聚乙烯蜡破碎输送机制造技术

聚乙烯蜡破碎输送机。提供了一种使用方便，加工效率高，能制得外形大小均匀的聚乙烯蜡破碎输送机。包括输送带、挡板、导料口和支架，所述输送带设于所述支架上，所述挡板设于所述输送带两侧，所述导料口呈扇形、设于所述输送带进料口端，还包括破碎装置和毛刷，所述破碎装置包括破碎辊、传动轮、传动带、电机和主动轮，所述破碎辊一端设于所述挡板上，一端穿过所述挡板连接所述传动轮，所述电机设于所述支架上，所述主动轮设于所述电机上，所述传动带设于所述传动轮和所述主动轮之间，所述破碎辊上设有若干破碎齿，所述破碎齿顶部呈圆弧状，所述毛刷设于所述破碎辊上方。本实用新型专利技术使用方便，生产效率高，能得到形状大小均匀的片状聚乙烯蜡。

【技术实现步骤摘要】
聚乙稀錯破碎输送机
本技术涉及输送机领域，尤其涉及带破碎装置的输送机。
技术介绍
随着工业化进程的加快，聚乙烯蜡凭借自身具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性等性能得到广泛的应用。因使用行业的不用，对聚乙烯蜡的形状也有着不同的要求，常见的有片状或珠粒状，珠粒状可通过聚乙烯蜡专用成型塔制得、且大小均匀。而现有技术中，片状的聚乙烯蜡在生产过程中，往往存在粘刀，外形大小不一致等缺陷，影响产品质量。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种使用方便，加工效率高，能制得外形大小均匀的聚乙烯蜡破碎输送机。 本技术的技术方案是:包括输送带、挡板、导料口和支架，所述输送带设于所述支架上，所述挡板设于所述输送带两侧，所述导料口呈扇形、设于所述输送带进料口端，还包括破碎装置和毛刷，所述破碎装置包括破碎辊、传动轮、传动带、电机和主动轮，所述破碎辊一端设于所述挡板上，一端穿过所述挡板连接所述传动轮，所述电机设于所述支架上，所述主动轮设于所述电机上，所述传动带设于所述传动轮和所述主动轮之间； 所述破碎辊上设有若干破碎齿，所述破碎齿顶部呈圆弧状； 所述毛刷设于所述破碎辊上方。 所述破碎齿呈等间距、错落排布。 所述破碎齿的齿顶与所述输送带之间的距离< 聚乙烯蜡的厚度。 本技术在输送机上设置破碎装置，将冷却成型的整块片状的聚乙烯蜡通过导料口准确的输送至输送带上，当到达破碎辊时，通过等间距、错落排布的破碎齿将整块片状的聚乙烯蜡切割成大小均匀的细小片状聚乙烯蜡。本技术使用方便，生产效率高，切割后能得到形状大小均匀的片状聚乙烯蜡。 【附图说明】 图1是本技术立体结构示意图， 图2是图1中破碎辊的结构示意图， 图3是图2中局部放大示意图； 图中I是支架，2是输送带，3是挡板，4是导料口，5是破碎辊，51是破碎齿，6是传动轮，7是传动带，8是电机，81是主动轮，9是毛刷。 具体实施方案 本技术如图1-3所示，包括支架1、输送带2、挡板3和导料口 4，所述输送带2设于所述支架I上，所述挡板3设于所述输送带2两侧，所述导料口 4呈扇形、设于所述输送带2进料口端，起导向作用；还包括毛刷9和用于破碎整块片状的聚乙烯蜡的破碎装置； 所述破碎装置包括破碎辊5、传动轮6、传动带7、电机8和主动轮81，所述破碎辊5 一端设于所述挡板3上，一端穿过所述挡板3连接所述传动轮6，所述电机8设于所述支架I上，所述主动轮81设于所述电机8上，所述传动带7设于所述传动轮6和所述主动轮81之间,用于传输动力； 所述破碎辊5上设有等间距、错落排布的若干破碎齿51，所述破碎齿51顶部呈圆弧状，用于切割整块状的聚乙烯蜡，同时也不会刺破所述输送带，所述破碎齿51的齿顶与所述输送带2之间的距离<聚乙烯蜡的厚度。 所述毛刷9设于所述破碎辊5上方，用于清理黏在所述破碎棍5上的少量的聚乙烯蜡，避免影响后续破碎作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚乙烯蜡破碎输送机，包括输送带、挡板、导料口和支架，所述输送带设于所述支架上，所述挡板设于所述输送带两侧，所述导料口呈扇形、设于所述输送带进料口端，其特征在于，还包括破碎装置和毛刷，所述破碎装置包括破碎辊、传动轮、传动带、电机和主动轮，所述破碎辊一端设于所述挡板上，一端穿过所述挡板连接所述传动轮，所述电机设于所述支架上，所述主动轮设于所述电机上，所述传动带设于所述传动轮和所述主动轮之间；所述破碎辊上设有若干破碎齿，所述破碎齿顶部呈圆弧状；所述毛刷设于所述破碎辊上方。

【技术特征摘要】
1.聚乙烯蜡破碎输送机，包括输送带、挡板、导料口和支架，所述输送带设于所述支架上，所述挡板设于所述输送带两侧，所述导料口呈扇形、设于所述输送带进料口端，其特征在于，还包括破碎装置和毛刷，所述破碎装置包括破碎辊、传动轮、传动带、电机和主动轮，所述破碎辊一端设于所述挡板上，一端穿过所述挡板连接所述传动轮，所述电机设于所述支架上，所述主动轮设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹春华，
申请(专利权)人：扬州金橡塑化工材料厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32