一种淀粉浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淀粉浓缩装置，包括中空锥体的浓缩筒、设置在浓缩筒侧壁内的加热电阻丝、设置在浓缩筒内的搅拌机构和支撑浓缩筒的支撑架；在浓缩筒的顶部设置有蒸气排放口，在浓缩筒底部设置有出料口，在浓缩筒侧壁的顶部设置有进料口；在浓缩筒的内侧壁上设置有表面平滑的导热层，在浓缩筒的外侧壁上设置有隔热层；搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴、搅拌叶片和刮板，在所述搅拌轴等间距左右交替设置搅拌叶片，在所述搅拌叶片的端头处设置有刮板。本实用新型专利技术能够实现快速且高效的淀粉浓缩，蒸发效果好；并且能够防止淀粉粘黏在浓缩筒的侧壁上，使淀粉不会遗漏在浓缩筒内，实现完全出料，不会造成淀粉浪费。

A starch concentrator

The utility model discloses a starch concentration device, which comprises a hollow cone cylinder set, concentrated heating resistance wire, concentrated in the lateral wall of the cylinder in the cylinder is arranged in the concentrated stirring mechanism and a supporting tube supporting frame are concentrated; steam discharge port is arranged at the top of the concentrated cylinder, concentrated in cylinder are arranged at the bottom the discharge port, a feed inlet is arranged at the top of the side wall of the cylinder is concentrated; the smooth surface of the heat conducting layer is arranged on the inside wall of the cylinder is concentrated on the insulating layer is arranged on the lateral wall of the cylinder is concentrated; mixing mechanism includes a drive motor, a stirring shaft, stirring blade and scraper, the stirring shaft spacing around the stirring blades are alternately arranged, one end of the stirring blade is arranged on the scraper. The utility model can achieve fast and efficient starch concentration and good evaporation effect, and can prevent starch sticking on the side wall of the concentrator, so that starch will not be left out in the concentrator, and achieve full discharge, which will not cause starch waste.

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉浓缩装置
本技术属于浓缩装置
，尤其涉及一种淀粉浓缩装置。
技术介绍
