分体式感应钎焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的分体式感应钎焊装置，采用包括第一感应线圈和第二感应线圈的分体式的感应器，通过移动部件控制第一感应线圈和第二感应线圈远离时，能够形成一个较大的空间供待焊接接头通过，将待焊接接头定位后，采用移动部件移动第一感应线圈和第二感应线圈相互靠近但不接触，即可得到与圆形感应器相似的结构，该接近于圆形感应器的结构将待焊接接头包围，之后对待焊接接头进行钎焊。该方案中感应器分体，两个感应线圈不接触因此不影响其输出的稳定性。而且，由于两个感应线圈最终可构成如圆形感应器的结构，将待焊接接头包围，因此可达到与圆形感应器非常接近的效果，具有加热均匀性好，效率高，焊接质量高的优势。

Split type induction brazing device

Split type induction brazing device provided by the utility model adopts a split inductor which comprises a first induction coil and the second coil, by moving away from the first parts to control the induction coil and induction coil second, can form a larger space for the welding joint by welding joint will be positioned, with moving parts the first second mobile induction coil and induction coil close to each other but do not touch, can get the similar structure with circular inductors, the structure is close to the sensor will be surrounded by circular welded joints after treated brazed joint. In this scheme, the sensor is divided into body, and the two induction coils do not touch the stability of its output. Moreover, because the two induction coils can eventually form a structure such as circular inductor, the welded joints will be surrounded, so that the effect is very close to the circular inductor, which has the advantages of good heating uniformity, high efficiency and high welding quality.

【技术实现步骤摘要】
分体式感应钎焊装置
本技术涉及感应钎焊
，具体涉及一种分体式感应钎焊装置。
技术介绍
感应钎焊是将需要焊接的金属工件放在感应线圈内，为感应线圈通高频交流电，产生感应电磁场，在金属工件表面耦合产生感应电动势并形成感应涡流，依靠感应涡流发热，在焊接部位附近提供钎料，待到发热温度达到钎料熔化温度时焊接即可，感应钎焊是目前世界上最清洁环保的加热焊接方式。目前，已经公知的感应钎焊方式，都是使用如图1a所示的叉形感应线圈11，将待焊接的接头12置于叉形感应器11内。显然，叉形感应器存在较大的开口，在开口附近会存在漏磁现象，导致焊接过程中对金属接头加热不均匀且效率较低，焊接质量差。另一种感应钎焊方式是使用圆形感应器，如图1b所示，接头12位于圆形感应器13内部，圆形感应器能够将接头全部包围，加热均匀性好。圆形感应器一般都采用哈夫式连接方式进行连接，这种连接方式会出现如图1b所示的接触面14，接触面所在位置可能会产生接触不良，输出不稳定的问题。而且，一般情况下接头焊接都是不允许感应器从两头穿入的，导致圆形感应器在应用时有诸多的限制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于现有技术中的感应钎焊装置中存在的焊接质量差或者适用性差的问题。为此，本技术提供一种分体式感应钎焊装置，包括：安装夹具；变压器，其输入端与加热电源的输出端连接以接收输入能量，其输出包括第一支路和第二支路；分体式感应器，包括第一感应线圈和第二感应线圈，所述第一感应线圈和所述第二感应线圈拼接后可得到圆形感应器；所述第一感应线圈的输入端与所述第一支路的输出端连接；所述第二感应线圈的输入端与所述第二支路的输出端连接；一个或两个移动部件，所述移动部件的固定端与所述安装夹具固定连接，移动端与所述第一感应线圈或所述第二感应线圈连接，所述移动端移动使所述第一感应线圈和所述第二感应线圈远离或靠近。可选地，上述的分体式感应钎焊装置中，所述安装夹具包括具有第一通孔的第一支撑部和具有第二通孔的第二支撑部；所述第一感应线圈固定于所述安装夹具上，所述第一支路贯穿所述第一通孔后与所述第一感应线圈的输入端连接；所述装置中包括一个移动部件，所述移动部件的固定端设置于所述第二通孔的内壁上，移动端与所述第二感应线圈连接，所述第二支路贯穿所述第二通孔后与所述第二感应线圈的输入端连接。可选地，上述的分体式感应钎焊装置中，所述安装夹具包括具有第一通孔的第一支撑部和具有第二通孔的第二支撑部；所述装置中包括两个移动部件，其中：一个移动部件的固定端设置于所述第一通孔的内壁上，移动端与所述第一感应线圈连接，所述第一支路贯穿所述第一通孔后与所述第一感应线圈的输入端连接；另一个移动部件的固定端设置于所述第二通孔的内壁上，移动端与所述第二感应线圈连接，所述第二支路贯穿所述第二通孔后与所述第二感应线圈的输入端连接。可选地，上述的分体式感应钎焊装置中，还包括：手持环，所述手持环顶部设置有挂接件；所述第一支撑部和所述第二支撑部分别固定于所述手持环内侧。可选地，上述的分体式感应钎焊装置中，所述挂接件为适于钢丝穿过的圆环；所述手持环外壁上沿圆周方向成型有凹槽，所述圆环内嵌在所述凹槽内可沿所述凹槽滑动。可选地，上述的分体式感应钎焊装置中，还包括：送丝头，设置于所述第一感应线圈上方感应范围内，与所述安装夹具固定连接，通过导丝管与自动送丝机的出丝口连接。可选地，上述的分体式感应钎焊装置中，所述送丝头由陶瓷材料或氮化硅材料制备得到。可选地，上述的分体式感应钎焊装置中，还包括：圆柱型编码器，设置于所述第一支撑部或第二支撑部内壁，焊丝经所述自动送丝机的出丝口后缠绕所述圆柱型编码器的圆柱体，之后延伸至所述导丝管内。可选地，上述的分体式感应钎焊装置中，所述移动部件为驱动气缸。可选地，上述的分体式感应钎焊装置中，所述第一感应线圈和所述第二感应线圈均为半圆形感应线圈。本技术提供的上述方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果：(1)本技术提供的分体式感应钎焊装置中，采用了分体式的感应器，其中的第一感应线圈和第二感应线圈对接时即可形成与圆形感应器相同的结构。通过移动部件控制第一感应线圈和第二感应线圈远离时，能够形成一个较大的空间供待焊接接头通过，将待焊接接头定位后，采用移动部件移动第一感应线圈和第二感应线圈相互靠近但不接触，即可得到与圆形感应器相似的结构，该结构将待焊接接头包围，之后对待焊接接头进行钎焊。该方案中感应器分体，两个感应线圈不接触因此不影响其输出的稳定性。而且，由于两个感应线圈最终可构成如圆形感应器的结构，将待焊接接头包围，因此可达到与圆形感应器非常接近的效果，具有加热均匀性好，效率高，焊接质量高的优势。(2)本技术提供的分体式感应钎焊装置中，由于采用的是分体式感应器，能够依据待焊接接头的具体结构和尺寸对感应器的尺寸进行适应性设计，使其适应于各种钎焊应用场景，对各种形状、各种尺寸的待焊接接头进行焊接。附图说明图1a为现有技术中采用叉形感应器对接头进行焊接的示意图；图1b为现有技术中采用圆形感应器对接头进行焊接的示意图；图2a为本技术一个实施例中分体式感应钎焊装置中第二感应线圈远离第一感应线圈的示意图；图2b为本技术一个实施例中分体式感应钎焊装置中第二感应线圈靠近第一感应线圈的示意图；图2c为本技术一个实施例中分体式感应钎焊装置对接头进行焊接的示意图；图2d为本技术一个实施例中分体式感应钎焊装置中第二感应线圈远离第一感应线圈的示意图；图3为本技术一个实施例所述安装夹具的剖面示意图；图4a为本技术另一个实施例中分体式感应钎焊装置的示意图；图4b为图3所示分体式感应钎焊装置的左视图。具体实施方式以下详细说明本技术的技术方案，在以下描述中，更为详细的限定了实施例的不同方面。如此限定的各个方面可以与任何其他一个方面或多个方面组合，除非明确指出不可组合。尤其是被认为优选的或者有利的任何特征可以与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征进行组合。在以下实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在以下实施例的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等用于在类似要素之间进行区别，并且不一定是描述特定的次序或者按时间的顺序。要理解，这样使用的这些术语在适当的环境下是可互换的，使得在此描述的主题的实施例如是能够以与那些说明的次序不同的次序或者以在此描述的另外的次序来进行操作。实施例1本实施例提供一种分体式感应钎焊装置，如图2a和2b所示，包括变压器6，安装夹具7，移动部件8，分体式感应器。其中，所述变压器6为分体式手持变压器，其输入端与加热电源的输出端连接以接收输入能量，其输出包括第一支路61和第二支路62，所述加热电源可以采用易孚迪感应设备(上海)有限公司生产的ABS一体机，该种类型的加热电源能够提供稳定的功率输出给分体式手持变压器。其中第一支路61和第二支路62可穿过所述安装夹具7，目本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式感应钎焊装置，其特征在于，包括：安装夹具；变压器，其输入端与加热电源的输出端连接以接收输入能量，其输出包括第一支路和第二支路；分体式感应器，包括第一感应线圈和第二感应线圈，所述第一感应线圈和所述第二感应线圈拼接后可得到圆形感应器；所述第一感应线圈的输入端与所述第一支路的输出端连接；所述第二感应线圈的输入端与所述第二支路的输出端连接；一个或两个移动部件，所述移动部件的固定端与所述安装夹具固定连接，移动端与所述第一感应线圈或所述第二感应线圈连接，所述移动端移动使所述第一感应线圈和所述第二感应线圈远离或靠近。

