一种高强度切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高强度切割机，包括机架，依次设置于机架上的进料机构、切割机构以及出料机构，设置于切割机构处的润滑冷却机构；进料机构包括进料机架、设置于进料机架上的若干进料辊、设置于进料机架输入端外侧的进料端支撑结构；切割机构包括夹持单元和切刀单元，夹持单元包括夹爪和驱动夹爪的第一液压缸；进料端支撑结构包括依次设置的若干支撑单元，每个支撑单元均包括安装板、设置于安装板上的安装支架及分别安装于安装支架上的滚轮。进料机构将待切断的物料上料，切割机构的夹持单元将物料夹持，然后切刀单元将物料切断，在切割过程中，润滑冷却机构对切刀单元和物料进行喷淋润滑液，润滑的同时起冷却的作用，可以防止切割端面硬化。

A high strength cutting machine

The utility model provides a high strength cutting machine, which comprises a frame, a feeding mechanism, which is arranged on the frame of the cutting mechanism and a discharging mechanism, lubricating and cooling mechanism is arranged on the cutting mechanism; the feeding mechanism comprises a feeding frame, is arranged on the feeding frame of feed feed roller, set the feeding rack input end of the outer side of the supporting structure; the cutting mechanism comprises a clamping unit and a cutter unit, a clamping unit comprises a first hydraulic cylinder driven jaws and jaws; the feed end support structure comprises a plurality of support units are provided, each supporting unit includes a mounting bracket mounting plate, is arranged in the mounting on the plate and roller are respectively arranged on the mounting bracket. The feed mechanism to cut material feeding, holding unit material clamping and cutting mechanism, the cutting unit will cut off the material, in the cutting process, lubricating and cooling mechanism of spraying lubricant on the cutting unit and material, cooling and lubrication, can prevent cutting surface hardening.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度切割机
本技术涉及抛光
，尤其涉及一种高强度切割机。
技术介绍
机械加工过程中，经常使用到金属管/棒的切割，现有技术中，为了节省成本，对金属管/棒的切割通常采用手动切割机，没有自动夹紧、自动切割和冷却的装置，切割效率低下，且切割后产品的端面容易硬化，不利于后续的机加工。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种结构简单、可以自动切割并冷却的高强度切割机。为解决上述技术问题，本技术提供一种高强度切割机，包括机架，依次设置于所述机架上的进料机构、切割机构以及出料机构，设置于所述切割机构处的润滑冷却机构；所述进料机构包括进料机架、设置于所述进料机架上的若干进料辊、设置于所述进料机架输入端外侧的进料端支撑结构；所述切割机构包括夹持单元和设置于所述夹持单元处的切刀单元，所述夹持单元包括夹爪和驱动所述夹爪的第一液压缸；所述进料端支撑结构包括依次设置的若干支撑单元，每个所述支撑单元均包括安装板、对称设置于所述安装板上的两个安装支架以及分别可调节的安装于每个所述安装支架上的滚轮。更进一步的，所述切刀单元包括切割片、驱动所述切割片的变频电机以及驱动所述变频电机进退的第二液压缸。更进一步的，所述润滑冷却机构包括可弯折的冷却液管、设置于所述冷却液管一端的喷嘴和设置于所述冷却液管另一端的冷却液储存罐，所述喷嘴朝向所述切割片喷淋冷却液。更进一步的，每个所述安装支架上分别设置有长条孔，所述滚轮通过穿过所述滚轮的滚轴和所述长条孔的螺栓与所述安装支架锁定。更进一步的，所述滚轮与所述安装支架之间设置有弹性结构的垫片。本技术的高强度切割机，进料机构将待切断的物料上料，切割机构的夹持单元将物料夹持，然后切刀单元将物料切断，切断后的物料由出料机构出料，在切刀单元切割的过程中，润滑冷却机构对切刀单元和物料进行喷淋润滑液，润滑的同时起冷却的作用，可以防止切割端面硬化；通过所述第一液压缸驱动所述夹爪将物料夹持，夹持牢靠，夹持后方便对物料进行切断；若干支撑单元起支撑的作用，使得高强度切割机可以切割更长的物料。