一种弯管工具及弯管方法技术

本发明专利技术提供了一种弯管工具及弯管方法，涉及管件加工技术领域。弯管工具，包括：定位板，定位板具有凹型槽，凹型槽的长度和宽度依据需要弯制的产品的尺寸要求设置；第一模芯，第一模芯与凹型槽契合且与定位板可拆卸连接，第一模芯包括弯管部，弯管部的形状依据需要弯制的产品的弯折处的形状设置；第二模芯，第二模芯包括用于限制薄壁管走向的导向部；紧固装置，紧固装置用于推挤薄壁管且使得薄壁管与第一模芯的弯管部贴合；多个第一模芯相互之间、部分第一模芯与部分第二模芯之间构成用于产品成型的第一成型通道，第一成型通道的宽度与薄壁管的厚度相同。弯管方法通过使用该弯管工具，能够保障高精度无伤弯制薄壁管。

A bending tool and pipe bending method

The invention provides a bending pipe tool and a bending pipe method, which relates to the technical field of pipe fittings processing. Bending tool, including: positioning plate, the positioning plate has a concave groove, required length and width according to the concave groove to the bending of the size of the products; the first core, core and the first concave groove fit and positioning plate detachably connected with the first core, including elbow bent, bent at the elbow part according to shape the need to bend the product shape; second core, second core includes guide to limit thin-walled tube; fastening device, a fastening device for pushing the thin-walled tube and makes the thin-walled tube with the first core bend joint; composition for the first channel forming molding products between a first plurality of cores with each other, the first part of the mould core and the second core part, first forming channel width and thickness of the same thin walled tube. By using the elbow tool, the bending method can guarantee the high precision thin wall tube without injury and bending.

