气液罐冷热吸收式空调热水一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气液罐冷热吸收式空调热水一体机，其特征在于：包括压缩机、冷热交换器、换向四通阀、室外冷热交换器、节流阀、气液罐和室内冷热交换器，所述气液罐包括外罐体和设在外罐体体内独立封闭的内循环管，所述外罐体上具有进、出液口，所述内循环管两端口伸出外罐体体外；其管路连接方式是：压缩机出口连接冷热交换器的进口，冷热交换器的出口连接换向四通阀的第一连接口，所述换向四通阀的第二连接口连接室外冷热交换器第一端，室外冷热交换器的第二端连接节流阀一端，节流阀另一端连接气液罐内循环管一端口，所述气液罐内循环管另一端口连接室内冷热交换器的第一端，室内冷热交换器的第二端连接换向四通阀的第三连接口，换向四通阀的第四连接口连接外罐体的进液口，外罐体的出液口连接压缩机回口。

【技术实现步骤摘要】
气液罐冷热吸收式空调热水一体机
：本技术涉及一种气液罐冷热吸收式空调热水一体机。
技术介绍
：目前的空调、制热水一体机，至今市场上还难以推广使用，其主要原因就是系统不稳定，天气炎热开空调时，受到水温和天气工况的高温影响时，压缩机效率就低下，并且更加费电，到了冬天制热水效率也上不去，在系统中热水箱的放热管容易结垢，造成放热效果差。
技术实现思路
：鉴于上述的不足，本技术的目的在于提供一种气液罐冷热吸收式空调热水一体机，该气液罐冷热吸收式空调热水一体机结构简单、设计合理，有利于提高系统工作的稳定性和提高热效率。本技术气液罐冷热吸收式空调热水一体机，其特征在于：包括压缩机、冷热交换器、换向四通阀、室外冷热交换器、节流阀、气液罐和室内冷热交换器，所述气液罐包括外罐体和设在外罐体体内独立封闭的内循环管，所述外罐体上具有进、出液口，所述内循环管两端口伸出外罐体体外；其管路连接方式是：压缩机出口连接冷热交换器的进口，冷热交换器的出口连接换向四通阀的第一连接口，所述换向四通阀的第二连接口连接室外冷热交换器第一端，室外冷热交换器的第二端连接节流阀一端，节流阀另一端连接气液罐内循环管一端口，所述气液罐内循环管另一端口连接室内冷热交换器的第一端，室内冷热交换器的第二端连接换向四通阀的第三连接口，换向四通阀的第四连接口连接外罐体的进液口，外罐体的出液口连接压缩机回口。进一步的，上述冷热交换器包括用于通过制冷液的排管和贴靠排管的导热管，所述导热管通过循环泵连接放热管，所述放热管设在位于冷热交换器旁侧的保温水箱体内。进一步的，上述排管呈迂回设置的管体或者多根并排的管体，所述放热管为迂回的管。进一步的，上述内循环管为多根并排的管、迂回的管或者是一根柱形管。进一步的，上述换向四通阀的第一工作状态为第一连接口与第二连接口连通，第三连接口与第四连接口连通；换向四通阀的第二工作状态为第一连接口与第三连接口连通，第二连接口与第四连接口连通。进一步的，上述保温水箱上具有进、出水口。进一步的，上述室外冷热交换器和室内冷热交换器旁侧分别设有风扇。本技术气液罐冷热吸收式空调热水一体机的工作方法，其中气液罐冷热吸收式空调热水一体机包括压缩机、冷热交换器、换向四通阀、室外冷热交换器、节流阀、气液罐和室内冷热交换器，所述气液罐包括外罐体和设在外罐体体内独立封闭的内循环管，所述外罐体上具有进、出液口，所述内循环管两端口伸出外罐体体外；其管路连接方式是：压缩机出口连接冷热交换器的进口，冷热交换器的出口连接换向四通阀的第一连接口，所述换向四通阀的第二连接口连接室外冷热交换器第一端，室外冷热交换器的第二端连接节流阀一端，节流阀另一端连接气液罐内循环管一端口，所述气液罐内循环管另一端口连接室内冷热交换器的第一端，室内冷热交换器的第二端连接换向四通阀的第三连接口，换向四通阀的第四连接口连接外罐体的进液口，外罐体的出液口连接压缩机回口；夏天工作时，压缩机中的制冷剂依次经过压缩机出口、冷热交换器、换向四通阀第一、二连接口，室外冷热交换器、节流阀、气液罐体内的循环管、室内冷热交换器、换向四通阀第三、四连接口、气液罐体内的进、出液口和压缩机回口，实现在制冷及制热水过程。进一步的，上述冬天工作时，压缩机中的制冷剂依次经过压缩机出口、冷热交换器、换向四通阀第一、三连接口，室内冷热交换器、气液罐体内的循环管、节流阀、室外冷热交换器、换向四通阀第二、四连接口、气液罐体内的进、出液口和压缩机回口，实现在制暖及制热水过程。本申请创新性在气液罐中设置内循环管，该内循环管在冬天时可为压缩机增焓，提高热效率，夏天开空调时，可为压缩机进行降温，创造性的突破空调热水一体机的技术瓶颈，同时又解决了在系统中由于生活热水会对放热管中产生的污垢，而严重影响放热效果。在气液罐中设置内循环管可大大提高气液罐的使用功能和价值，并且在系统中更能提高工作稳定性，同时又分别提高了冬天制热和夏天空调的效率，做到简单又直接，无需电动阀件及降低了成本。气液罐冷热吸收，在冬天制热水时，可直接吸收冷凝的废余热，提高了热效率，在夏天开空调时，特别是天气炎热，水温高的情况下，可直接为压缩机提高降温作用，确保主机无论工作多久，都能稳定高效运行。