附图说明图1为本技术的高强度切割机的示意图；图2为本技术的高强度切割机的支撑单元的示意图；图中标记为：机架1，进料机构2，进料机架21，进料辊22，进料端支撑结构23，支撑单元230，安装板231，安装支架232，滚轮233，长条孔234，螺栓235，支撑部安装板236，切割机构3，夹持单元31，夹爪311，第一液压缸312，切刀单元32，切割片321，变频电机322，第二液压缸323，出料机构4，润滑冷却机构5，冷却液管51，喷嘴52。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在以下描述中，为了清楚展示本技术的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”、“向后”、“向内”、“向外”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。如图1至图2所示，本技术提供一种高强度切割机，包括机架1，依次设置于所述机架1上的进料机构2、切割机构3以及出料机构4，设置于所述切割机构3处的润滑冷却机构5；所述进料机构2包括进料机架21、设置于所述进料机架21上的若干进料辊22、设置于所述进料机架21输入端外侧的进料端支撑结构23；所述切割机构3包括夹持单元31和设置于所述夹持单元31处的切刀单元32，所述夹持单元31包括夹爪311和驱动所述夹爪311的第一液压缸312；所述进料端支撑结构23包括支撑部安装板236和设置于所述支撑部安装板236上的若干支撑单元230，每个所述支撑单元230均包括安装板231、对称设置于所述安装板231上的两个安装支架232以及分别可调节的安装于每个所述安装支架232上的滚轮233。所述进料机构2将待切断的物料上料，所述切割机构3的夹持单元31将物料夹持，然后所述切刀单元32将物料切断，切断后的物料由所述出料机构4出料，在所述切刀单元32切割的过程中，所述润滑冷却机构5对所述切刀单元32和物料进行喷淋润滑液，润滑的同时起冷却的作用，可以防止切割端面硬化；通过所述第一液压缸312驱动所述夹爪311将物料夹持，夹持牢靠，夹持后方便对物料进行切断；所述若干支撑单元230起支撑的作用，使得所述高强度切割机可以切割更长的物料。所述切刀单元32包括切割片321、驱动所述切割片321的变频电机322以及驱动所述变频电机322进退的第二液压缸323。通过所述第二液压缸323驱动所述变频电机322进退，所述变频电机322驱动所述切割片321转动，对物料进行切割，切割方便，且切割速度可以调节，以适应不同规格的物料的切割需求。所述润滑冷却机构5包括可弯折的冷却液管51、设置于所述冷却液管51一端的喷嘴52和设置于所述冷却液管51另一端的冷却液储存罐(未图示)，所述喷嘴52朝向所述切割片321喷淋冷却液；所述夹持单元31的下方还可以设置有冷却液回收槽，并与所述冷却液储存罐连通，将回收后的冷却液过滤后再传输带所述冷却液储存罐中循环使用，节省了成本。具体的，所述冷却液经过所述冷却液管51进入所述喷嘴52，朝向物料喷淋冷却液，每个所述安装支架232上分别设置有长条孔234，所述滚轮233通过穿过所述滚轮233的滚轴和所述长条孔234的螺栓235与所述安装支架232锁定。这样，所述滚轮233在所述安装支架232上的位置可以调节，从而满足不同的物料的加工需求，适用范围更广。所述滚轮233与所述安装支架232之间设置有弹性结构的垫片。弹性结构的垫片在所述进料端支撑结构23工作时，可以对所述支撑单元230起到减震的作用，防止因为震动过大而影响物料的切割。本技术的高强度切割机，所述进料机构2将待切断的物料上料，所述切割机构3的夹持单元31将物料夹持，然后所述切刀单元32将物料切断，切断后的物料由所述出料机构4出料，在所述切刀单元32切割的过程中，所述润滑冷却机构5对所述切刀单元32和物料进行喷淋润滑液，润滑的同时起冷却的作用，可以防止切割端面硬化；通过所述第一液压缸312驱动所述夹爪311将物料夹持，夹持牢靠，夹持后方便对物料进行切断；所述若干支撑单元230起支撑的作用，使得所述高强度切割机可以切割更长的物料。以上所述，仅是本技术的最佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度切割机，其特征在于：包括机架，依次设置于所述机架上的进料机构、切割机构以及出料机构，设置于所述切割机构处的润滑冷却机构；所述进料机构包括进料机架、设置于所述进料机架上的若干进料辊、设置于所述进料机架输入端外侧的进料端支撑结构；所述切割机构包括夹持单元和设置于所述夹持单元处的切刀单元，所述夹持单元包括夹爪和驱动所述夹爪的第一液压缸；所述进料端支撑结构包括依次设置的若干支撑单元，每个所述支撑单元均包括安装板、对称设置于所述安装板上的两个安装支架以及分别可调节的安装于每个所述安装支架上的滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种高强度切割机，其特征在于：包括机架，依次设置于所述机架上的进料机构、切割机构以及出料机构，设置于所述切割机构处的润滑冷却机构；所述进料机构包括进料机架、设置于所述进料机架上的若干进料辊、设置于所述进料机架输入端外侧的进料端支撑结构；所述切割机构包括夹持单元和设置于所述夹持单元处的切刀单元，所述夹持单元包括夹爪和驱动所述夹爪的第一液压缸；所述进料端支撑结构包括依次设置的若干支撑单元，每个所述支撑单元均包括安装板、对称设置于所述安装板上的两个安装支架以及分别可调节的安装于每个所述安装支架上的滚轮。2.如权利要求1所述的高强度切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永冬，
申请(专利权)人：无锡德玛克液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32