钛合金管子卸料装置制造方法及图纸

一种钛合金管子卸料装置，它包括支架(1)和位于支架(1)上多个用于运输管子(4)的辊(2)，它还包括驱动机构,所述支架(1)上至少一个用于将管子(4)从辊(2)上推落的翻板(3)，所述驱动机构位于支架(1)上用于控制翻板(3)翻转或复位；所述翻板(3)为楔形结构，当翻板(3)不工作时为平放，此时翻板(3)位于管子(4)的下方，当翻板(3)翻转时，翻板(3)的上表面高出辊(2)的上表面；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有适用于任何尺寸的管子、工作效率较高及生产成本较低的特点。

Titanium alloy tube unloading device

A titanium alloy pipe unloading device, which comprises a bracket (1) and in stent (1) for a plurality of transport pipe (4) and (2), it also includes a drive mechanism, the bracket (1) for at least one tube (4) and (2) turned from board detrusive (3), the drive mechanism is positioned in the bracket (1) used to control the turning plate (3) flip or reduction; the turning plate (3) is a wedge-shaped structure, when the turning plate (3) does not work for the flat, the turning plate (3) is located in the tube (4) below the overturning plate (3) turning, turning plate (3) on the surface of the high roller (2) on the surface; compared with the prior art, the utility model has the characteristics of suitable for any size pipe, high working efficiency and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
钛合金管子卸料装置
本技术涉及一种钛合金管子卸料装置。
技术介绍
钛合金管子卸料装置是用于将管状钛合金材料从辊上推落的装置，现有的管子卸料装置存在一些不足之处：由于管子的直径规格不同，使得需要配对多套相应的卸料工装，根据不同规格的管料进行更换，不仅生产成本较高，且工作效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题：提供一种工作效率较高的钛合金管子卸料装置。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种管子卸料装置，它包括支架和位于支架上多个用于运输管子的辊，还包括驱动机构,所述支架上至少一个用于将管子从辊上推落的翻板，所述驱动机构位于支架上用于控制翻板翻转或复位；所述翻板为楔形结构，当翻板不工作时为平放，此时翻板位于管子的下方，当翻板翻转时，翻板的上表面高出辊的上表面。作为优选，所述翻板为等腰梯形结构。作为优选，所述翻板的斜面倾斜角度为35°～75°。作为优选，所述翻板位于相邻两个辊之间。作为优选，所述驱动机构为油缸或电机。采用上述结构，本技术所具有的优点是：采用在相邻两个辊之间设置一个可以翻转的翻板，通过翻板的转动来对辊上的管子进行卸料，且翻板上表面的一端高于翻板另一端起到了对管子导向的作用，使得管子在翻板的作用下从支架的一侧滑落，则无需根据管子的直径规格选择指定尺寸的工装，适用于任何尺寸的管子，工作效率较高，且生产成本也较低；翻板的个数为2个或多个，可用于平衡管子的两端，使得滑落顺畅；所述翻板的上表面为斜面或曲面。附图说明图1为本技术钛合金管子卸料装置部分结构的俯视结构示意图。图2为本技术钛合金管子卸料装置的翻板不工作时的侧视图。图3为本技术钛合金管子卸料装置的翻板工作时的侧视图。如图所示：1-支架，2-辊，3-翻板，4-管子。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。在本技术描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本专利技术或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。如图1～3所示，一种钛合金管子卸料装置，它包括支架1和位于支架1上多个用于运输管子4的辊2，还包括驱动机构,所述支架1上至少一个用于将管子4从辊2上推落的翻板3，所述驱动机构位于支架1上用于控制翻板3翻转或复位；所述翻板3为楔形结构，当翻板3不工作时为平放，此时翻板3位于管子4的下方，当翻板3翻转时，翻板3的上表面高出辊2的上表面。翻板3设置在管子输送机构的卸料区，一般设置两个(根据管子的长度及大小来设置翻板的数量)，分别位于近管子两端的位置处，这样在翻板3翻转时，管子4的较平衡，不易出现侧滑的情况，也容易将管子4导到集料装置中。所述翻板3为等腰梯形结构。所述翻板3的斜面倾斜角度为35°～75°(本例为40°，也可为35°、45°、50°、60或75等等，根据实际管子大小来设置)。所述翻板3位于相邻两个辊2之间。所述驱动机构为油缸或电机(本例为油缸，通过齿轮和齿条的传动组合来带动翻板)。采用在相邻两个辊2之间设置一个可以翻转的翻板3，翻板3在不工作状态时，翻板3侧向放置且位于管子的下方，当翻板3在驱动装置的作用下翻转时，翻板3转动并将辊2上的管子顶起，翻板3上表面的一端高于翻板3另一端，使得管子在翻板3的作用下从支架的一侧滑落，无需根据管子的直径规格选择指定尺寸的工装，工作效率高，且生产成本低；翻板3的个数为2个或多个，可用于平衡管子的两端，使得滑落顺畅；所述翻板的上表面为斜面或曲面。其工作原理如下：当管子通过辊2运输到指定位置时，控制器控制驱动机构翻转翻板3将管子顶起，管子从一些卸料，非常方便。本技术还具有其他结构，因未涉及到专利技术点，不在此展开。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛合金管子卸料装置，它包括支架(1)和位于支架(1)上多个用于运输管子(4)的辊(2)，其特征在于：它还包括驱动机构,所述支架(1)上至少一个用于将管子(4)从辊(2)上推落的翻板(3)，所述驱动机构位于支架(1)上用于控制翻板(3)翻转或复位；所述翻板(3)为楔形结构，当翻板(3)不工作时为平放，此时翻板(3)位于管子(4)的下方，当翻板(3)翻转时，翻板(3)的上表面高出辊(2)的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种钛合金管子卸料装置，它包括支架(1)和位于支架(1)上多个用于运输管子(4)的辊(2)，其特征在于：它还包括驱动机构,所述支架(1)上至少一个用于将管子(4)从辊(2)上推落的翻板(3)，所述驱动机构位于支架(1)上用于控制翻板(3)翻转或复位；所述翻板(3)为楔形结构，当翻板(3)不工作时为平放，此时翻板(3)位于管子(4)的下方，当翻板(3)翻转时，翻板(3)的上表面高...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宏光，胡廷波，孙继峰，
申请(专利权)人：宁波乌中远景新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33