一种外配平行丝杆气压传感器标定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种外配平行丝杆气压传感器标定装置，包括底板，底板上安装有气缸，气缸上安装有气缸活塞杆，气缸活塞杆连附有平行丝杆组件，气缸的出气孔处安装有四通孔接头，四通孔接头具有上口、下口、左口和右口，下口与气缸的出气孔相连，上口处安装有手滑阀，左口用于安装待测传感器，右口用于安装标准传感器，底板上还安装有定位板，气缸和四通孔接头均与定位板相固连。本实用新型专利技术使用气缸配合四通孔接头和手滑阀作为压力平衡部件，通过丝杆缓慢匀速增大气缸内压力，标定较大气压量程的气压传感器；根据气压传感器的工作环境，在指定的环境下对气压传感器进行标定，验证其灵敏度，线性度，迟滞性等参数，具有成本低，精度相对高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种外配平行丝杆气压传感器标定装置
本技术涉及传感器的气压标定领域，主要是涉及一种外配平行丝杆气压传感器标定装置。
技术介绍
传感器标定是利用精度高一级的标准器具对传感器进行定度的过程，从而确立传感器输出量和输入量之间的对应关系。同时也确定不同使用条件下的误差关系。标定的基本方法是，利用标准仪器产生已知的非电量作为输入量，输入到待测的传感器中，然后将传感器的输出量和输入的标准量相比较，获得一系列标准数据或曲线。根据试验数据确定传感器的各项性能指标，实际上也是确定传感器的测量精度。传感器在使用的过程中，随着时间的延长和电子元件的老化灵敏度系数会发生变化，如果不及时标定更改，将会导致测量的数据偏差较大，影响测量结果。现有的气压传感器标定装置成本较高，操作复杂。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术提供一种成本低，精度相对又高的外配平行丝杆气压传感器标定装置。本技术的一种外配平行丝杆气压传感器标定装置，包括底板，所述底板上安装有气缸，所述气缸上安装有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆连附有平行丝杆组件，所述气缸的出气孔处安装有四通孔接头，所述四通孔接头具有上口、下口、左口和右口，所述下口与所述气缸的出气孔相连，所述上口处安装有手滑阀，所述左口用于安装待测传感器，所述右口用于安装标准传感器，所述底板上还安装有定位板，所述气缸和四通孔接头均与所述定位板相固连。进一步的，所述平行丝杆组件包括分别位于所述气缸活塞杆两侧的主滚珠丝杆和次滚珠丝杆，所述主滚珠丝杆与次滚珠丝杆通过同步带相连；所述平行丝杆组件还包括推板和手轮，所述推板与所述主滚珠丝杆的螺母、次滚珠丝杆的螺母和气缸活塞杆末端均相连接，使所述气缸活塞杆随主滚珠丝杆和次滚珠丝杆移动，所述手轮安装在所述主滚珠丝杆上。本申请的外配平行丝杆气压传感器标定装置采用气缸进行气体的压缩，气缸活塞杆的推进方式采用两条平行滚珠丝杆带动模式，采用同步带连接，保证同步转动，通过手轮的转动，使主、次滚珠丝杆转动，带动推板的前进，从而使气缸活塞杆移动，对气缸内气体进行压缩。平行丝杆保证了均匀施压，同时丝杆的螺距小，便于控制气压的变化范围。气压传感器标定装置通过定位板保证气缸的定位固定，使其在标定过程中不发生偏移。进一步的，所述同步带连接有张紧轮导向槽，所述张紧轮导向槽内安装有张紧轮。本申请的外配平行丝杆气压传感器标定装置连接丝杆的同步带采用张紧轮对同步带的松紧进行调节，张紧轮固定在张紧轮导向槽中。同时，平行双丝杆用推板与气缸活塞杆连接在一起并用张紧轮调节同步带的张紧，通过转动手轮推动气缸活塞杆，这样推力较均匀且丝杆的螺距(丝杆转一圈螺母运动距离)越小，气缸可控制的气压变化量越小。进一步的，所述底板上的气缸活塞杆下方开设有移动槽，所述移动槽上活动安装有限位挡块。本申请的外配平行丝杆气压传感器标定装置底板开有两条等长的平行槽，平行槽上安装有一个可以移动的限位挡块，防止活塞移动量过大使气缸内的气压超出气压传感器量程。进一步的，所述底板上还安装有固定组件。进一步的，所述固定组件包括压板和固定杆，所述压板安装在所述底板的底面，所述固定杆安装在所述压板上。本申请的外配平行丝杆气压传感器标定装置通过固定杆与压板，将装置底板整体固定在工作台上。本申请的外配平行丝杆气压传感器标定装置的固定方式：采用四通孔接头来保证同一气压环境，四通孔接头采用螺钉固定于定位板，四通孔接头底部下口与气缸出气孔旋紧连通保证气密性，侧边两个通孔左口和右口用于连接标准传感器与待测传感器，使两边的传感器处于同一水平面，顶部通孔上口连接手滑阀，通过手滑阀的上下滑动，实现四通接头上口的闭合与打开。使用本申请的外配平行丝杆气压传感器标定装置的标定方法为：1.将本申请的外配平行丝杆气压传感器标定装置固定在工作桌面上，防止其在标定时产生振动偏移而带来误差；2.打开各仪器的电源，将软件初始化，分别安装标准气压传感器和待测传感器；3.