一种聚乙烯蜡搅拌反应罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚乙烯蜡搅拌反应罐，包括反应罐体以及搅拌装置；所述反应罐体上设置进料口和出料口，反应罐体内设置通气管道；所述搅拌装置包括行星齿轮机构以及带有扇叶的转轴，行星齿轮机构包括相互啮合的齿圈、太阳轮和行星轮，所述转轴的一端与行星齿轮机构的行星轮固定连接，行星齿轮机构固定在反应罐体的顶盖上，行星齿轮机构的太阳轮由电机驱动。本实用新型专利技术通过设置行星齿轮机构，从而能够更多地在反应罐内设置搅拌装置，使反应罐内的物料能够得到充分的搅拌，混合更加均匀，反应更加彻底，产品的质量稳定性和均匀性良好。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，实用性好，综合生产效益大大提高。

A kind of polythene wax agitation tank

The utility model relates to a polyethylene wax stirring reaction tank, comprising a reaction tank body and a stirring device; the reaction tank is provided with a feed inlet and a discharge outlet, the reaction tank is arranged in the ventilation pipe; the mixing device comprises a planetary gear mechanism and a rotating shaft with blades, planetary gear mechanism includes a meshing gear ring the sun wheel and planetary gear, planetary gear of the rotating shaft with one end of the planetary gear mechanism is fixedly connected with the planetary gear mechanism is fixed on the top of the reaction tank, the sun gear of the planetary gear mechanism driven by motor. By setting up the planetary gear mechanism, the utility model can set up the stirring device more in the reaction tank, so that the material in the reaction tank can be fully stirred, the mixing is more uniform, the reaction is more thorough, and the quality and stability of the product are good. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, good practicality, and greatly improved comprehensive production benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯蜡搅拌反应罐
本技术涉及一种聚乙烯蜡搅拌反应罐，属于聚乙烯蜡生产

