低氧位控制方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种中间包低氧位控制方法及装置，应用于连铸技术领域，该方法包括：中间包在烘烤位烘烤结束后，开启以第一流量向中间包内通入氩气；在所述中间包从烘烤位运输至浇注位，以及中间包在浇注位接受来自钢包的钢液至中间包开浇的时间段内，保持以第一流量向中间包内通入氩气；在中间包开浇时，调节至以小于第一流量的第二流量向中间包内通入氩气；在中间包向结晶器浇注钢液的过程中，向中间包内加入覆盖剂，并保持以第二流量向中间包内通入氩气；在向中间包中加入覆盖剂结束之后，停止向中间包内通入氩气。本发明专利技术解决了钢水头炉钢液的洁净度和铸坯质量不高的技术问题。

A control method and device for the hypoxic position of the tundish

The invention discloses a tundish a hypoxia control method and device, applied to the technical field of continuous casting, the method includes: tundish baking in a baking after the end of the first to open to traffic in the tundish by argon gas; from a transport to the baking poured in the tundish and tundish in casting. Accept a liquid steel to tundish pouring time from ladle, to keep the first to flow in the tundish by argon gas; in the tundish casting, second flow control to less than the first flow to the tundish by argon gas; in the tundish to the mold during casting of molten steel in the tundish covering agent to join, and to keep the second to flow in tundish by argon gas; after adding to the tundish covering agent end, stop to the tundish by argon gas. The invention solves the technical problems of the cleanliness of the molten steel and the low quality of the cast billet of the steel head furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种中间包低氧位控制方法及装置
本专利技术涉及连铸
，尤其涉及一种中间包低氧位控制方法及装置。
技术介绍
中间包是冶金行业连铸生产中钢包与结晶器之间的中间容器，为了避免浇铸过程中空气进入钢液，目前的中间包广泛采取的保护浇注措施主要有:1)钢包与中间包之间采用长水口浇注；2)中间包和结晶器之间采用浸入式水口保护浇注；3)在钢包滑动水口与长水口之间通入氩气密封；4)中间包上水口与中间包浸入式水口之间通入氩气密封；5)中间包内部钢液表面加入覆盖剂。而现有浇注措施在实际生产中，现有技术中所使用的中间包开浇过程中充满空气，钢水浇注过程中浇注孔、烘烤孔和塞棒孔完全裸露，在没有加入覆盖剂之前钢水完全裸露在空气中，造成大量吸气，致使空气中氧与钢水中各种成分在高温下发生反应，生成各种夹杂物而降低钢水内在质量及其流动性，严重影响钢水头炉钢液的洁净度和铸坯质量。
技术实现思路
