\u672c\u53d1\u660e\u6d89\u53ca\u8010\u78e8\u677f\u6280\u672f\u9886\u57df\uff0c\u5177\u4f53\u6d89\u53ca\u4e00\u79cd\u9ad8\u786c\u5ea6\u8010\u78e8\u677f\u7684\u65b0\u578b\u5236\u5907\u5de5\u827a\uff0c\u91c7\u7528\u8be5\u5de5\u827a\u5236\u5907\u7684\u8010\u78e8\u677f\u5305\u62ec\u9ad8\u786c\u5ea6\u94a2\u6750\u8d28\u7684\u5b89\u88c5\u6846\uff1b\u5b89\u88c5\u6846\u5185\u8bbe\u7f6e\u6709\u5b89\u88c5\u69fd\uff0c\u5b89\u88c5\u69fd\u5e95\u90e8\u8bbe\u7f6e\u6709\u7528\u4e8e\u589e\u5f3a\u8010\u78e8\u677f\u5f3a\u5ea6\u7684\u9ad8\u5f3a\u5ea6\u94a2\u677f\uff0c\u9ad8\u5f3a\u5ea6\u94a2\u677f\u4e0a\u8bbe\u7f6e\u6709\u76f8\u4e92\u5782\u76f4\u4ea4\u9519\u8fde\u63a5\u7684\u9694\u677f\uff0c\u9694\u677f\u5c06\u5b89\u88c5\u6846\u5206\u9694\u4e3a\u82e5\u5e72\u65b9\u5f62\u51f9\u69fd\uff1b\u5b89\u88c5\u69fd\u7684\u4e24\u4fa7\u58c1\u5185\u90e8\u8bbe\u7f6e\u6709\u82e5\u5e72\u9525\u5f62\u7ed3\u6784\u7684\u4fa7\u9489\uff0c\u9694\u677f\u7684\u4e24\u4fa7\u5bf9\u79f0\u8bbe\u7f6e\u6709\u82e5\u5e72\u4fa7\u9489\uff1b\u6bcf\u4e2a\u65b9\u5f62\u51f9\u69fd\u5185\u90e8\u5747\u8bbe\u7f6e\u6709\u78b3\u5316\u7845\u4e0e\u6c27\u5316\u94dd\u9676\u74f7\u9897\u7c92\u7ec4\u6210\u7684\u8010\u78e8\u5757\uff1b\u8010\u78e8\u5757\u4e24\u4fa7\u8bbe\u7f6e\u6709\u4e0e\u4fa7\u9489\u76f8\u5339\u914d\u7684\u4fa7\u5b54\u7ed3\u6784\uff1b\u8010\u78e8\u5757\u4e0a\u90e8\u4ee5\u53ca\u5b89\u88c5\u6846\u5e95\u90e8\u5747\u8bbe\u7f6e\u6709\u6c89\u5934\u5b54\u7ed3\u6784\uff0c\u9ad8\u5f3a\u5ea6\u94a2\u677f\u4e0a\u8bbe\u7f6e\u6709\u4e0e\u6c89 The hole structure that should be matched with the head hole. The structure of the wear-resistant plate of the invention is relatively simple, practical and practical, and has good practical value and popularization value.
【技术实现步骤摘要】
一种高硬度耐磨板的新型制备工艺
本专利技术涉及耐磨板
,具体涉及一种高硬度耐磨板的新型制备工艺。
技术介绍
煤矿刮板输送机井下工作条件恶劣,中部槽是物料的承载部分,其无论是体积还是重量都是输送机的主体,是使用量和消耗量最大的部件。当输送机工作时,刮板链带动刮板沿中部槽运行,中板、底板除了承受煤块、煤矸石等物料的磨损,刮板链和刮板会加重其磨损,所以刮板输送机的失效多由中部槽中、底板的过度磨损引起,而中、底板的磨损尤其以链道处最为严重。传统单金属耐磨板耐磨性差,而其它诸如堆焊耐磨金属材料的双金属复合板制造工艺复杂,成本较高,同时该耐磨板的耐磨层硬度不够,需要进一步改进。因此,基于上述,本专利技术提供一种高硬度耐磨板的新型制备工艺,通过对耐磨板的结构进行合理改进设计,使耐磨板的硬度和耐磨性、使用强度均具有较好的保证,从而解决现有技术存在的不足和缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于:针对目前存在的上述问题,提供一种高硬度耐磨板的新型制备工艺,通过对耐磨板的结构进行合理改进设计,使耐磨板的硬度和耐磨性、使用强度均具有较好的保证,从而解决现有技术存在的不足和缺陷。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种高硬度耐磨板的新型制备工艺,包括如下步骤:(1)首先,采用高硬度钢材加工制备安装框结构,安装框结构的制备方法为:首先,切割加工出安装框的底板、前板、后板、左侧板以及右侧板;在左侧板和后侧板上焊接加工若干侧钉;同时,在安装框的底板上加工沉头孔,并在沉头孔上部加工出用于安装螺栓的通孔结构;(2)加工一块尺寸与安装框尺寸相匹配的高强度钢板,在钢板上表面的横 ...
