【技术实现步骤摘要】
一种高强低收缩特亮绣花线聚酯牵伸丝的制备方法
本专利技术涉及聚酯纤维差别化领域，尤其涉及一种高强低收缩特亮绣花线聚酯牵伸丝的制备方法。
技术介绍
涤纶有光牵伸丝，染色后颜色靓丽，在涤纶绣花线上应用广泛。当前多采用常规三角有光牵伸丝，应用时不时发生布面起毛，收缩率较高，造成布面收缩等问题。本申请人的申请号为CN201010598788.2的在先专利公开了一种仿粘胶涤纶绣花线的生产方法，包括制备出一种有光改性聚酯，再针对有光改性聚酯的特性，进行熔融纺丝并牵伸卷绕，得到改性聚酯牵伸丝，再对改性聚酯牵伸丝进行加捻，然后进行纱线染色，得到彩色涤纶绣花线产品。本专利技术还提供一种由所述生产方法制备的彩色涤纶绣花线。本专利技术的彩色涤纶绣花线为有光、三角形截面涤纶纤维，色泽亮丽；所制绣花线，色谱齐全，颜色丰富；着色牢度较高，避免了水洗后颜色暗淡；同时由于沸水收缩率低，且结构稳定，所绣花型不会变形走样。上述方法制得的产品断裂伸长率在17-25%，断裂强度为1.55-2.4cN/dtex，沸水收缩率为3-5.9%，截面为三角形。但是随着社会的发展，对聚酯绣花线的性能要求也不断提高，...
【技术保护点】
一种高强低收缩特亮绣花线聚酯牵伸丝的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）预结晶：选取粘度为0.70‑0.80dl/g的聚酯切片作为原料，用干燥热空气进行预结晶；2）干燥：将预结晶好的原料再次进行热空气干燥，干燥后控制原料含水率小于30ppm；之后喂入螺杆挤压机；3）过滤：原料经螺杆挤压后，采用静态混合器进行过滤；4）纺丝：过滤后的原料进经管道进入纺丝箱体，经计量泵计量后进入纺丝组件喷丝板，所述纺丝组件喷丝板的单孔形状为三叶形；5）冷却、上油：从喷丝板出来的丝经过缓冷器后经侧吹风窗冷却，然后集束上油；6）卷绕成型：冷却、上油后的丝，经过热辊拉伸，定型后卷绕成型；所述热辊包括...
【技术特征摘要】
1.一种高强低收缩特亮绣花线聚酯牵伸丝的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）预结晶：选取粘度为0.70-0.80dl/g的聚酯切片作为原料，用干燥热空气进行预结晶；2）干燥：将预结晶好的原料再次进行热空气干燥，干燥后控制原料含水率小于30ppm；之后喂入螺杆挤压机；3）过滤：原料经螺杆挤压后，采用静态混合器进行过滤；4）纺丝：过滤后的原料进经管道进入纺丝箱体，经计量泵计量后进入纺丝组件喷丝板，所述纺丝组件喷丝板的单孔形状为三叶形；5）冷却、上油：从喷丝板出来的丝经过缓冷器后经侧吹风窗冷却，然后集束上油；6）卷绕成型：冷却、上油后的丝，经过热辊拉伸，定型后卷绕成型；所述热辊包括两对辊，一对为拉伸热辊，另一对为定型热辊。2.如权利要求1所述的一种高强低收缩特亮绣花线聚酯牵伸丝的制备方法，其特征在于，步骤1）中，预结晶温度为165-175℃。3.如权利要求1所述的一种高强低收缩特亮绣花线聚酯牵伸丝的制备方法，其特征在于，步骤2）中，干燥温度为170-180℃，空气露点小于-60℃，干燥时间4-6h。4.如权利要求1所述的一种高强低收缩特亮绣花线聚酯牵伸丝的制备方法，其特征在于，步骤4）中，纺丝时的纺丝箱体温度为288-296℃。5.如权利要求1所述的一种高强低收缩特亮绣花线聚酯牵伸丝的制备方法，其特征在于，步骤5）中，侧吹风的风速为0.4-0.7米/秒，风温为23-27℃，风湿为75-85%。6.如权利要求1所述的一种高强低收缩特亮绣花线聚酯牵伸丝的制备方法，其特征在于，步骤5）中，上油时采用含油率在1.2wt%以上的涤纶油剂。7.如权利要求1所述的一种高强低收缩特亮绣花线聚酯牵伸丝的制备方法，其特征在于，步骤6）中，所述热辊拉伸的拉伸温度在80-96℃，定型温度在170-190℃，纺丝速度为400...
【专利技术属性】
技术研发人员：胥如四，雷鸣，秦庆才，王军奇，邹志广，
申请(专利权)人：浙江恒逸高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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