生产氯乙酸钠的电机减速机一体化反应釜制造技术

技术编号:17230878 阅读:22 留言:0更新日期:2018-02-10 09:07
本发明专利技术公开了生产氯乙酸钠的电机减速机一体化反应釜,包括防爆管、电机减速器一体化器、电机座、壳体、外壳和搅拌扇叶,所述防爆管焊接在壳体上方的一侧位置上,所述防爆管内部的中间位置上设置有夹持器,且夹持器的中间位置设置有防爆膜,所述防爆膜上方的防爆管上安装有过滤器,所述防爆管一侧设置有电机减速器一体化器,所述电机减速器一体化器安装在电机座上,所述电机座包括上板体、减震器和下板体,所述壳体内部的中间位置上设置有搅拌辊,所述搅拌辊与电机减速器一体化器之间通过联轴器转动连接,所述搅拌辊的上方均匀安装有若干个搅拌扇叶,所述壳体的外侧包覆有外壳。本发明专利技术结构新颖,控制方便,生产效率高。

An integrated reactor for motor reducer for producing sodium chloroacetate

The invention discloses a motor speed reducer integrated reactor production of sodium chloroacetate, including explosion-proof tube, motor reducer integrated device, motor base, shell, shell and stirring blades welded on the side position above the shell on the explosion-proof tube, the explosion-proof pipe is arranged on the middle position of the internal clamping device, intermediate the position and clamping device is arranged above the explosion-proof membrane, explosion-proof explosion-proof membrane tube is provided with a filter, the explosion-proof tube is arranged at one side of the reducer for integration of motor, the motor reducer integrated device is installed on the motor base, the motor seat comprises a plate body, shock absorber and the lower plate the middle position of the body, the shell is arranged on the stirring roller, the stirring roller and the motor reducer is connected through the coupling integration of rotation, there are a number of uniform installed above the stirring roller The outer shell of the shell is covered with a shell. The invention has the advantages of novel structure, convenient control and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
生产氯乙酸钠的电机减速机一体化反应釜
本专利技术涉及酯类生产设备
,具体为生产氯乙酸钠的电机减速机一体化反应釜。
技术介绍
目前,氯乙酸钠是一种重要的精细化工产品,广泛用于石油化工、有机化工、合成制药、农药、染料用化工,金属加工等工业生产,氯乙酸钠为有毒有害物质,目前生产氯乙酸钠的装置防爆性能较差,使用使用安全性低,生产过程中噪音大,工作环境十分恶劣。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供生产氯乙酸钠的电机减速机一体化反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,所具有的有益效果是:该装置结构新颖,控制方便,生产效率高。