一种味精结晶罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种味精结晶罐。主要解决了结晶罐不具备筛选功能的问题。包括底板、弧形筛板、限位板、回料口、回料管、回料进口和控温夹套，底板倾斜设置，在所述底板较低的一侧上设有开口，开口处的灌本体侧壁上设置上述的弧形筛板，限位板固定在底板的上，限位板与弧形筛板之间形成结晶通道，结晶通道与出料口相连，开口处设有第一电磁阀，回料管一端与回料口相连，另一端与回料进口相连，回料口上设有回料泵，回料进口上设有第二电磁阀。该味精结晶罐能够将未结晶小颗粒送回结晶罐内重新结晶，具有结构简单，成本低廉，高效实用的优点。

A monosodium glutamate crystallizer

The utility model relates to a monosodium glutamate crystallization tank. It mainly solves the problem that the crystallization tank does not have the screening function. Includes a base plate, an arc-shaped sieve plate, a limit plate, a feed back port and return pipe, feed back inlet and temperature controlling jacket, the bottom is obliquely disposed on one side of the bottom plate on the lower is provided with an opening, the opening of the filling body arranged on the side wall of the arc-shaped sieve plate, a limiting plate fixed at the bottom. The crystallization, channel is formed between the plate and curved plate, crystal channel and the outlet is connected, the opening is provided with a first electromagnetic valve, a return pipe is connected with the feed back port, and the other end of the feed back inlet connected to the feeding hole is provided with a back feed pump, the electromagnetic valve is provided with second feed back on imports. The monosodium glutamate crystallization tank can be re crystallized into the crystallization tank of the small particles, which has the advantages of simple structure, low cost, high efficiency and practicality.

