一种管状烧烤烟熏筒制造技术

本实用新型专利技术提供一种管状烧烤烟熏筒，其特征在于，所述管状烧烤烟熏筒包括烟熏筒底盖和管状筒壁，所述烟熏筒底盖设置在所述管状筒壁底部，所述管状筒壁顶部设置有管口，所述管口处设置有管口箍，所述管状筒壁均匀设置有出烟孔，所述出烟孔边缘为弧形曲面，所述烟熏筒底盖均匀设置有排灰孔，所述烟熏筒底盖为顶部开口的盒装底盖，形状与管状筒壁相适应，所述管状筒壁底部插入所述盒装底盖与所述盒装底盖固定连接。

A tubular barbecue smoked tube

The utility model provides a tubular barbecue smoked tube, which is characterized in that the tubular cylinder comprises a cylinder barbecue smoked smoked bottom cover and a tubular cylinder wall, the smoke tube bottom cover is arranged at the bottom of the tube wall, the tubular wall is arranged on the top of the nozzle, the nozzle is arranged at the nozzle hoop and the tubular cylinder wall is uniformly provided with a vent hole, the smoke hole edge is curved, the smoke tube bottom cover is evenly provided with ash discharging hole, the smoke tube bottom cover the top opening of the box to the bottom cover, and the shape of tubular cylinder wall to the tubular wall bottom the Department is inserted into the box bottom cover is fixedly connected with the box bottom cover.