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:生产氯乙酸钠的电机减速机一体化反应釜,包括防爆管、电机减速器一体化器、电机座、壳体、外壳和搅拌扇叶,所述防爆管焊接在壳体上方的一侧位置上,所述防爆管内部的中间位置上设置有夹持器,且夹持器的中间位置设置有防爆膜,所述防爆膜上方的防爆管上安装有过滤器,所述防爆管一侧设置有电机减速器一体化器,所述电机减速器一体化器安装在电机座上,所述电机座包括上板体、减震器和下板体,所述上板体上安装有电机减速器一体化器,所述上板体与下板体之间设置有减震器,所述减震器包括阻尼器、阻尼杆和弹簧,所述阻尼杆与阻尼器内部的活塞连接,所述阻尼杆上安装有弹簧,所述阻尼杆安装在上板体上,所述阻尼器安装在下板体上,所述下板体安装在壳体上方的中间位置上,所述下板体的一侧设置有压出管,所述压出管一端穿过壳体设置在壳体的内部,且压出管的进料口设置在壳体内部最下方位置上,所述壳体内部的中间位置上设置有搅拌辊,所述搅拌辊与电机减速器一体化器之间通过联轴器转动连接,所述搅拌辊的上方均匀安装有若干个搅拌扇叶,所述壳体的内壁上均匀安装有若干个导流板,所述导流板与搅拌扇叶交错分布,所述壳体的外侧包覆有外壳,且外壳与壳体之间设置有加热盘管。优选的,所述过滤器的内部安装有活性炭网。优选的,所述壳体的内部安装有温度传感器。优选的,所述阻尼杆上与上板体连接一端安装有预压环。优选的,所述阻尼杆与阻尼器连接一端安装有限位环。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该设备结构新颖,控制方便,生产效率高,其具体优点如下所述:(1)防爆管的存在保证了该装置工作的安全性,其中防爆管中夹持器与防爆膜之间的配合使用,在增加该装置使用安全性的同时也便于防爆膜的安装和更换,同时过滤器的存在,可将有害物质进行过滤;(2)加热盘管与温度传感器之间的配合使用,便于了该装置对反应温度的控制,增加了该装置的生产效率。提高了该装置的生产质量;(3)导流板与搅拌扇叶的配合使用,增加了该装置的搅拌能力,增加了该装置生产效率的同时也是物料反应更加充分;(4)电机减速器一体化器的存在,使该传动传动装置的结构更加紧凑、传递扭矩大、噪音低;(5)电机座中上板体、下板体之间减震器的存在,增加了电机减速器一体化器运动的平稳性,增加了使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术防爆膜装配图;图3为本专利技术电机减速器一体器结构图;图4为本专利技术减震器结构示意图;图5为本专利技术防爆管结构示意图。图中:1-防爆管;2-电机减速器一体器;3-电机座;4-压出管;5-搅拌辊;6-壳体;7-导流板;8-搅拌扇叶;9-外壳;10-加热盘管;11-温度传感器;12-防爆膜;13-夹持器;14-上板体;15-减震器;16-下板体;17-阻尼器;18-弹簧;19-阻尼杆;20-过滤器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,本专利技术提供的一种实施例:生产氯乙酸钠的电机减速机一体化反应釜,包括防爆管1、电机减速器一体化器2、电机座3、壳体6、外壳9和搅拌扇叶8,防爆管1焊接在壳体6上方的一侧位置上,防爆管1内部的中间位置上设置有夹持器13,且夹持器13的中间位置设置有防爆膜12,防爆膜12上方的防爆管1上安装有过滤器20,防爆管1一侧设置有电机减速器一体化器2,电机减速器一体化器2安装在电机座3上,电机座3包括上板体14、减震器15和下板体16,上板体14上安装有电机减速器一体化器2,上板体14与下板体16之间设置有减震器15,减震器15包括阻尼器17、阻尼杆19和弹簧18,阻尼杆19与阻尼器17内部的活塞连接,阻尼杆19上安装有弹簧18,阻尼杆19安装在上板体14上,阻尼器17安装在下板体16上,下板体16安装在壳体6上方的中间位置上,下板体16的一侧设置有压出管4,压出管4一端穿过壳体6设置在壳体6的内部,且压出管4的进料口设置在壳体6内部最下方位置上,壳体6内部的中间位置上设置有搅拌辊5,搅拌辊5与电机减速器一体化器2之间通过联轴器转动连接,搅拌辊5的上方均匀安装有若干个搅拌扇叶8,壳体6的内壁上均匀安装有若干个导流板7,导流板7与搅拌扇叶8交错分布,壳体6的外侧包覆有外壳9,且外壳9与壳体6之间设置有加热盘管10,过滤器20的内部安装有活性炭网,壳体6的内部安装有温度传感器11,阻尼杆19上与上板体14连接一端安装有预压环,阻尼杆19与阻尼器17连接一端安装有限位环,防爆管1与电机座3之间的壳体6上焊接有进料管。工作原理:使用时,将物料通过进料管输送到壳体6的内部,加热盘管10实现对壳体6的加热,温度传感器11检测反应温度,使温度时刻处于额定值,电机减速器一体化器2带动搅拌辊5进行搅拌,搅拌辊5带动搅拌扇叶8实现对物料的搅拌,加快反应速率,反应完成后,通过向进料管中通入惰性气体,物料从压出管4中流出,在使用过程中,防爆管1的存在保证了该装置工作的安全性,其中防爆管1中夹持器13与防爆膜12之间的配合使用,在增加该装置使用安全性的同时也便于防爆膜12的安装和更换,同时过滤器20的存在,可将有害物质进行过滤,增加使用的安全性。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
生产氯乙酸钠的电机减速机一体化反应釜