技术介绍
聚乙烯蜡在生产过程中需要将原料放入反应罐内对原料进行搅拌使其进行反应，搅拌效果的好坏对于产品的生产效率、成品率以及成品质量有着很大的影响。目前的反应罐的搅拌装置功能比较单一，只是设置了一个带有扇叶的转轴作为搅拌装置，这种搅拌装置在使用中物料混合不够均匀，搅拌效果不好、效率低，严重影响了聚乙烯蜡产品的生产效率和质量，制约着聚乙烯蜡的生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搅拌效果好、综合使用性能良好的聚乙烯蜡反应罐。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种聚乙烯蜡搅拌反应罐，包括反应罐体以及搅拌装置；所述反应罐体上设置进料口和出料口，反应罐体内设置通气管道；所述搅拌装置包括行星齿轮机构以及带有扇叶的转轴，行星齿轮机构包括相互啮合的齿圈、太阳轮和行星轮，所述转轴的一端与行星齿轮机构的行星轮固定连接，行星齿轮机构固定在反应罐体的顶盖上，行星齿轮机构的太阳轮由电机驱动。本技术技术方案的进一步改进在于：所述行星齿轮机构设置3个行星轮，转轴设置3个。本技术技术方案的进一步改进在于：所述行星齿轮机构设置4个行星轮，转轴设置4个。本技术技术方案的进一步改进在于：反应罐体为圆柱形，反应罐体的底端面设置弧顶，出料口位于弧顶中央。本技术技术方案的进一步改进在于：行星齿轮机构的齿圈的外径与反应罐体的外径一致。本技术技术方案的进一步改进在于：太阳轮与行星轮的齿数之比为1∶3～1∶5。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术效果有：本技术通过设置行星齿轮机构，从而能够更多地在反应罐内设置搅拌装置，搅拌装置的转轴进行自转和公转两种运动，使反应罐内的物料能够得到充分的搅拌，混合更加均匀，反应更加彻底，产品的质量稳定性和均匀性良好。本技术的行星齿轮机构具有一定的减速效果，从而省去了减速机的设置，能够减小该反应罐整体的体积，使其结构更加合理，性价比及综合使用效果更好。本技术结构简单，使用方便，实用性好，能够显著提高生产效率，综合生产效益大大提高。附图说明图1是本技术立体示意图；图2是本技术爆炸图；其中，1、反应罐体，1-1、进料口，1-2、出料口，2、电机，3、通气管道，4、行星齿轮机构，4-1、齿圈，4-2、太阳轮，4-3、行星轮，5、扇叶，6、转轴。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明：本技术公开了一种聚乙烯蜡搅拌反应罐，该反应罐主要用于聚乙烯蜡的生产，同时也能应用于其他需要搅拌进行生产的产品。本技术的反应罐一般将反应罐体1设置为圆柱形，在反应罐体1内设置搅拌装置用于对物料进行搅拌使物料进行充分混合进行反应。在反应罐体1上设置进料口1-1和出料口1-2用于排入物料和排出成品。在反应罐体1内还设置了通气管道3用于通入氧气或者空气。本技术中的搅拌装置包括行星齿轮机构4以及带有扇叶5的转轴6。本技术中使用的行星齿轮机构4包括相互啮合的齿圈4-1、太阳轮4-2和行星轮4-3，其中齿圈4-1和太阳轮4-2同心设置，行星轮4-3位于太阳轮4-2和齿圈4-1之间并且与齿圈4-1和太阳轮4-2均保持啮合状态。在使用中太阳轮4-2由电机2驱动，太阳轮4-2带动行星轮4-3沿齿圈4-1做圆周运动，同时行星轮4-3还绕自身轴线自转，即行星轮4-3具有公转和自转两种运动，保证了能够得到均匀充分地搅拌。本技术中转轴6的一端与行星齿轮机构4的行星轮4-3固定连接，行星齿轮机构4固定在反应罐体1的顶盖上，转轴6由上向下延伸至反应罐体的底端面。本技术的具体结构如图1、图2所示。本技术在具体实施中可以选择3个或4个行星轮4-3，同样需要设置3个或4个转轴6，即每个行星轮4-3带动一个转轴6进行运动。如果反应罐体1比较大还可以增加行星轮4-3和转轴6的数量，以反应罐体1内空间各个位置能够得到搅拌装置的搅拌为宜。本技术在具体实施过程中反应罐体1优先设置为圆柱形，反应罐体1的底端面设置弧顶，出料口1-2位于弧顶中央。在具体的实施过程中将行星齿轮机构4的齿圈4-1的外径与反应罐体1的外径一致。本技术中太阳轮4-2与行星轮4-3的齿数之比为1∶3～1∶5，将太阳轮4-2的齿数设置的小于行星轮4-3的齿数可以使行星齿轮机构4具有一定的减速效果，省去了减速机的设置，从而能够减小该反应罐的体积，使其结构更加合理，性价比及综合使用效果更好。本技术通过设置行星齿轮机构，从而能够更多地在反应罐内设置搅拌装置，使反应罐内的物料能够得到充分的搅拌，混合更加均匀，反应更加彻底，产品的质量稳定性和均匀性良好。本技术结构简单，使用方便，实用性好，能够显著提高生产效率，综合生产效益大大提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乙烯蜡搅拌反应罐，其特征在于：包括反应罐体(1)以及搅拌装置；所述反应罐体(1)上设置进料口(1‑1)和出料口(1‑2)，反应罐体(1)内设置通气管道(3)；所述搅拌装置包括行星齿轮机构(4)以及带有扇叶(5)的转轴(6)，行星齿轮机构(4)包括相互啮合的齿圈(4‑1)、太阳轮(4‑2)和行星轮(4‑3)，所述转轴(6)的一端与行星齿轮机构(4)的行星轮(4‑3)固定连接，行星齿轮机构(4)固定在反应罐体的顶盖上，行星齿轮机构(4)的太阳轮(4‑2)由电机(2)驱动。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯蜡搅拌反应罐，其特征在于：包括反应罐体(1)以及搅拌装置；所述反应罐体(1)上设置进料口(1-1)和出料口(1-2)，反应罐体(1)内设置通气管道(3)；所述搅拌装置包括行星齿轮机构(4)以及带有扇叶(5)的转轴(6)，行星齿轮机构(4)包括相互啮合的齿圈(4-1)、太阳轮(4-2)和行星轮(4-3)，所述转轴(6)的一端与行星齿轮机构(4)的行星轮(4-3)固定连接，行星齿轮机构(4)固定在反应罐体的顶盖上，行星齿轮机构(4)的太阳轮(4-2)由电机(2)驱动。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡搅拌反应罐，其特征在于：所述行星齿轮机构(4)设置3个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广辉，唐文，
申请(专利权)人：衡水毅美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13