一种焊锡机双烙铁切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊锡机双烙铁切换装置，包括固定底板，固定底板的一侧设有切换气缸，固定底板上开设有第一滑动凹槽和第二滑动凹槽，第一滑动凹槽上设有第一导轨，第一导轨上安装有第一滑动装置，第一滑动装置中设有第一烙铁，第一滑动装置和切换气缸连接；第二滑动凹槽设有设有第二导轨，第二导轨上安装有第二滑动装置，第二滑动装置中设有第二烙铁；切换气缸带动第一滑动装置滑动，使第一烙铁滑动并和第二烙铁形成位置差。该焊锡机双烙铁切换装置设有第一烙铁和第二烙铁，两个烙铁能加工两种不同的焊点，且能够实现切换，具有节省人力，自动化程度高和操作方便的优点，提高了工作效率，能够满足自动化、大规模生产的需求。

A double soldering iron switchover device for soldering machine

【技术实现步骤摘要】
一种焊锡机双烙铁切换装置
本技术涉及焊锡装置
，尤其涉及一种焊锡机双烙铁切换装置。
技术介绍
焊锡装置主要用于焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。现有的焊锡装置一次只能加工同一大小的焊点或同一焊锡工艺的焊点，而在一些焊锡产品中，有大小不同的焊点或者有多种不同焊锡工艺的焊点，使用市面上的焊锡装置加工时，需要通过多台设备焊锡不同的焊锡工艺的焊点，或者焊锡完一个类型的焊点后，通过更换烙铁咀来实现另一种的焊锡作业，缺点是耗时长，操作麻烦且工作效率低下，不能满足自动化、大规模生产的需求。因此，亟需提供一种焊锡机双烙铁切换装置，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术目的在于，针对现有技术不足而提供的一种焊锡机双烙铁切换装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种焊锡机双烙铁切换装置，包括固定底板，所述固定底板的一侧设有切换气缸，所述固定底板上开设有第一滑动凹槽和第二滑动凹槽，所述第一滑动凹槽上设有第一导轨，所述第一导轨上安装有第一滑动装置，所述第一滑动装置中设有第一烙铁，所述第一滑动装置和所述切换气缸连接；所述第二滑动凹槽设有设有第二导轨，所述第二导轨上安装有第二滑动装置，所述第二滑动装置中设有第二烙铁；所述切换气缸带动所述第一滑动装置滑动，使所述第一烙铁滑动并和所述第二烙铁形成位置差。较优地，所述第一滑动装置包括第一滑动块、第一安装块和连接块，所述第一滑动块设于所述第一导轨上，所述第一滑动块上设有所述第一安装块，所述第一安装块中设有所述第一烙铁，所述连接块设于所述第一滑动块上，所述切换气缸和所述连接块垂直连接，所述切换气缸和所述连接块连接处设有第一缓冲弹簧。较优地，所述第二滑动装置包括第二滑动块和第二安装块，所述第二滑动块设于所述第二导轨上，所述第二安装块设于所述第二滑动块上，所述第二安装块中设有所述第二烙铁；所述第二滑动块上设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧和所述固定底板连接。较优地，所述第二滑动凹槽的一侧设有限位块，所述限位块的形状为L型。较优地，所述固定底板上设有安装头，所述安装头的一侧设有角度调节块，所述角度调节块与所述安装头可旋转连接。较优地，所述第一烙铁和所述第二烙铁平行且在同一平面上。本技术的有益效果为：该焊锡机双烙铁切换装置设有第一烙铁和第二烙铁，两个烙铁能加工两种不同的焊点，工作时，只有一个烙铁工作，切换时，切换气缸下压，第一滑动装置下行，从而切换至第一烙铁工作，反之，切换气缸上拉，则切换至第二烙铁工作；该装置具有节省人力，自动化程度高和操作方便的优点，提高了工作效率，能够满足自动化、大规模生产的需求。附图说明图1为本技术的一种焊锡机双烙铁切换装置的主视图；图2为本技术的一种焊锡机双烙铁切换装置的左视图；图3为本技术的一种焊锡机双烙铁切换装置的右视图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。如图1-3所示，一种焊锡机双烙铁切换装置，包括固定底板1，所述固定底板1的一侧设有切换气缸2，所述固定底板1上开设有第一滑动凹槽3和第二滑动凹槽4，所述第一滑动凹槽3上设有第一导轨，所述第一导轨上安装有第一滑动装置5，所述第一滑动装置5中设有第一烙铁6，所述第一滑动装置5和所述切换气缸2连接；所述第二滑动凹槽4设有设有第二导轨，所述第二导轨上安装有第二滑动装置7，所述第二滑动装置7中设有第二烙铁8；所述切换气缸2带动所述第一滑动装置5滑动，使所述第一烙铁6滑动并和所述第二烙铁8形成位置差。