转动手轮，推动气缸活塞杆，使气缸内的气体压缩，从而实现不同的气压环境；4.气压传感器的标定需要高性能电源供电提供激励电压；5.逐渐转动手轮，使气压传感器在不同气压时产生不同模拟信号经放大后，输出给测量仪器；6.一系列不同的气体压力得到一系列相关的电压输出信号，最终传递到PC端，自动生成该传感器的标定报告。本技术的一种外配平行丝杆气压传感器标定装置使用气缸配合四通孔接头和手滑阀作为压力平衡部件，通过丝杆缓慢匀速增大气缸内压力，用于标定较大气压量程的气压传感器；根据气压传感器的工作环境需要，在指定的环境下对气压传感器进行标定，验证其灵敏度，线性度，迟滞性等参数，具有成本低，精度相对又高的特点。附图说明图1为本实施例的外配平行丝杆气压传感器标定装置的整体结构示意图；图2为本实施例的四通阀接头的放大截面示意图；图3为本实施例的标定方法流程图。图中：1-压板；2-固定杆；3-手轮；4-气缸；41-气缸活塞杆；51-主滚珠丝杆；52-次滚珠丝杆；6-同步带；7-推板；8-张紧轮；9-限位挡块；10-四通孔接头；101-上口；102-左口；103-右口；104-下口；11-手滑阀；12-底板；13-定位板；14-移动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。由图1和2所示，本实施例的一种外配平行丝杆气压传感器标定装置，包括底板12，底板12上安装有气缸4，气缸4上安装有气缸活塞杆41，气缸活塞杆41连附有平行丝杆组件，气缸4的出气孔处安装有四通孔接头10，四通孔接头10具有上口101、下口104、左口102和右口103，下口104与气缸4的出气孔相连，上口101处安装有手滑阀11，左口102用于安装待测传感器，右口103用于安装标准传感器，底板12上还安装有定位板13，气缸4和四通孔接头10均与定位板13相固连。平行丝杆组件包括分别位于气缸活塞杆41两侧的主滚珠丝杆51和次滚珠丝杆52，主滚珠丝杆51与次滚珠丝杆52通过同步带6相连，同步带6连接有张紧轮导向槽，张紧轮导向槽内安装有张紧轮8；平行丝杆组件还包括推板7和手轮3，推板7与主滚珠丝杆51的螺母、次滚珠丝杆52的螺母和气缸活塞杆41末端均相连接，使气缸活塞杆41随主滚珠丝杆51和次滚珠丝杆52移动，手轮3安装在主滚珠丝杆51上。底板12上的气缸活塞杆41下方开设有移动槽14，移动槽14上活动安装有限位挡块9。底板12上还安装有固定组件，固定组件包括压板1和固定杆2，压板1安装在底板12的底面，固定杆2安装在压板1上。如图3所示，本实施例的一种外配平行丝杆气压传感器标定装置的标定方法为：1.准备温度计和湿度计，根据不同的工作条件确定实验操作温度，湿度。因为不同的试验温度和湿度对传感器的工作性能会造成很大的影响，所以传感器的标定需要与现实工作环境相对应。2.将传感器标定装置固定在工作桌面上，防止其在标定时产生振动偏移而带来误差。3.打开各仪器的电源，将软件初始化，分别将标准传感器和待测传感器通过螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外配平行丝杆气压传感器标定装置，其特征在于：包括底板，所述底板上安装有气缸，所述气缸上安装有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆连附有平行丝杆组件，所述气缸的出气孔处安装有四通孔接头，所述四通孔接头具有上口、下口、左口和右口，所述下口与所述气缸的出气孔相连，所述上口处安装有手滑阀，所述左口用于安装待测传感器，所述右口用于安装标准传感器，所述底板上还安装有定位板，所述气缸和四通孔接头均与所述定位板相固连。

【技术特征摘要】
1.一种外配平行丝杆气压传感器标定装置，其特征在于：包括底板，所述底板上安装有气缸，所述气缸上安装有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆连附有平行丝杆组件，所述气缸的出气孔处安装有四通孔接头，所述四通孔接头具有上口、下口、左口和右口，所述下口与所述气缸的出气孔相连，所述上口处安装有手滑阀，所述左口用于安装待测传感器，所述右口用于安装标准传感器，所述底板上还安装有定位板，所述气缸和四通孔接头均与所述定位板相固连。2.根据权利要求1所述的一种外配平行丝杆气压传感器标定装置，其特征在于：所述平行丝杆组件包括分别位于所述气缸活塞杆两侧的主滚珠丝杆和次滚珠丝杆，所述主滚珠丝杆与次滚珠丝杆通过同步带相连；所述平行丝杆组件还包括推板和手轮，所述推板与所述主滚珠丝杆的螺母、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，陈志龙，姜进，
申请(专利权)人：杭州集普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33