【技术实现步骤摘要】
一种弯管工具及弯管方法
本专利技术涉及管件加工
，具体而言，涉及一种弯管工具及弯管方法。
技术介绍
一些类型的冷却水管，其产品外形由小口径薄壁管压制成型，若采用常规弯管方法，一次弯管过程只能弯一种弯管形状，对于这种尺寸精度要求及管间形位公差要求极高的产品，常规的弯管方法根本无法实现。更详细的，普通的弯型手段对薄壁管加工后存在以下问题：易使工件表面产生缺陷；零件尺寸难以保证。而存在上述问题的弯管是无法满足后续装配要求的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种弯管工具，其能够用于薄壁管件的弯制成型。本专利技术的另外一个目的在于提供一种弯管方法，该方法通过使用上述弯管工具，能够保障薄壁管件的成型以及保障一个好的成型精度。本专利技术的实施例是这样实现的：本专利技术的实施例提供了一种弯管工具，包括：定位板，所述定位板具有凹型槽，所述凹型槽的长度和宽度依据需要弯制的产品的尺寸要求设置；第一模芯，所述第一模芯与所述凹型槽契合且与所述定位板可拆卸连接，所述第一模芯包括弯管部，所述弯管部的形状依据需要弯制的产品的弯折处的形状设置；第二模芯，所述第二模芯包括用于限制薄壁管走向的导向部；和紧固装置，所述紧固装置用于推挤薄壁管且使得薄壁管与所述第一模芯的弯管部贴合；所述第一模芯和所述第二模芯的数量均为多个，多个所述第一模芯相互之间、部分所述第一模芯与部分所述第二模芯之间构成用于产品成型的第一成型通道，所述第一成型通道的宽度与薄壁管的厚度相同。另外，根据本专利技术的实施例提供的弯管工具，还可以具有如下附加的技术特征：在本专利技术的可选实施例中，所述弯管工具还包括成型装置，所述成型装置包括第一推进件和第三模芯，所述定位板具有用于所述第三模芯运动的导向槽，所述第三模芯与一个所述第二模芯配合，所述推进件能够使所述第三模芯沿着所述导向槽向所述第二模芯运动且与所述第二模芯构成用于弯制薄壁管的第二成型通道。在本专利技术的可选实施例中，所述紧固装置包括第二推进件和挤压部，所述第二推进件用于使所述挤压部向着所述弯管部运动。在本专利技术的可选实施例中，所述挤压部包括限位部，所述限位部的宽度与薄壁管的厚度相同。在本专利技术的可选实施例中，所述弯管工具还包括底座，所述定位板设置于所述底座。在本专利技术的可选实施例中，所述定位板和所述底座位于所述第一模芯的两侧的部分均设置有多个安装孔，所述紧固装置能够设置于所述安装孔。本专利技术的实施例提供了一种弯管方法，所述方法使用了上述任一项的弯管工具，所述方法包括以下步骤：安装一个第一模芯，将薄壁管沿着第一模芯的轮廓弯折；用紧固装置使薄壁管与弯管部贴合；重复上述步骤至薄壁管沿着最后一个第一模芯弯制结束为止；利用已安装好的第一模芯弯制产品的长边部分。在本专利技术的可选实施例中，相邻的第一模芯错位安装，间隔的两个第一模芯的弯管部齐平。在本专利技术的可选实施例中，第一模芯的形状部分相同或者全部相同或者全部不同。在本专利技术的可选实施例中，紧固装置包括第二推进件和挤压部，第二推进件包括座体和进给螺栓，所述进给螺栓与座体螺纹连接，进给螺栓的一端可转动地卡接于挤压部，挤压部能够随着进给螺栓运动，运动方向为进给螺栓的轴线方向。本专利技术的有益效果是：弯管方法能够对薄壁管进行弯制，配合相应的弯管工具，能够保证产品顺利弯制成型，且精度有保障。最后弯制完成的产品也不会有凹陷等其他缺陷，取出产品时也很方便。同时，在这样的弯管方法的指导下，配合弯管工具能够对形状类似的多种型材进行弯制，通用性较佳，对于产品生产的成本控制而言非常有益。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的实施例提供的弯管工具的结构示意图；图2为图1的A-A方向的剖视图；图3为图1的弯管工具的弯管过程示意图；图4为定位板的示意图；图5为底座的示意图；图6为紧固装置挤压薄壁管的示意图；图7为第二推进件与挤压部配合的示意图；图8为加工成型后的薄壁管件的外形示意图。图标：100-弯管工具；10-定位板；11-凹型槽；13-导向槽；15-安装孔；30-第一模芯；31-弯管部；40-第二模芯；41-导向部；50-紧固装置；51-第二推进件；512-座体；513-进给螺栓；53-挤压部；532-限位部；60-成型装置；61-第一推进件；63-第三模芯；80-底座；101-销；102-第一成型通道；103-第二成型通道；1000-薄壁管件。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1请参照图1至图8，本实施例提供了一种弯管工具100以及弯管方法。该弯管工具100包括：定位板10，定位板10具有凹型槽11，凹型槽11的长度和宽度依据需要弯制的产品的尺寸要求设置；第一模芯30，第一模芯30与凹型槽11契合且与定位板10可拆卸连接，第一模芯30包括弯管部31，弯管部31的形状依据需要弯制的产品的弯折处的形状设置；第二模芯40，第二模芯40包括用于限制薄壁管走向的导向部41；和紧固装置50，紧固装置50用于推挤薄壁管且使得薄壁管与第一模芯30的弯管部31贴合；第一模芯30和第二模芯40的数量均为多个，多个第一模芯30相互之间、部分第一模芯30与部分第二模芯40之间构成用于产品成型的第一成型通道102，第一成型通道102的宽度与薄壁管的厚度相同。在本实施例中，弯管部31呈U形。其中，第一模芯30的形状部分相同或者全部相同或者全部不同。第一模芯30指的是大体形状呈长条状的模芯，为了叙述方便，统称为第一模芯30。按照弯制的产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯管工具，其特征在于，包括：定位板，所述定位板具有凹型槽，所述凹型槽的长度和宽度依据需要弯制的产品的尺寸要求设置；第一模芯，所述第一模芯与所述凹型槽契合且与所述定位板可拆卸连接，所述第一模芯包括弯管部，所述弯管部的形状依据需要弯制的产品的弯折处的形状设置；第二模芯，所述第二模芯包括用于限制薄壁管走向的导向部；和紧固装置，所述紧固装置用于推挤薄壁管且使得薄壁管与所述第一模芯的弯管部贴合；所述第一模芯和所述第二模芯的数量均为多个，多个所述第一模芯相互之间、部分所述第一模芯与部分所述第二模芯之间构成用于产品成型的第一成型通道，所述第一成型通道的宽度与薄壁管的厚度相同。

【技术特征摘要】
1.一种弯管工具，其特征在于，包括：定位板，所述定位板具有凹型槽，所述凹型槽的长度和宽度依据需要弯制的产品的尺寸要求设置；第一模芯，所述第一模芯与所述凹型槽契合且与所述定位板可拆卸连接，所述第一模芯包括弯管部，所述弯管部的形状依据需要弯制的产品的弯折处的形状设置；第二模芯，所述第二模芯包括用于限制薄壁管走向的导向部；和紧固装置，所述紧固装置用于推挤薄壁管且使得薄壁管与所述第一模芯的弯管部贴合；所述第一模芯和所述第二模芯的数量均为多个，多个所述第一模芯相互之间、部分所述第一模芯与部分所述第二模芯之间构成用于产品成型的第一成型通道，所述第一成型通道的宽度与薄壁管的厚度相同。2.根据权利要求1所述的弯管工具，其特征在于，所述弯管工具还包括成型装置，所述成型装置包括第一推进件和第三模芯，所述定位板具有用于所述第三模芯运动的导向槽，所述第三模芯与一个所述第二模芯配合，所述推进件能够使所述第三模芯沿着所述导向槽向所述第二模芯运动且与所述第二模芯构成用于弯制薄壁管的第二成型通道。3.根据权利要求1所述的弯管工具，其特征在于，所述紧固装置包括第二推进件和挤压部，所述第二推进件用于使所述挤压部向着所述弯管部运动。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗星，姜泽东，冯建新，杨志刚，何红军，黄春超，
申请(专利权)人：新誉轨道交通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32