一种型材轮焊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型材轮焊架，包括轮焊台，其特征在于轮焊台上左右两边对称设有升降机构，升降机构包括升降板、多个支撑杆、传动装置、手轮、升降杆和两个滚轮，多个支撑杆、升降杆均与轮焊台滑动连接，且多个支撑杆、升降杆均可在轮焊台上进行上下滑动，多个支撑杆的顶端、升降杆的顶端均与升降板固定连接，传动装置设于轮焊台上且与升降杆连接，手轮与传动装置连接，两个滚轮呈前后平行设置在升降板上且两个滚轮之间预留间隙，两个滚轮之间的间隙可调。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，能够对升降板进行高度调节，另外可通过平移滑轨座内的滑块，对两个滚轮之间的间距进行调节，适用性更广。

A type of profile wheel welding rack

The utility model discloses a profile wheel comprises a wheel frame welding, welding machine, welding machine is characterized in that the wheel on the left and right sides are symmetrically provided with a lifting mechanism, the lifting mechanism comprises a lifting plate, a supporting rod, a transmission device, a hand wheel, a lifting rod and two rollers, a supporting rod and a lifting rod and wheel Taiwan welding sliding connection, and a plurality of support rods, a lifting rod can be found in the wheel welding table slide up and down, a plurality of top support rod, the top of the lifting rod is fixedly connected with the lifting plate, the transmission device is arranged on the wheel welding units and connected to the lifting rod, the hand wheel is connected with a driving device, a roller two were arranged in parallel to the lifting board and the two roller clearance, clearance between two rollers is adjustable. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and can adjust the height of the lifting plate. In addition, the distance between the two rollers can be adjusted by shifting the slide blocks of the slide rail seat, and the applicability is wider.

【技术实现步骤摘要】
一种型材轮焊架
本技术涉及型材加工制造领域，尤其是涉及一种型材轮焊架。
技术介绍
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司，其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。在型材加工制造过程中，需要将两个型材对焊在一起，此时需要用到轮焊架，轮焊架借助型材与滚轮之间的摩擦力带动型平移到焊接的位置进行焊接。传统的轮焊架的升降板的高度无法进行升降，且两个滚轮之间的间距不可调节，对于焊接不同尺寸的型材，型材在焊接时容易发生位置偏移，进而导致型材焊接后误差较大，型材报废率高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种型材轮焊架，该轮焊架可对升降板进行升降，对于不同尺寸的型材，能确保型材在焊接时不会发生位置偏移，降低型材的报废率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种型材轮焊架，包括轮焊台，所述的轮焊台上左右两边对称设有升降机构，所述的升降机构包括升降板、多个支撑杆、传动装置、手轮、升降杆和两个滚轮，所述的多个支撑杆、升降杆均与轮焊台滑动连接，且所述的多个支撑杆、升降杆均可在轮焊台上进行上下滑动，所述的多个支撑杆的顶端、升降杆的顶端均与升降板固定连接，所述的传动装置设于轮焊台上且与升降杆连接，所述的手轮与传动装置连接，所述的两个滚轮呈前后平行设置在升降板上且两个滚轮之间预留间隙，所述的两个滚轮之间的间隙可调，通过扭转所述的手轮可驱动升降杆向上或向下滑动，从而实现对升降板的高度调节。作为本技术进一步改进，所述的升降板上设有两个滑轨座，所述的滑轨座内设有滑杆，所述的滑杆上外套有滑块，所述的滑块上设有轮轴，所述的滚轮外套在轮轴上，所述的滑块可在滑杆上滑动。与现有技术相比，本技术的优点在于结构简单、操作方便，能够对升降板进行高度调节，另外可通过平移滑轨座内的滑块，对两个滚轮之间的间距进行调节，适用性更广。对于不同尺寸的型材，能确保其在焊接时不会发生偏移，降低型材的报废率。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示：一种型材轮焊架，包括轮焊台1，轮焊台1上左右两边对称设有升降机构，升降机构包括升降板2、多个支撑杆3、传动装置4、手轮5、升降杆6和两个滚轮7，多个支撑杆3、升降杆6均与轮焊台1滑动连接，且多个支撑杆3、升降杆6均可在轮焊台1上进行上下滑动，多个支撑杆3的顶端、升降杆6的顶端均与升降板2固定连接，传动装置4设于轮焊台1上且与升降杆6连接，手轮5与传动装置4连接，两个滚轮7呈前后平行设置在升降板2上且两个滚轮7之间预留间隙，两个滚轮7之间的间隙可调，通过扭转手轮5可驱动升降杆6向上或向下滑动，从而实现对升降板2的高度调节。升降板2上设有两个滑轨座8，滑轨座8内设有滑杆9，滑杆9上外套有滑块10，滑块10上设有轮轴，滚轮7外套在轮轴上，滑块10可在滑杆9上滑动。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材轮焊架，包括轮焊台，其特征在于所述的轮焊台上左右两边对称设有升降机构，所述的升降机构包括升降板、多个支撑杆、传动装置、手轮、升降杆和两个滚轮，所述的多个支撑杆、升降杆均与轮焊台滑动连接，且所述的多个支撑杆、升降杆均可在轮焊台上进行上下滑动，所述的多个支撑杆的顶端、升降杆的顶端均与升降板固定连接，所述的传动装置设于轮焊台上且与升降杆连接，所述的手轮与传动装置连接，所述的两个滚轮呈前后平行设置在升降板上且两个滚轮之间预留间隙，所述的两个滚轮之间的间隙可调。

【技术特征摘要】
1.一种型材轮焊架，包括轮焊台，其特征在于所述的轮焊台上左右两边对称设有升降机构，所述的升降机构包括升降板、多个支撑杆、传动装置、手轮、升降杆和两个滚轮，所述的多个支撑杆、升降杆均与轮焊台滑动连接，且所述的多个支撑杆、升降杆均可在轮焊台上进行上下滑动，所述的多个支撑杆的顶端、升降杆的顶端均与升降板固定连接，所述的传动装置设于轮焊台上...

【专利技术属性】
技术研发人员：金新，朱素素，戴弘立，
申请(专利权)人：宁波祥路汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33