【技术特征摘要】
1.一种分体式感应钎焊装置，其特征在于，包括：安装夹具；变压器，其输入端与加热电源的输出端连接以接收输入能量，其输出包括第一支路和第二支路；分体式感应器，包括第一感应线圈和第二感应线圈，所述第一感应线圈和所述第二感应线圈拼接后可得到圆形感应器；所述第一感应线圈的输入端与所述第一支路的输出端连接；所述第二感应线圈的输入端与所述第二支路的输出端连接；一个或两个移动部件，所述移动部件的固定端与所述安装夹具固定连接，移动端与所述第一感应线圈或所述第二感应线圈连接，所述移动端移动使所述第一感应线圈和所述第二感应线圈远离或靠近。2.根据权利要求1所述的分体式感应钎焊装置，其特征在于：所述安装夹具包括具有第一通孔的第一支撑部和具有第二通孔的第二支撑部；所述第一感应线圈固定于所述安装夹具上，所述第一支路贯穿所述第一通孔后与所述第一感应线圈的输入端连接；所述装置中包括一个移动部件，所述移动部件的固定端设置于所述第二通孔的内壁上，移动端与所述第二感应线圈连接，所述第二支路贯穿所述第二通孔后与所述第二感应线圈的输入端连接。3.根据权利要求1所述的分体式感应钎焊装置，其特征在于：所述安装夹具包括具有第一通孔的第一支撑部和具有第二通孔的第二支撑部；所述装置中包括两个移动部件，其中：一个移动部件的固定端设置于所述第一通孔的内壁上，移动端与所述第一感应线圈连接，所述第一支路贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董鹏，陈剑，秦黎露，
申请(专利权)人：易孚迪感应设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31