【技术实现步骤摘要】
一种味精结晶罐
本技术涉及结晶罐，具体涉及一种味精结晶罐。
技术介绍
结晶过程是味精生产的重要工序，其主要设备有结晶罐、增稠器、助晶槽、离心机等。结晶过程中有完成结晶的较大颗粒，也有未完成结晶的小颗粒。为了把大小颗粒分开，要把结晶颗粒随一定比例的液体送入增稠器。增稠器为细高的罐本体，结晶液从上端进入，较大的结晶颗粒下沉，通过底部的出口送入助晶槽进一步结晶浓缩，再经过离心机分离得湿品，再将湿品烘干制得味精成品。同时，在增稠器的下部缓慢充入脱色液，把尚未完成结晶的较小颗粒冲向上方，再通过溢流送回结晶罐继续结晶。现有技术中结晶罐不具备筛选功能，在结晶此过程中需要增稠器作为分离，但是增稠器分离速度慢，效率低，而且占用面积大，造价高，结构复杂，提高了企业的生产成本。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种味精结晶罐，主要解决了结晶罐不具备筛选功能的问题，该味精结晶罐能够筛选分离出未结晶的小颗粒和完成结晶的大颗粒,对结晶罐结晶出来的原料无需再通过其他设备进行再分离，提高分离速率，有效降低整个结晶工序的占用面积和企业的生产成本，并且能够将未结晶小颗粒送回结晶罐内重新结晶，具有结构简单，成本低廉，高效实用的优点。本技术所采用的技术方案是：一种味精结晶罐，包括具有空腔的灌本体；灌本体上的入料口和出料口；一端伸入罐本体内的搅拌轴；与罐本体外的搅拌轴相连的电机；搅拌轴上的搅拌叶，还包括底板、弧形筛板、限位板、回料口、回料管、回料进口和控温夹套，所述的底板倾斜设置，在所述底板较低的一侧上设有开口，所述的开口处的灌本体侧壁上设置上述的弧形筛板，所述的限位板固定在底板的上，所述的限位板与弧形筛板之间形成结晶通道，所述的结晶通道与出料口相连，所述的开口处设有第一电磁阀，所述的回料管一端与回料口相连，另一端与回料进口相连，所述的回料口上设有回料泵，所述的回料进口上设有第二电磁阀。进一步的，所述的回料口设于灌本体的底部，所述的回料进口和入料口设于罐本体的上端。进一步的，所述的限位板形状与弧形筛板相一致，且限位板形状和弧形筛板平行设置。进一步的，所述的控温夹套围绕在灌本体外侧，且控温夹套上端设有介质出口，下端设有介质入口。进一步的，所述的电机与搅拌轴之间设有减速机。进一步的，所述的灌本体上设有控制器。进一步的，所述的控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和回料泵电性连接。进一步的，所述的弧形筛板下侧面设有震动装置。本技术的有益效果是：由于采取上述技术方案，该味精结晶罐能够筛选分离出未结晶的小颗粒和完成结晶的大颗粒,对结晶罐结晶出来的原料无需再通过其他设备进行再分离，提高分离速率，有效降低整个结晶工序的占用面积和企业的生产成本，并且能够将未结晶小颗粒送回结晶罐内重新结晶，具有结构简单，成本低廉，高效实用的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1、灌本体；2、入料口；3、出料口；4、搅拌轴；5、电机；6、搅拌叶；7、底板；8、弧形筛板；9、限位板；10、回料口；11、回料管；12、回料进口；13、控温夹套；14、开口；15、结晶通道；16、第一电磁阀；17、回料泵；18、第二电磁阀；19、减速机；20、控制器。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。如图1所示，一种味精结晶罐，包括具有空腔的灌本体1；灌本体1上的入料口2和出料口3；一端伸入罐本体1内的搅拌轴4；与罐本体1外的搅拌轴4相连的电机5；搅拌轴4上的搅拌叶6，还包括底板7、弧形筛板8、限位板9、回料口10、回料管11、回料进口12和控温夹套13，所述的底板7倾斜设置，倾斜设置的底板7有利于完全将结晶从出口14处排出；在所述底板7较低的一侧上设有开口14，所述的开口14处的灌本体1侧壁上设置上述的弧形筛板8，所述的限位板9固定在底板7的上，所述的限位板9与弧形筛板8之间形成结晶通道15，所述的结晶通道15与出料口3相连，结晶通道15的设置保证了大小颗粒都能从弧形筛板8上通过，提升分离效果；所述的开口14处设有第一电磁阀16，用于控制开口14的关与开；所述的回料管11一端与回料口10相连，另一端与回料进口12相连，所述的回料口10上设有回料泵17，所述的回料进口12上设有第二电磁阀18，第二电磁阀18用于控制未结晶成功的原料回流。在本技术中，所述的回料口10设于灌本体1的底部，所述的回料进口12和入料口2设于罐本体1的上端；所述的限位板9形状与弧形筛板8相一致，且限位板9形状和弧形筛板8平行设置，弧形的筛板能够延长结晶在弧形筛板8上的移动距离，进而提高筛选效果。在本技术中，所述的控温夹套13围绕在灌本体1外侧，且控温夹套13上端设有介质出口，下端设有介质入口，控温夹套13主要用于控制和调节罐本体1内的温度；所述的电机5与搅拌轴4之间设有减速机19；所述的灌本体1上设有控制器20；所述的控制器20分别与第一电磁阀16、第二电磁阀18和回料泵17电性连接；将第一电磁阀16、第二电磁阀18和回料泵17的开关集合在控制器20上，方便统一控制；所述的弧形筛板8下侧面设有震动装置，震动装置用于提升筛选的效果。本技术实用的时候，将原料从入料口2内放入，然后启动电机5搅拌混合原料并结晶，此时第一电磁阀16关闭。结晶完成之后，打开第一电磁阀16使结晶之后的大小颗粒从结晶通道15内通过并利用弧形筛板8进行筛分，使结晶完成的大颗粒从出料口3排出，而未完成结晶从回料口10排出，经过回料管11流回罐本体1内重新结晶，此时第二电磁阀18和回料泵17打开。该味精结晶罐能够筛选分离出未结晶的小颗粒和完成结晶的大颗粒,对结晶罐结晶出来的原料无需再通过其他设备进行再分离，提高分离速率，有效降低整个结晶工序的占用面积和企业的生产成本，并且能够将未结晶小颗粒送回结晶罐内重新结晶，具有结构简单，成本低廉，高效实用的优点。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种味精结晶罐，包括具有空腔的灌本体；灌本体上的入料口和出料口；一端伸入罐本体内的搅拌轴；与罐本体外的搅拌轴相连的电机；搅拌轴上的搅拌叶，其特征在于：还包括底板、弧形筛板、限位板、回料口、回料管、回料进口和控温夹套，所述的底板倾斜设置，在所述底板较低的一侧上设有开口，所述的开口处的灌本体侧壁上设置上述的弧形筛板，所述的限位板固定在底板的上，所述的限位板与弧形筛板之间形成结晶通道，所述的结晶通道与出料口相连，所述的开口处设有第一电磁阀，所述的回料管一端与回料口相连，另一端与回料进口相连，所述的回料口上设有回料泵，所述的回料进口上设有第二电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种味精结晶罐，包括具有空腔的灌本体；灌本体上的入料口和出料口；一端伸入罐本体内的搅拌轴；与罐本体外的搅拌轴相连的电机；搅拌轴上的搅拌叶，其特征在于：还包括底板、弧形筛板、限位板、回料口、回料管、回料进口和控温夹套，所述的底板倾斜设置，在所述底板较低的一侧上设有开口，所述的开口处的灌本体侧壁上设置上述的弧形筛板，所述的限位板固定在底板的上，所述的限位板与弧形筛板之间形成结晶通道，所述的结晶通道与出料口相连，所述的开口处设有第一电磁阀，所述的回料管一端与回料口相连，另一端与回料进口相连，所述的回料口上设有回料泵，所述的回料进口上设有第二电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种味精结晶罐，其特征在于：所述的回料口设于灌本体的底部，所述的回料进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孟，王光利，
申请(专利权)人：温州新星设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33