本专利技术实施例通过提供一种中间包低氧位控制方法及装置，解决了钢水头炉钢液的洁净度和铸坯质量不高的技术问题。第一方面，本专利技术实施例提供的一种中间包低氧位控制方法，包括：中间包在烘烤位烘烤结束后，开启以第一流量向所述中间包内通入氩气；在所述中间包从所述烘烤位运输至浇注位，以及所述中间包在所述浇注位接受来自钢包的钢液至所述中间包开浇的时间段内，保持以所述第一流量向所述中间包内通入氩气；在所述中间包开浇时，调节至以小于所述第一流量的第二流量向所述中间包内通入氩气；在所述中间包向结晶器浇注钢液的过程中，向所述中间包内加入覆盖剂，并保持以所述第二流量向所述中间包内通入氩气；在向所述中间包中加入所述覆盖剂结束之后，停止向所述中间包内通入氩气。可选的，在对处于烘烤位的中间包进行烘烤之前，所述方法还包括：在所述中间包的包体上沿边缘铺设渣棉；将所述中间包的包盖盖合在所述中间包包体铺设渣棉之后的上沿边缘。可选的，在将所述中间包的包盖盖合在所述中间包包体的上沿边缘之后，并且在对处于烘烤位的中间包进行烘烤之前，所述方法还包括：在所述中间包的包盖与所述盖体之间的盖合处涂覆密闭涂料。可选的，所述开启以第一流量向所述中间包内通入氩气，包括：中间包在烘烤位烘烤结束后，对用于烘烤所述中间包的烤包器停火；抬高所述烤包器以及对所述中间包的塞棒进行验棒；在连接有氩气源的外部氩气管路上安装的氩气开关处于关闭状态时，将所述外部氩气管路接入所述中间包包盖上的氩气接头的一端；开启所述氩气开关至最大开度，以最大流量为所述第一流量向所述中间包内通入氩气。可选的，所述中间包处于浇注位开浇时，调节至以小于所述第一流量的第二流量向所述中间包内通入氩气，包括:在所述中间包开浇时，将所述氩气开关从所述最大开度调节至所述最大开度的20％-30％，使得所述外部氩气管路以所述最大流量的20％-30％向所述中间包内通入氩气。可选的，在所述停止向所述中间包内通入氩气之后，所述方法还包括：在所述中间包的溢流槽口处覆盖渣棉。可选的，所述最大流量至少为12m3/min。可选的，控制所述氩气开关所在位置的压力为1±0.1MPa。第二方面，本专利技术实施例提供的一种中间包低氧位控制装置，包括：氩气通入控制单元，用于中间包在烘烤位烘烤结束后，开启以第一流量向所述中间包内通入氩气；运输单元，用于在所述中间包从所述烘烤位运输至浇注位，以及所述中间包在所述浇注位接受来自钢包的钢液至所述中间包开浇的时间段内，保持以所述第一流量向所述中间包内通入氩气；流量调节单元，用于在所述中间包开浇时，调节至以小于所述第一流量的第二流量向所述中间包内通入氩气，在所述中间包向结晶器浇注钢液的过程中，向所述中间包内加入覆盖剂，并保持以所述第二流量向所述中间包内通入氩气；氩气停止控制单元，用于在向所述中间包中加入所述覆盖剂结束之后，停止向所述中间包内通入氩气。可选的，所述流量调节单元，具体用于:在所述中间包开浇时，将所述氩气开关从所述最大开度调节至所述最大开度的20％-30％，使得所述氩气管路以所述最大流量的20％-30％向所述中间包内通入氩气源。本专利技术实施例提供的一个或多个技术方案，至少实现了如下技术效果或优点：由于中间包在烘烤位烘烤结束后，开启以第一流量向中间包内通入氩气；在中间包从所述烘烤位运输至浇注位，以及中间包在浇注位接受来自钢包的钢液至中间包开浇的时间段内，保持以第一流量向中间包内通入氩气；在中间包开浇时，调节至以小于第一流量的第二流量向中间包内通入氩气；在中间包向结晶器浇注钢液的过程中，保持以第二流量向中间包内通入氩气，同时向中间包内加入覆盖剂，在向中间包中加入覆盖剂结束之后，停止向中间包内通入氩气。因此在中间包烘烤结束之后至向中间包加入覆盖剂结束之前的时间段内，中间包内持续通入有氩气，从而避免中间包内钢液表面在开浇过程与空气接触，以降低了中间包在开浇过程的氧化性气氛，防止裸露钢液的二次氧化，以提高了钢水头炉钢液的洁净度和铸坯质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的中间包低氧位控制方法的流程图；图2为本专利技术实施例提供的中间包低氧位控制装置的模块图。具体实施方式本专利技术实施例通过提供一种中间包低氧位控制方法，解决了钢水头炉钢液的洁净度和铸坯质量不高的技术问题，本专利技术实施例提供的中间包低氧位控制方法的总体思路如下：在中间包烘烤结束之后至向中间包内加入覆盖剂结束的时间段内，保持向中间包内通入氩气，从而避免了中间包钢液表面在开浇过程与空气接触，以降低开浇过程中间包氧化性气氛，防止裸露钢液的二次氧化，以达到提高钢水头炉钢液的洁净度和铸坯质量。