淀粉是我们日常生活中常用到的食品，它具有人们所必须的营养成分，通常可在由玉米、甘薯、野生橡子和葛根等含淀粉的植物中提取而得。由于淀粉具有不溶于水的特性，因此多采用蒸发浓缩方式进行提纯；但是现在并没有专门针对于淀粉所设计的蒸发浓缩装置，现有的蒸发浓缩装置的蒸发效果差，无法实现高效的淀粉浓缩；并且无法防止淀粉粘黏在浓缩筒的侧壁上，使得淀粉会遗留在蒸发浓缩筒内，无法实现淀粉完全出料，造成淀粉浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术方法的不足，本技术的目的在于提出一种淀粉浓缩装置，蒸发效果好，能够实现快速且高效的淀粉浓缩；并且能够防止淀粉粘黏在浓缩筒的侧壁上，使淀粉不会遗漏在浓缩筒内，实现完全出料，不会造成淀粉浪费。为实现以上目的，本技术采用技术方案是：一种淀粉浓缩装置，包括中空锥体结构的浓缩筒、设置在浓缩筒侧壁内的加热电阻丝、设置在浓缩筒内的搅拌机构和设置在浓缩筒外的支撑架；在所述浓缩筒的顶部设置有蒸气排放口，在所述浓缩筒底部设置有出料口，在所述浓缩筒侧壁的顶部设置有进料口；在所述浓缩筒的内侧壁上设置有表面平滑的导热层，在所述浓缩筒的外侧壁上设置有隔热层；所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴、搅拌叶片和刮板，所述驱动电机嵌在浓缩筒的顶部中心位置，所述搅拌轴的顶端连接至驱动电机的转轴，所述搅拌轴的底端伸向浓缩筒内的底端；在所述搅拌轴的周壁上等间距左右交替设置搅拌叶片，在所述搅拌叶片的端头处设置有刮板，所述刮板和浓缩筒的内壁相互贴合，相邻刮板的底端和顶端在同一水平线上。进一步的是，所述支撑架包括固定杆和支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接浓缩筒的外侧壁，所述支撑杆的另一端置于地面上，相邻支撑杆之间通过固定杆连接；能够使浓缩筒稳定固定在地面上，提高浓缩过程的稳定性。进一步的是，在所述出料口上设置有出料控制阀，在所述进料口上设置有进料控制阀；控制进料流量和出料流量。进一步的是，在所述浓缩筒内分别设置有湿度传感器和温度传感器；实时监测浓缩筒内部的温湿度。进一步的是，所述控制器分别连接至出料控制阀、进料控制阀、驱动电机和加热电阻丝的控制端，所述湿度传感器和温度传感器信号的分别连接至控制器；实现自动化淀粉浓缩过程。进一步的是，所述导热层为金属导热片，能够更好的实现导热功能，加快蒸发速度；并且金属导热片具有平滑的表面，能够使淀粉顺利滑落；进一步的是，所述隔热层为石棉隔热布，能够更好的实现隔热功能，防止浓缩筒内部的热能损耗。采用本技术方案的有益效果：通过浓缩筒侧壁的加热电阻丝、导热层和隔热层的配合，以及搅拌机构的设计，加快蒸发速度，提高浓缩质量，实现快速且高效的淀粉浓缩过程；通过将浓缩筒设置成中空锥体和浓缩筒最内侧采用平滑的表面，能够使所产生的淀粉在重力的作用下完全滑落至底部的出料口处；并在搅拌叶片上设置的刮板，能够防止淀粉粘黏在浓缩筒的内侧壁上，能够防止浓缩筒内侧壁上淀粉或浆液被烤糊；相邻刮板的底端和顶端在同一水平线上，实现刮板间无缝运行，从而实现刮板和浓缩筒内侧壁的全方位接触，使淀粉不会遗漏在浓缩筒内；本技术能够完全出料，不会造成淀粉浪费。附图说明图1为本技术的一种淀粉浓缩装置的剖面结构示意图；图2为本技术的一种淀粉浓缩装置的外部结构示意图；图3为本技术的一种淀粉浓缩装置的控制连接示意图；其中，1是浓缩筒，2是加热电阻丝；31是驱动电机，32是搅拌轴，33是搅拌叶片，34是刮板；41是固定杆，42是支撑杆；5是导热层，6是隔热层，7是蒸气排放口；8是出料口，81是出料控制阀；9是进料口，91是进料控制阀。具体实施方式为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。在本实施例中，参见图1所示，一种淀粉浓缩装置，包括中空锥体结构的浓缩筒1、设置在浓缩筒1侧壁内的加热电阻丝2、设置在浓缩筒1内的搅拌机构和设置在浓缩筒1外的支撑架；在所述浓缩筒1的顶部设置有蒸气排放口7，在所述浓缩筒1底部设置有出料口8，在所述浓缩筒1侧壁的顶部设置有进料口9；在所述浓缩筒1的内侧壁上设置有表面平滑的导热层5，在所述浓缩筒1的外侧壁上设置有隔热层6；所述搅拌机构包括驱动电机31、搅拌轴32、搅拌叶片33和刮板34，所述驱动电机31嵌在浓缩筒1的顶部中心位置，所述搅拌轴32的顶端连接至驱动电机31的转轴，所述搅拌轴32的底端伸向浓缩筒1内的底端；在所述搅拌轴32的周壁上等间距左右交替设置搅拌叶片33，在所述搅拌叶片33的端头处设置有刮板34，所述刮板34和浓缩筒1的内壁相互贴合，相邻刮板34的底端和顶端在同一水平线上。