为了实现切换第一烙铁6和第二烙铁8，请参阅图1，切换气缸2下压，带动第一滑动装置5向下滑动，使第一烙铁6向下滑动并和第二烙铁8形成位置差，切换至第一烙铁6工作；反之，切换气缸2上拉，切换至第二烙铁8工作。为了实现第一烙铁6的滑动，请参阅图3，所述第一滑动装置5包括第一滑动块51、第一安装块52和连接块53，所述第一滑动块51设于所述第一导轨上，所述第一滑动块51上设有所述第一安装块52，所述第一安装块52中设有所述第一烙铁6，所述连接块53设于所述第一滑动块51上，所述切换气缸2和所述连接块53垂直连接，所述切换气缸2和所述连接块53连接处设有第一缓冲弹簧54。切换气缸2带动连接块53滑动，连接块53带动第一滑动块51沿着第一导轨滑动，使第一烙铁6实现滑动；第一缓冲弹簧54起到弹性缓冲的作用，使第一烙铁6接触到工件时，不会碰坏工件。较优地，所述第二滑动装置7包括第二滑动块71和第二安装块72，所述第二滑动块71设于所述第二导轨上，所述第二安装块72设于所述第二滑动块71上，所述第二安装块72中设有所述第二烙铁8；所述第二滑动块71上设有第二缓冲弹簧73，所述第二缓冲弹簧73和所述固定底板1连接。第二烙铁8工作时，第二滑动块71在第二缓冲弹簧73的弹性缓冲下，沿着第二导轨做弹性缓冲滑动。较优地，所述第二滑动凹槽4的一侧设有限位块9，所述限位块9的形状为L型。请参阅图1，限位块9用于固定第二滑动装置7的位置，从而固定第二烙铁8的位置。为了实现工作时，该焊锡机双烙铁切换装置工作时能够转换角度，请参阅图2，所述固定底板1上设有安装头11，所述安装头11的一侧设有角度调节块12，所述角度调节块12与所述安装头11可旋转连接。角度调节块12由外部动力机构驱动转动，从而带动安装头11转动，进而实现该焊锡机双烙铁切换装置的角度转换。为了实现第一烙铁6和第二烙铁8在同一工作平面上，更好地切换工作，请参阅图1，所述第一烙铁6和所述第二烙铁8平行且在同一平面上。本技术的有益效果为：该焊锡机双烙铁切换装置设有第一烙铁和第二烙铁，两个烙铁能加工两种不同的焊点，工作时，只有一个烙铁工作，切换时，切换气缸下压，第一滑动装置下行，从而切换至第一烙铁工作，反之，切换气缸上拉，则切换至第二烙铁工作。该装置具有节省人力，自动化程度高和操作方便的优点，提高了工作效率，能够满足自动化、大规模生产的需求。本技术并不限于上述实施方式，凡采用和本技术相似结构及其方法来实现本技术目的的所有方式，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊锡机双烙铁切换装置，包括固定底板，其特征在于，所述固定底板的一侧设有切换气缸，所述固定底板上开设有第一滑动凹槽和第二滑动凹槽，所述第一滑动凹槽上设有第一导轨，所述第一导轨上安装有第一滑动装置，所述第一滑动装置中设有第一烙铁，所述第一滑动装置和所述切换气缸连接；所述第二滑动凹槽设有设有第二导轨，所述第二导轨上安装有第二滑动装置，所述第二滑动装置中设有第二烙铁；所述切换气缸带动所述第一滑动装置滑动，使所述第一烙铁滑动并和所述第二烙铁形成位置差。

【技术特征摘要】
1.一种焊锡机双烙铁切换装置，包括固定底板，其特征在于，所述固定底板的一侧设有切换气缸，所述固定底板上开设有第一滑动凹槽和第二滑动凹槽，所述第一滑动凹槽上设有第一导轨，所述第一导轨上安装有第一滑动装置，所述第一滑动装置中设有第一烙铁，所述第一滑动装置和所述切换气缸连接；所述第二滑动凹槽设有设有第二导轨，所述第二导轨上安装有第二滑动装置，所述第二滑动装置中设有第二烙铁；所述切换气缸带动所述第一滑动装置滑动，使所述第一烙铁滑动并和所述第二烙铁形成位置差。2.根据权利要求1所述的焊锡机双烙铁切换装置，其特征在于，所述第一滑动装置包括第一滑动块、第一安装块和连接块，所述第一滑动块设于所述第一导轨上，所述第一滑动块上设有所述第一安装块，所述第一安装块中设有所述第一烙铁，所述连接块设于所述第一滑动块上，所述切换气缸和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗流华，
申请(专利权)人：东莞市八部电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44