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。参考图1所示，本专利技术实施例提供的一种中间包低氧位控制方法包括如下步骤：S101、中间包在烘烤位烘烤结束后，开启以第一流量向中间包内通入氩气。具体的，从中间包在烘烤位的烘烤结束的时刻开始，开启以第一流量向中间包内通入氩气。具体的，S101包括如下步骤：首先，执行S1011：中间包在烘烤位烘烤结束后，对用于烘烤中间包的烤包器停火；接着，执行S1012：抬高烤包器之后，对中间包的塞棒进行验棒。接着，执行S1013：在连接有氩气源的外部氩气管路上安装的氩气开关处于关闭状态时，将外部氩气管路接入中间包包盖上的氩气接头的一端。在具体实施过程中，氩气接头的另一端连接在包盖内氩气管，包盖内三部分分别铺设有包盖内氩气管。氩气源通过外部氩气管路、氩气接头、包盖内氩气管注入到中间包内。接着，执行S1014：开启氩气开关至最大开度，以第一流量为最大流量向中间包内通入氩气。需要说明的是，氩气开关在最大开度时对应为最大流量。在具体实施过程中，最大流量可以为12m3/min，外部氩气管路的直径可以为3cm，氩气开关的压力为1MPa。具体的，氩气开关具体可以为气体阀门。S102、在中间包从烘烤位运输至浇注位，以及中间包在所述浇注位接受来自钢包的钢液至中间包开浇的时间段内，保持以第一流量向中间包内通入氩气。S103、在中间包开浇时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间包低氧位控制方法，其特征在于，包括：中间包在烘烤位烘烤结束后，开启以第一流量向所述中间包内通入氩气；在所述中间包从所述烘烤位运输至浇注位，以及所述中间包在所述浇注位接受来自钢包的钢液至所述中间包开浇的时间段内，保持以所述第一流量向所述中间包内通入氩气；在所述中间包开浇时，调节至以小于所述第一流量的第二流量向所述中间包内通入氩气；在所述中间包向结晶器浇注钢液的过程中，向所述中间包内加入覆盖剂，并保持以所述第二流量向所述中间包内通入氩气；在向所述中间包中加入所述覆盖剂结束之后，停止向所述中间包内通入氩气。

【技术特征摘要】
1.一种中间包低氧位控制方法，其特征在于，包括：中间包在烘烤位烘烤结束后，开启以第一流量向所述中间包内通入氩气；在所述中间包从所述烘烤位运输至浇注位，以及所述中间包在所述浇注位接受来自钢包的钢液至所述中间包开浇的时间段内，保持以所述第一流量向所述中间包内通入氩气；在所述中间包开浇时，调节至以小于所述第一流量的第二流量向所述中间包内通入氩气；在所述中间包向结晶器浇注钢液的过程中，向所述中间包内加入覆盖剂，并保持以所述第二流量向所述中间包内通入氩气；在向所述中间包中加入所述覆盖剂结束之后，停止向所述中间包内通入氩气。2.如权利要求1所述的中间包低氧位控制方法，其特征在于，在对处于烘烤位的中间包进行烘烤之前，所述方法还包括：在所述中间包的包体上沿边缘铺设渣棉；将所述中间包的包盖盖合在所述中间包包体铺设渣棉之后的上沿边缘。3.如权利要求2所述的中间包低氧位控制方法，其特征在于，在将所述中间包的包盖盖合在所述中间包包体的上沿边缘之后，并且在对处于烘烤位的中间包进行烘烤之前，所述方法还包括：在所述中间包的包盖与所述盖体之间的盖合处涂覆密闭涂料。4.如权利要求2所述的中间包低氧位控制方法，其特征在于，所述开启以第一流量向所述中间包内通入氩气，包括：中间包在烘烤位烘烤结束后，对用于烘烤所述中间包的烤包器停火；抬高所述烤包器以及对所述中间包的塞棒进行验棒；在连接有氩气源的外部氩气管路上安装的氩气开关处于关闭状态时，将所述外部氩气管路接入所述中间包包盖上的氩气接头的一端；开启所述氩气开关至最大开度，以最大流量为所述第一流量向所述中间包内通入氩气。5.如权利要求1所述的方法或装置，其特征在于，所述中间包处于浇注...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延强，罗磊，安泽秋，赵长亮，袁天祥，杨晓山，梅宁，王皓，张鹏，何文远，肖华生，肖茂元，韩乐，李向奎，王胜东，王宝动，杨敬铭，尹世超，贾刘兵，王延飞，尚明洋，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北,13