一种钢管混凝土拱桥管内混凝土温度分布的测量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钢管混凝土拱桥管内混凝土温度分布的测量系统，属于混凝土温度测量技术领域。所述钢管混凝土拱桥管内混凝土温度分布的测量系统包括钢管及灌注于所述钢管内的混凝土，所述钢管的内壁设有多个扣环，每两个所述扣环之间通过连线连接，所述连接线上设有温度传感器，所述钢管的管壁上还开设有用于引出所述温度传感器的信号线的通孔，所述温度传感器与一设于所述钢管外的测量仪电连接，所述通孔中还设有填充材料。本实用新型专利技术不仅解决了钢管内混凝土的温度测量问题，还解决了灌注混凝土时，混凝土的流动影响温度传感器的定位问题，进而准确测量出钢管内混凝土的温度分布。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管混凝土拱桥管内混凝土温度分布的测量系统
本技术涉及混凝土温度测量
，具体涉及一种钢管混凝土拱桥管内混凝土温度分布的测量系统。
技术介绍
温度是影响结构重要荷载之一。混凝土浇筑过程中，由于硬化过程中释放水化热，将导致内部存在较高温度，如果混凝土内部温度与外界环境温度差异过大，将会导致混凝土结构的开裂，因此了解混凝土内部的温度场分布非常重要。此外，钢管混凝土拱桥在施工过程和成桥后，钢管混凝土拱肋在日照、大气温度变化等环境因素影响下拱肋的截面温度场也随之变化。所以钢管混凝土拱肋截面温度场在空间上呈不均匀非线性分布，在时间上处于不断变化之中。不均匀的温度分布将使拱肋截面产生温度自应力，随时间变化的等效均匀温度场会在超静定拱中产生温度内力和温度应力。因此测量钢管混凝土拱桥的管内混凝土的温度分布非常有必要。混凝土内部温度的测量，一方面要防止外界温度通过传感器定位装置直接导入内部，影响测量精度，另一方面要防止混凝土浇筑过程中，冲毁定位装置，影响定位精度。此外，还需要安装方便，不需要额外的过多工具。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种钢管混凝土拱桥管内混凝土温度分布的测量系统，不仅解决了钢管内混凝土的温度测量问题，还解决了灌注混凝土时，混凝土的流动影响温度传感器的定位问题，进而准确测量出钢管内混凝土的温度及温度分布。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种钢管混凝土拱桥管内混凝土温度分布的测量系统，包括钢管及灌注于所述钢管内的混凝土，所述钢管的内壁设有多个扣环，每两个所述扣环之间通过连接线连接，所述连接线上设有温度传感器，所述钢管的管壁上还开设有用于引出所述温度传感器的信号线的通孔，所述温度传感器与一设于所述钢管外的测量仪电连接，所述通孔中还设有填充材料。进一步地，所述扣环的数量为偶数个，偶数个所述扣环中每两个所述扣环在所述钢管的内壁上对称安装。进一步地，每一所述连接线的两端分别连接于对称安装的两个所述扣环上。进一步地，所述连接线为外包覆有塑胶的钢丝绳。进一步地，每一所述连接线上的温度传感器为多个，每一所述连接线上的多个所述温度传感器均匀设置，每一所述连接线上的温度传感器均连接一所述的测量仪。进一步地，所述通孔开设于靠近所述扣环处，所述填充材料为铁胶泥。本技术一种上述钢管混凝土拱桥管内混凝土温度分布的测量系统的测量方法，包括如下步骤：(1)在架设空钢管拱肋过程中，灌注混凝土前在钢管的内壁上焊接多个两两对称的扣环，布设连接线，将连接线的两端分别连接在对称安装的所述扣环上；(2)在靠近所述扣环的钢管管壁上开设通孔，沿每一连接线布设多个温度传感器，将所述温度传感器的信号线从所述通孔中穿出；(3)采用填充材料堵住所述通孔，防止所述钢管内灌注混凝土漏出；(4)将从所述通孔中穿出的所述温度传感器的信号线与钢管外的测量仪连接，即可测量出钢管内混凝土的温度和温度分布值。优选地，每一所述连接线上的多个温度传感器采用绑扎法布设。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：(1)本技术通过在钢管内设置温度传感器，使钢管内混凝土的温度得以准确测量出；且为了将钢管内的温度传感器固定，在灌注混凝土前首先在钢管内设置扣环和利用扣环固定的连接线，再将温度传感器固定布设于连接线上，使温度传感器得以在钢管内混凝土中准确定位，解决了灌注混凝土时，混凝土的流动影响温度传感器的定位问题，进而准确测出钢管内混凝土的温度及温度分布。