【技术实现步骤摘要】
一种管状烧烤烟熏筒
本技术涉及烧烤烟熏设备制造
，特别是指一种管状烧烤烟熏筒。
技术介绍
烧烤(barbecue)，可能是人类最原始的烹调方式，是以燃料加热和干燥空气，并把食物放置于热干空气中一个比较接近热源的位置来加热食物。一般来说，烧烤是在火上将食物(多为肉类，海鲜，蔬菜)烹调至可食用，因此台湾亦有称此为烤肉；现代社会，由于有多种用火方式，烧烤方式也逐渐多样化，发展出各式烧烤炉、烧烤架、烧烤酱等，齐齐哈尔烧烤就是全国最有名的烧烤。现有的烧烤，如果需要调味，通常要将调料洒在烧烤的物品上或是涂刷酱料在烧烤物品上，但是这种方式就会吃到很多的调味料残渣，严重影响了口感，并且操作复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种管状烧烤烟熏筒，能够利用烟熏对烧烤物品进行调味，避免香料与烧烤物品直接接触。为解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种管状烧烤烟熏筒，所述管状烧烤烟熏筒包括烟熏筒底盖和管状筒壁，所述烟熏筒底盖设置在所述管状筒壁底部，所述管状筒壁顶部设置有管口，所述管口处设置有管口箍，所述管状筒壁均匀设置有出烟孔，所述出烟孔边缘为弧形曲面，所述烟熏筒底盖均匀设置有排灰孔，所述烟熏筒底盖为顶部开口的盒装底盖，形状与管状筒壁相适应，所述管状筒壁底部插入所述盒装底盖与所述盒装底盖固定连接。优选的，所述管状筒壁为圆柱管状筒壁，所述出烟孔为圆形出烟孔，所述排灰孔为圆形排灰孔。优选的，所述圆柱管状筒壁由矩形壁板弯曲对应连接而成。优选的，所述管状筒壁为三棱柱管状筒壁，所述出烟孔为圆形出烟孔，所述排灰孔为圆形排灰孔。优选的，所述三棱柱管状筒壁包括倒V形斜面和底面，所述底面与倒V形斜面对应连接。优选的，所述管状筒壁为六棱柱管状筒壁，所述出烟孔为圆形出烟孔，所述排灰孔为圆形排灰孔。优选的，所述六棱柱管状筒壁由矩形壁板翻折对应连接而成。优选的，所述排灰孔直径大于所述出烟孔直径。优选的，所述管状筒壁为矩形柱管状筒壁，所述出烟孔为方形出烟孔，所述排灰孔为圆形排灰孔。优选的，所述矩形柱管状筒壁由两个L形壁板对应连接而成。本技术的上述技术方案的有益效果如下：上述方案中，通过设置烟熏筒底盖和管状筒壁，能够在管状烧烤烟熏筒内放置烧烤烟熏料，将管状烧烤烟熏筒放在烧烤架上，管状烧烤烟熏筒内的烧烤烟熏料受热散发出带有香味的烟，从而对烧烤物品进行熏制，从而提高烧烤效果，降低操作难度，设置出烟孔能够方便烧烤烟熏料的烤制和烟雾的排出，出烟孔边缘为弧形曲面，能够避免发生刮蹭，提高出烟的稳定性，方便烧烤烟熏料的放入和取出，设置排灰孔，能够方便排出烧烤烟熏料使用后的烟灰，提高烟熏效果和出烟效率。附图说明图1为本技术实施例的管状烧烤烟熏筒结构示意图；图2为本技术实施例的管状烧烤烟熏筒结构示意图；图3为本技术实施例的管状烧烤烟熏筒结构示意图；图4为本技术实施例的管状烧烤烟熏筒结构示意图。[主要元件符号说明]烟熏筒底盖1；管状筒壁2；管口箍3；出烟孔4；排灰孔5。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1所示，本技术的实施例提供的一种管状烧烤烟熏筒，所述管状烧烤烟熏筒包括烟熏筒底盖1和管状筒壁2，所述烟熏筒底盖1设置在所述管状筒壁2底部，所述管状筒壁2顶部设置有管口，所述管口处设置有管口箍3，所述管状筒壁2均匀设置有出烟孔4，所述出烟孔4边缘为弧形曲面，所述烟熏筒底盖1均匀设置有排灰孔5，所述烟熏筒底盖为顶部开口的盒装底盖，形状与管状筒壁相适应，所述管状筒壁底部插入所述盒装底盖与所述盒装底盖固定连接。其中，所述管状筒壁为圆柱管状筒壁，所述出烟孔为圆形出烟孔，所述排灰孔为圆形排灰孔。所述圆柱管状筒壁由矩形壁板弯曲对应连接而成。优选的，所述排灰孔直径大于所述出烟孔直径。本专利技术实施例的管状烧烤烟熏筒，通过设置烟熏筒底盖和管状筒壁，能够在管状烧烤烟熏筒内放置烧烤烟熏料，将管状烧烤烟熏筒放在烧烤架上，管状烧烤烟熏筒内的烧烤烟熏料受热散发出带有香味的烟，从而对烧烤物品进行熏制，从而提高烧烤效果，降低操作难度，设置出烟孔能够方便烧烤烟熏料的烤制和烟雾的排出，出烟孔边缘为弧形曲面，能够避免发生刮蹭，提高出烟的稳定性，方便烧烤烟熏料的放入和取出，设置排灰孔，能够方便排出烧烤烟熏料使用后的烟灰，提高烟熏效果和出烟效率。如图2所述，本专利技术实施例的管状烧烤烟熏筒，所述管状筒壁为三棱柱管状筒壁，所述出烟孔为圆形出烟孔，所述排灰孔为圆形排灰孔。所述三棱柱管状筒壁包括倒V形斜面和底面，所述底面与倒V形斜面对应连接。优选的，所述排灰孔直径大于所述出烟孔直径。本实施例中，通过设置三棱柱管状筒壁能够避免管状烧烤烟熏筒发生旋转，从而提高管状烧烤烟熏筒的稳定性，排灰孔直径大于所述出烟孔直径，能够方便烟灰的排出。如图3所示，本专利技术实施例的管状烧烤烟熏筒，所述管状筒壁为六棱柱管状筒壁，所述出烟孔为圆形出烟孔，所述排灰孔为圆形排灰孔。优选的，所述六棱柱管状筒壁由矩形壁板翻折对应连接而成。优选的，所述排灰孔直径大于所述出烟孔直径。本实施例中，通过设置六棱柱管状筒壁能够避免管状烧烤烟熏筒发生旋转，从而提高管状烧烤烟熏筒的稳定性，排灰孔直径大于所述出烟孔直径，能够方便烟灰的排出。如图4所示，本专利技术实施例的管状烧烤烟熏筒，所述管状筒壁为矩形柱管状筒壁，所述出烟孔为方形出烟孔，所述排灰孔为圆形排灰孔。所述矩形柱管状筒壁由两个L形壁板对应连接而成。本实施例中，通过设置矩形柱管状筒壁能够避免管状烧烤烟熏筒发生旋转，从而提高管状烧烤烟熏筒的稳定性，设置方形出烟孔能够表面圆形烟熏料的掉落。优选的，所述管状筒壁的内壁设置有不沾涂层，通过设置不沾涂层能够避免烟熏料因烧烤沾粘在管状筒壁的内壁，不沾涂层选用的材料为现有技术本领域技术人员可以根据需要选择。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管状烧烤烟熏筒，其特征在于，所述管状烧烤烟熏筒包括烟熏筒底盖和管状筒壁，所述烟熏筒底盖设置在所述管状筒壁底部，所述管状筒壁顶部设置有管口，所述管口处设置有管口箍，所述管状筒壁均匀设置有出烟孔，所述出烟孔边缘为弧形曲面，所述烟熏筒底盖均匀设置有排灰孔，所述烟熏筒底盖为顶部开口的盒装底盖，形状与管状筒壁相适应，所述管状筒壁底部插入所述盒装底盖与所述盒装底盖固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种管状烧烤烟熏筒，其特征在于，所述管状烧烤烟熏筒包括烟熏筒底盖和管状筒壁，所述烟熏筒底盖设置在所述管状筒壁底部，所述管状筒壁顶部设置有管口，所述管口处设置有管口箍，所述管状筒壁均匀设置有出烟孔，所述出烟孔边缘为弧形曲面，所述烟熏筒底盖均匀设置有排灰孔，所述烟熏筒底盖为顶部开口的盒装底盖，形状与管状筒壁相适应，所述管状筒壁底部插入所述盒装底盖与所述盒装底盖固定连接。2.根据权利要求1所述的管状烧烤烟熏筒，其特征在于，所述管状筒壁为圆柱管状筒壁，所述出烟孔为圆形出烟孔，所述排灰孔为圆形排灰孔。3.根据权利要求2所述的管状烧烤烟熏筒，其特征在于，所述圆柱管状筒壁由矩形壁板弯曲对应连接而成。4.根据权利要求1所述的管状烧烤烟熏筒，其特征在于，所述管状筒壁为三棱柱管状筒壁，所述出烟孔为圆形出烟孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子超，王晓磊，
申请(专利权)人：安平县九坤丝网制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13