【技术保护点】
一种高硬度耐磨板的新型制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)首先,采用高硬度钢材加工制备安装框结构,安装框结构的制备方法为:首先,切割加工出安装框的底板、前板、后板、左侧板以及右侧板;在左侧板和后侧板上焊接加工若干侧钉;同时,在安装框的底板上加工沉头孔,并在沉头孔上部加工出用于安装螺栓的通孔结构;(2)加工一块尺寸与安装框尺寸相匹配的高强度钢板,在钢板上表面的横向和纵向中心线位置焊接若干隔板,且隔板相互交错连接,组成一个十字型结构,并在隔板的两侧焊接若干侧钉,使隔板上的侧钉与安装框侧面的侧钉位置相互对应;同时,再在高强度钢板上加工与沉头孔相对应的通孔结构;(3)将碳化硅与氧化铝陶瓷颗粒按照1:5‑3:5的质量比例通过粉末冶金方式制备耐磨块,在耐磨块上表面加工沉头孔,并在沉头孔底端加工通孔结构,且使耐磨块上的通孔结构与安装框底板上的通孔结构位置向对应;同时,在耐磨块左侧和右侧对称设置侧孔结构;(4)将高强度钢板放置在安装框的底板上,然后再将耐磨块安装在高强度钢板上,耐磨块一侧的侧孔与隔板上的侧钉相互配合,然后分别将左侧板和右侧板进行安装,将左侧板和右侧板的侧钉嵌入到耐磨块的侧孔内,调 ...
【技术特征摘要】
1.一种高硬度耐磨板的新型制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)首先,采用高硬度钢材加工制备安装框结构,安装框结构的制备方法为:首先,切割加工出安装框的底板、前板、后板、左侧板以及右侧板;在左侧板和后侧板上焊接加工若干侧钉;同时,在安装框的底板上加工沉头孔,并在沉头孔上部加工出用于安装螺栓的通孔结构;(2)加工一块尺寸与安装框尺寸相匹配的高强度钢板,在钢板上表面的横向和纵向中心线位置焊接若干隔板,且隔板相互交错连接,组成一个十字型结构,并在隔板的两侧焊接若干侧钉,使隔板上的侧钉与安装框侧面的侧钉位置相互对应;同时,再在高强度钢板上加工与沉头孔相对应的通孔结构;(3)将碳化硅与氧化铝陶瓷颗粒按照1:5-3:5的质量比例通过粉末冶金方式制备耐磨块,在耐磨块上表面加工沉头孔,并在沉头孔底端加工通孔结构,且使耐磨块上的通孔结构与安装框底板上的通孔结构位置向对应;同时,在耐磨块左侧和右侧对称设置侧孔结构;(4)将高强度钢板放置在安装框的底板上,然后再将耐磨块安装在高强度钢板上,耐磨块一侧的侧孔与隔板上的侧钉相互配合,然后分别将左侧板和右侧板进行安装,将左侧板和右侧板的侧钉嵌入到耐磨块的侧孔内,调整耐磨块上的沉头孔与安装框底板的沉头孔进行对应,最后将左侧板、右侧板、前板、后板与底板之间进行固定焊接,使耐磨块限位安装在安装框中;(5)最后,将螺栓和螺母匹配安装在通孔和沉头孔中,对耐磨块、高强度钢板以及安装框的底板进行再次固定安装,完成高硬度耐磨板的制备。2.一种高硬度耐磨板,其特征在于:包括高硬度钢材质的安装框;所述安装框内设置有安装槽,安装槽底部设置有用于增强耐磨板强度的高强...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵家伟,赵家军,李泽玲,
申请(专利权)人:宁夏绿源实业有限公司,
类型:发明
国别省市:宁夏,64
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