本一体机为了达到制热水长期高效，采用循环泵连接在导热管中，采用在水箱中设有防垢长管（放热管），进行循环加热，这样可大大增加放热面积，确保长久稳定放热。循环泵管路系统中，可采用水作为热循环方式，把水箱加热，在北方可以采用防冻液进行保温水箱与冷热交换器的热传导循环加热，这样不会冻坏放热系统的冷热交换器。附图说明：图1是本技术的构造示意图；图2是本技术夏天工作状态的构造示意图；图3是本技术冬天工作状态的构造示意图；图4是本技术一种气液罐的构造示意图。具体实施方式：下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。本技术气液罐冷热吸收式空调热水一体机包括压缩机1、冷热交换器2、换向四通阀3、室外冷热交换器4、节流阀5、气液罐6和室内冷热交换器7，所述气液罐6包括外罐体601和设在外罐体体内独立封闭的内循环管602，所述外罐体601上具有进液口603、出液口604，所述内循环管602两端口伸出外罐体体外；其管路连接方式是：压缩机出口连接冷热交换器的进口，冷热交换器2的出口连接换向四通阀3的第一连接口301，所述换向四通阀3的第二连接口302连接室外冷热交换器第一端，进行冷凝散热，室外冷热交换器4的第二端连接节流阀5一端，节流阀5另一端连接气液罐内循环管602一端口，所述气液罐内循环管602另一端口连接室内冷热交换器7的第一端，室内冷热交换器7的第二端连接换向四通阀的第三连接口303，换向四通阀的第四连接口304连接外罐体的进液口603，外罐体的出液口604连接压缩机回口。进一步的，上述冷热交换器2包括用于通过制冷液的排管201和贴靠排管的导热管202，所述导热管202通过循环泵8连接放热管9，所述放热管9设在位于冷热交换器旁侧的保温水箱10体内。进一步的，上述排管201呈迂回设置的管体或者多根并排的管体，所述放热管为迂回的管。进一步的，上述内循环管602为多根并排的管、迂回的管或者是一根柱形管。进一步的，上述换向四通阀3的第一工作状态为第一连接口301与第二连接口302连通，第三连接口303与第四连接口304连通；换向四通阀3的第二工作状态为第一连接口301与第三连接口303连通，第二连接口302与第四连接口304连通。进一步的，上述保温水箱10上具有进水口1001、出水口1002。进一步的，上述室外冷热交换器和室内冷热交换器旁侧分别设有风扇11。气液罐的冷热吸收导热方式有多种结构，即如上述的可以为并排管、迂回管或单一柱形管(其可以设置在外罐体601体内，也可以设置在外罐体601体外)，或者其它结构，只要气液罐在制热水时能够吸收热，夏天开空调时能够吸收冷，采用吸收热或冷来确保系统的稳定，同时又提高制热效率和制冷效率。采用在原空调气液罐当中设置内循环管来吸收制冷液中的冷或热，创造性的提高了空调热水一体机系统的稳定性，大大提高了冬天制热水时的热效率，及在夏天开空调时，无论天气有多热，水箱水温有多高，都不会影响空调制冷效率，且产生免费的热水。本技术气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液罐冷热吸收式空调热水一体机，其特征在于：包括压缩机、冷热交换器、换向四通阀、室外冷热交换器、节流阀、气液罐和室内冷热交换器，所述气液罐包括外罐体和设在外罐体体内独立封闭的内循环管，所述外罐体上具有进、出液口，所述内循环管两端口伸出外罐体体外；其管路连接方式是：压缩机出口连接冷热交换器的进口，冷热交换器的出口连接换向四通阀的第一连接口，所述换向四通阀的第二连接口连接室外冷热交换器第一端，室外冷热交换器的第二端连接节流阀一端，节流阀另一端连接气液罐内循环管一端口，所述气液罐内循环管另一端口连接室内冷热交换器的第一端，室内冷热交换器的第二端连接换向四通阀的第三连接口，换向四通阀的第四连接口连接外罐体的进液口，外罐体的出液口连接压缩机回口。

【技术特征摘要】
1.一种气液罐冷热吸收式空调热水一体机，其特征在于：包括压缩机、冷热交换器、换向四通阀、室外冷热交换器、节流阀、气液罐和室内冷热交换器，所述气液罐包括外罐体和设在外罐体体内独立封闭的内循环管，所述外罐体上具有进、出液口，所述内循环管两端口伸出外罐体体外；其管路连接方式是：压缩机出口连接冷热交换器的进口，冷热交换器的出口连接换向四通阀的第一连接口，所述换向四通阀的第二连接口连接室外冷热交换器第一端，室外冷热交换器的第二端连接节流阀一端，节流阀另一端连接气液罐内循环管一端口，所述气液罐内循环管另一端口连接室内冷热交换器的第一端，室内冷热交换器的第二端连接换向四通阀的第三连接口，换向四通阀的第四连接口连接外罐体的进液口，外罐体的出液口连接压缩机回口。2.根据权利要求1所述的气液罐冷热吸收式空调热水一体机，其特征在于：所述冷热交换器包括用于通过制冷液的排管和贴靠排管的导热管，所述导热...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄安东，
申请(专利权)人：黄安东，
类型：新型
国别省市：福建,35