【技术保护点】
生产氯乙酸钠的电机减速机一体化反应釜,包括防爆管(1)、电机减速器一体化器(2)、电机座(3)、壳体(6)、外壳(9)和搅拌扇叶(8),其特征在于:所述防爆管(1)焊接在壳体(6)上方的一侧位置上,所述防爆管(1)内部的中间位置上设置有夹持器(13),且夹持器(13)的中间位置设置有防爆膜(12),所述防爆膜(12)上方的防爆管(1)上安装有过滤器(20),所述防爆管(1)一侧设置有电机减速器一体化器(2),所述电机减速器一体化器(2)安装在电机座(3)上,所述电机座(3)包括上板体(14)、减震器(15)和下板体(16),所述上板体(14)上安装有电机减速器一体化器(2),所述上板体(14)与下板体(16)之间设置有减震器(15),所述减震器(15)包括阻尼器(17)、阻尼杆(19)和弹簧(18),所述阻尼杆(19)与阻尼器(17)内部的活塞连接,所述阻尼杆(19)上安装有弹簧(18),所述阻尼杆(19)安装在上板体(14)上,所述阻尼器(17)安装在下板体(16)上,所述下板体(16)安装在壳体(6)上方的中间位置上,所述下板体(16)的一侧设置有压出管(4),所述压出管(4)一端穿过壳体(6)设置在壳体(6)的内部,且压出管(4)的进料口设置在壳体(6)内部最下方位置上,所述壳体(6)内部的中间位置上设置有搅拌辊(5),所述搅拌辊(5)与电机减速器一体化器(2)之间通过联轴器转动连接,所述搅拌辊(5)的上方均匀安装有若干个搅拌扇叶(8),所述壳体(6)的内壁上均匀安装有若干个导流板(7),所述导流板(7)与搅拌扇叶(8)交错分布,所述壳体(6)的外侧包覆有外壳(9),且外壳(9)与壳体(6)之间设置有加热盘管(10)。...

【技术特征摘要】
1.生产氯乙酸钠的电机减速机一体化反应釜,包括防爆管(1)、电机减速器一体化器(2)、电机座(3)、壳体(6)、外壳(9)和搅拌扇叶(8),其特征在于:所述防爆管(1)焊接在壳体(6)上方的一侧位置上,所述防爆管(1)内部的中间位置上设置有夹持器(13),且夹持器(13)的中间位置设置有防爆膜(12),所述防爆膜(12)上方的防爆管(1)上安装有过滤器(20),所述防爆管(1)一侧设置有电机减速器一体化器(2),所述电机减速器一体化器(2)安装在电机座(3)上,所述电机座(3)包括上板体(14)、减震器(15)和下板体(16),所述上板体(14)上安装有电机减速器一体化器(2),所述上板体(14)与下板体(16)之间设置有减震器(15),所述减震器(15)包括阻尼器(17)、阻尼杆(19)和弹簧(18),所述阻尼杆(19)与阻尼器(17)内部的活塞连接,所述阻尼杆(19)上安装有弹簧(18),所述阻尼杆(19)安装在上板体(14)上,所述阻尼器(17)安装在下板体(16)上,所述下板体(16)安装在壳体(6)上方的中间位置上,所述下板体(16)的一侧设置有压出...

【专利技术属性】
技术研发人员:周忠太张小涛孟红文
申请(专利权)人:新乡市巨能合成材料有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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