一种新型包装箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型包装箱，包括外箱体以及设置于外箱体内部的内衬，其中内衬包括模切成型的内衬纸板和泡沫塑料，内衬纸板设置有若干个卡口，泡沫塑料卡合固定于卡口处。本实用新型专利技术所述新型包装箱的内衬由模切成型的内衬纸板与泡沫塑料卡合，其工艺简单，且避免模切泡沫时采用大量的模具，可以降低成本；且通过模切成型的内衬纸板与泡沫塑料卡合固定可以避免现有技术中采用热熔胶粘结固定时的溢胶现象，且定位准确；且本实用新型专利技术设计的包装箱存储运输方便，不易损坏。

A new type of packing box

The utility model discloses a new packing box, which comprises an outer box body and an inner liner arranged inside the outer box body, wherein the inner lining comprises a die cutting molded lining board and foam plastics, and the inner liner board is provided with a plurality of bayonets, and the foam plastic is clamped and fixed to the bayonet mouth. The utility model has the advantages of the new packing box is lined by lining board and foam forming die clamping, the process is simple, and avoid cutting the foam when using a large number of mold, can reduce the cost; and the lining board and foam forming die clamping fixing can be avoided in the prior art, the hot melt adhesive fixed overflow the phenomenon of rubber, and the positioning is accurate; and the design of the utility model is the storage box convenient transportation, not easy to damage.