作为上述实施例的优化方案，如图2所示，所述支撑架包括固定杆41和支撑杆42，所述支撑杆42的一端固定连接浓缩筒1的外侧壁，所述支撑杆42的另一端置于地面上，相邻支撑杆42之间通过固定杆41连接；能够使浓缩筒1稳定固定在地面上，提高浓缩过程的稳定性。作为上述实施例的优化方案，在所述出料口8上设置有出料控制阀81，在所述进料口9上设置有进料控制阀91；控制进料流量和出料流量。在所述浓缩筒1内分别设置有湿度传感器和温度传感器；实时监测浓缩筒1内部的温湿度。如图3所示，所述控制器分别连接至出料控制阀81、进料控制阀91、驱动电机31和加热电阻丝2的控制端，所述湿度传感器和温度传感器信号的分别连接至控制器；实现自动化淀粉浓缩过程。作为上述实施例的优化方案，所述导热层5为金属导热片，加快蒸发速度；能够更好的实现导热功能，并且金属导热片具有平滑的表面，能够使淀粉顺利滑落；所述隔热层6为石棉隔热布，能够更好的实现隔热功能，防止浓缩筒1内部的热能损耗。为了更好的理解本技术，下面对本技术的工作原理作一次完整的描述：首先通过进料口9向浓缩筒1内添加待浓缩的浆液；浓缩过程中，启动加热电阻丝2和驱动电机31工作；由加热电阻丝2进行加热，使浓缩筒1内的均匀受热，蒸发水汽，产生的水蒸气由蒸气排放口7排放；同时，由驱动电机31带动搅拌轴32转动，由搅拌叶片33进行搅拌加快蒸发速度，由刮板34刮落黏贴在浓缩筒1内壁上的浆液或淀粉；浓缩过程中；浓缩后，产生的淀粉顺着平滑且倾斜的浓缩筒1内壁滑落至浓缩筒1底部，由底部的出料口8取出淀粉。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淀粉浓缩装置，其特征在于，包括中空锥体结构的浓缩筒(1)、设置在浓缩筒(1)侧壁内的加热电阻丝(2)、设置在浓缩筒(1)内的搅拌机构和设置在浓缩筒(1)外的支撑架；在所述浓缩筒(1)的顶部设置有蒸气排放口(7)，在所述浓缩筒(1)底部设置有出料口(8)，在所述浓缩筒(1)侧壁的顶部设置有进料口(9)；在所述浓缩筒(1)的内侧壁上设置有表面平滑的导热层(5)，在所述浓缩筒(1)的外侧壁上设置有隔热层(6)；所述搅拌机构包括驱动电机(31)、搅拌轴(32)、搅拌叶片(33)和刮板(34)，所述驱动电机(31)嵌在浓缩筒(1)的顶部中心位置，所述搅拌轴(32)的顶端连接至驱动电机(31)的转轴，所述搅拌轴(32)的底端伸向浓缩筒(1)内的底端；在所述搅拌轴(32)的周壁上等间距左右交替设置搅拌叶片(33)，在所述搅拌叶片(33)的端头处设置有刮板(34)，所述刮板(34)和浓缩筒(1)的内壁相互贴合，相邻刮板(34)的底端和顶端在同一水平线上。

【技术特征摘要】
1.一种淀粉浓缩装置，其特征在于，包括中空锥体结构的浓缩筒(1)、设置在浓缩筒(1)侧壁内的加热电阻丝(2)、设置在浓缩筒(1)内的搅拌机构和设置在浓缩筒(1)外的支撑架；在所述浓缩筒(1)的顶部设置有蒸气排放口(7)，在所述浓缩筒(1)底部设置有出料口(8)，在所述浓缩筒(1)侧壁的顶部设置有进料口(9)；在所述浓缩筒(1)的内侧壁上设置有表面平滑的导热层(5)，在所述浓缩筒(1)的外侧壁上设置有隔热层(6)；所述搅拌机构包括驱动电机(31)、搅拌轴(32)、搅拌叶片(33)和刮板(34)，所述驱动电机(31)嵌在浓缩筒(1)的顶部中心位置，所述搅拌轴(32)的顶端连接至驱动电机(31)的转轴，所述搅拌轴(32)的底端伸向浓缩筒(1)内的底端；在所述搅拌轴(32)的周壁上等间距左右交替设置搅拌叶片(33)，在所述搅拌叶片(33)的端头处设置有刮板(34)，所述刮板(34)和浓缩筒(1)的内壁相互贴合，相邻刮板(34)的底端和顶端在同一水平线上。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永金，
申请(专利权)人：梓潼县金梅农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51