(2)本技术还将扣环在圆形钢管内以圆心为对称点对称设置，使连接线上的温度传感器不仅可测量钢管内靠近管壁的混凝土的温度，还可测量钢管内位于钢管中心的的混凝土的温度，使混凝土的温度及温度分布得以充分、均匀测量，进一步提高了钢管内混凝土的温度及温度分布的测量准确性。附图说明图1为本技术实施例一种钢管混凝土拱桥管内混凝土温度分布的测量系统的结构示意图。图中，1-钢管，2-混凝土，3-扣环，4-连接线，5-温度传感器，6-通孔，7-填充材料，8-测量仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例如图1，一种钢管混凝土拱桥管内混凝土温度分布的测量系统，包括钢管1及灌注于钢管1内的混凝土2，钢管1的内壁设有多个扣环3，每两个扣环3之间通过连接线4连接，连接线4上设有温度传感器5，钢管1的管壁上还开设有用于引出温度传感器5的信号线的通孔6，温度传感器5与一设于所述钢管1外的测量仪8电连接。为了防止混凝土2灌注入钢管1内的过程中漏浆，通孔6中还设有填充材料7。本实施例中，通孔6开设于靠近扣环3处，填充材料7优选为铁胶泥，铁胶泥具有耐热快固的特点，适用于本技术的通孔填充(堵塞)。其中，扣环3的数量为偶数个，偶数个扣环3中每两个扣环3在钢管1的内壁上对称安装，本实施例中扣环3的数量优选为四个，其中两两于钢管1的内壁上对称安装，每一连接线4的两端分别连接于对称安装的两个扣环3上。本技术实施例通过将扣环3在圆形的钢管1内以圆心为对称点对称设置，使连接线4上的温度传感器5不仅可测量钢管1内靠近管壁的混凝土2的温度，还可测量钢管1内位于钢管1中心的的混凝土2的温度，即钢管1内沿中心至管壁的混凝土2的温度均可测量，使混凝土2的温度及温度分布得以充分、均匀测量，进一步提高了钢管1内混凝土2的温度及温度分布的测量准确性。进一步地，为了防止连接线4传递外界温度，造成对所测量混凝土内的温度的影响，连接线4优选为外包覆有塑胶的钢丝绳。进一步地，每一连接线4上的温度传感器5为多个，每一连接线4上的多个温度传感器5均匀设置且顺序连接，每一连接线4上的温度传感器5均连接一测量仪8。每一连接线4上均匀设置多个温度传感器5，可使钢管1内混凝土2的温度分布得以准确测出。本实施例中，每一连接线4上布设的温度传感器5为9个。本技术实施例一种上述钢管混凝土拱桥管内混凝土温度分布的测量系统的测量方法，包括如下步骤：(1)在架设空钢管拱肋过程中，灌注混凝土2前在钢管1的内壁上焊接多个两两对称的扣环3，布设连接线4，将连接线4的两端分别连接在对称安装的扣环3上；(2)在靠近扣环3的钢管1管壁上开设通孔6，沿每本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管混凝土拱桥管内混凝土温度分布的测量系统，包括钢管及灌注于所述钢管内的混凝土，其特征在于，所述钢管的内壁设有多个扣环，每两个所述扣环之间通过连接线连接，所述连接线上设有温度传感器，所述钢管的管壁上还开设有用于引出所述温度传感器的信号线的通孔，所述温度传感器与一设于所述钢管外的测量仪电连接，所述通孔中还设有填充材料。

【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土拱桥管内混凝土温度分布的测量系统，包括钢管及灌注于所述钢管内的混凝土，其特征在于，所述钢管的内壁设有多个扣环，每两个所述扣环之间通过连接线连接，所述连接线上设有温度传感器，所述钢管的管壁上还开设有用于引出所述温度传感器的信号线的通孔，所述温度传感器与一设于所述钢管外的测量仪电连接，所述通孔中还设有填充材料。2.根据权利要求1所述的钢管混凝土拱桥管内混凝土温度分布的测量系统，其特征在于，所述扣环的数量为偶数个，偶数个所述扣环中每两个所述扣环在所述钢管的内壁上对称安装。3.根据权利要求2所述的钢管混凝土拱桥管内混凝土温度分...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓年春，王建军，韩玉，石拓，杨占峰，
申请(专利权)人：广西路桥工程集团有限公司，广西大学，
类型：新型
国别省市：广西,45