【技术实现步骤摘要】
一种新型包装箱
本技术属于包装箱制造
，具体涉及一种新型包装箱。
技术介绍
包装箱通常由纸板的外包装箱加上泡沫塑料制成的内衬垫构成，通常用于贵重产品如医疗设备，电子仪器等产品的包装。泡沫塑料内衬具备较好的缓冲性能，因此常被用做包装箱的内衬。现有技术中加工泡沫塑料需要成型的模具，加工工艺复杂，且模切泡沫需要模具费，特别是一种内衬垫只能适用于一种产品的包装，对于小批量产品而言，包装的成本比较高；且模切后的泡沫塑料通过热熔胶粘合在纸板预先设置的位置，其定位难以精准，且热熔胶粘结时难以避免有溢胶的现象；此外，泡沫模切成型或黏贴纸板成型仓储和运输成本均较高，且易损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种新型包装箱，解决了现有技术中泡沫塑料黏贴过程中的溢胶、模切泡沫模具费高，成本高以及泡沫模切成型或黏贴纸板成型仓储和运输成本高且易损坏的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案：一种新型包装箱，包括外箱体以及设置于外箱体内部的内衬，其特征在于：所述内衬包括模切成型的内衬纸板和泡沫塑料，所述内衬纸板设置有若干个卡口，所述泡沫塑料卡合固定于卡口处。进一步地，所述内衬纸板包含上下底板以及连接上下底板的侧板。进一步地，所述上下底板以及侧板上设置有若干矩形卡口。进一步地，所述卡口包含有若干个顶角，所述顶角设置为弧形槽结构。进一步地，所述泡沫塑料包含缓冲部与卡合部，所述卡合部固定于缓冲部的背面。进一步地，所述卡合缓冲部可以为矩形、L型或者直角型结构中的任意一种。进一步地，所述卡合部包括卡合固定部、卡合连接部、以及卡合折弯部，所述卡合折弯部通过卡合连接部与卡合固定部固定连接。本技术的有益效果：本技术所述新型包装箱的内衬由模切成型的内衬纸板与泡沫塑料卡合，其工艺简单，且避免模切泡沫时采用大量的模具，可以降低成本；且通过模切成型的内衬纸板与泡沫塑料卡合固定可以避免现有技术中采用热熔胶粘结固定时的溢胶现象，且定位准确；且本技术设计的包装箱存储运输方便，不易损坏。附图说明图1为实施例1中包装箱的结构示意图；图2为矩形缓冲部的包装箱局部的结构示意图；图3为L型缓冲部的包装箱局部的结构示意图；图4为直角型缓冲部的包装箱局部的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种新型包装箱，如图1所示，包括外箱体1以及设置于外箱体内部的内衬，内衬包括模切成型的内衬纸板2和泡沫塑料3，内衬纸板2设置有若干个卡口2.1，泡沫塑料3卡合固定于卡口2.1处。需要说明的是，包装箱的外箱体1可以根据实际需求任意设定，本技术不对外箱体1的形状结构做任意限定。本实施例中，如图1所示，外箱体1采用常规的矩型结构。外箱体1内部的内衬起到缓冲作用。泡沫塑料3具备较好的缓冲效果，因此，本技术将泡沫塑料3卡合于内衬纸板2的卡口2.1处形成包装箱的内衬。通过模切成型的内衬纸板2与泡沫塑料3卡合固定可以避免现有技术中采用热熔胶粘结固定时的溢胶现象。内衬纸板2通过模切成型，并且可以根据包装箱的外箱体折叠成适应形状。本技术中，内衬纸板2作为泡沫塑料3的固定载体，泡沫塑料3可以准确定位在内衬纸板2中。此包装箱在物品运输存储过程中对物品具备较好的缓冲效果。本实施例中，内衬纸板2包含上下底板2.2以及连接上下底板的侧板2.3。上下底板2.2和侧板2.3围构形成全封闭的空间，可以在上下、左右、以及前后各个方位对包装物品进行保护。本实施例中，上下底板2.2以及侧板2.3上设置有矩形卡口。为了减少模具的种类，降低模具的费用，内衬纸板2上设置形状一致的矩形卡口。这就使模切过程中不用更换模具，采用一种模具就可以在整块内衬纸板上进行模切成型。和传统模切泡沫相比，本技术可以大大降低模具的制作成本，且生产工艺简单，加工方便。卡口2.1包含有若干个顶角，顶角设置为弧形槽2.1.1结构。卡口2.1主要用于卡合泡沫塑料3，在卡合泡沫塑料3的过程中，为了使泡沫塑料3与卡口2.1卡合紧密，泡沫塑料3受到内衬纸板的一个挤压力，当泡沫塑料3卡合成型后，泡沫塑料3回弹，弧形槽2.1.1结构的顶角可以满足泡沫塑料3回弹后与内衬纸板2卡合紧密，不会因运输或仓储过程而导致泡沫塑料3从内衬纸板2脱落。泡沫塑料3包含缓冲部3.1与卡合部3.2，卡合部3.2固定于缓冲部3.1的背面。如图2所示，为了便于泡沫塑料3与内衬纸板2卡合，泡沫塑料3在其缓冲部3.1的背面还设置有卡合部3.2。通过泡沫塑料的卡合部3.2将泡沫塑料3与内衬纸板2卡合固定。这种设置可以避免泡沫塑料3直接粘结在内衬纸板2上，不会出现溢胶的现象。其中缓冲部3.1可以为矩形、L型或者直角型结构中的任意一种。本技术中的缓冲部3.1用于起缓冲作用，因此根据不同产品的形状、构造，缓冲部3.1的形状可以任意选择，如图2-4所示。卡合部3.2包括卡合固定部3.2.1、卡合连接部3.2.2、以及卡合折弯部3.2.3，卡合折弯部3.2.3通过卡合连接部3.2.2与卡合固定部3.2.1固定连接。其中卡合固定部3.2.1用于固定在缓冲部3.1上，卡合折弯部3.2.3用于将泡沫塑料3卡合在内衬纸板2内。卡合连接部3.2.2为弧形结构，便于卡合固定部3.2.2与卡合折弯部3.2.3之间的固定连接。卡合折弯部3.2.3与卡合连接部3.2.2构成泡沫塑料3与内衬纸板2的卡合部件，利用泡沫塑料3的弹性使泡沫塑料3卡接在内衬纸板2上。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型包装箱，包括外箱体以及设置于外箱体内部的内衬，其特征在于：所述内衬包括模切成型的内衬纸板和泡沫塑料，所述内衬纸板设置有若干个卡口，所述泡沫塑料卡合固定于卡口处。

【技术特征摘要】
1.一种新型包装箱，包括外箱体以及设置于外箱体内部的内衬，其特征在于：所述内衬包括模切成型的内衬纸板和泡沫塑料，所述内衬纸板设置有若干个卡口，所述泡沫塑料卡合固定于卡口处。2.根据权利要求1所述一种新型包装箱，其特征在于：所述内衬纸板包含上下底板以及连接上下底板的侧板。3.根据权利要求2所述一种新型包装箱，其特征在于：所述上下底板以及侧板上设置有若干矩形卡口。4.根据权利要求1所述一种新型包装箱，其特征在于：所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：都宏伟，
申请(专利权)人：上海整合包装有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31