一种脱色罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱色罐，包括罐体和设于罐体上的进液口和出液口，罐体内设有第一搅拌轴，第一搅拌轴上设有第一搅拌叶，罐体外设有用于驱动第一搅拌轴的第一电机；第一搅拌轴和第一搅拌叶均为空心设置且第一搅拌轴与第一搅拌叶连通，第一搅拌叶上设有若干连通第一搅拌叶内外的通孔一；罐体上设有液态脱色剂入料管，液态脱色剂入料管与第一搅拌轴转动连接且与第一搅拌轴内部连通；罐体内设有吸附管，吸附管与进液口连通。具有提高脱色剂和药液的混合均匀性，提高脱色效率的效果。

A decolorizing tank

The utility model discloses a decolorization tank comprises a liquid inlet and a liquid tank and a tank inlet on the tank body is provided with a first shaft, the shaft is provided with a first mixing blade mixing tank is provided with a first, in vitro for driving the first stirring shaft of the first motor; the first stirring shaft and a stirring blade is hollow article the first set and the stirring shaft and the stirring blades connected first, the leaf is provided with a through hole communicated with the first several mixing blades inside and outside a first mixing liquid; decolorizing agent feeding pipe is arranged on the tank, liquid decoloring agent feeding pipe and the first stirring shaft rotatably connected and communicated with the first internal tank body is provided with a stirring shaft; adsorption, adsorption the tube is communicated with the liquid inlet. It can improve the mixing uniformity of the decolorizing agent and liquid, and improve the effect of decolorization efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种脱色罐
本技术涉及脱色
，特别涉及一种脱色罐。
技术介绍
脱色罐是中药提取制备领域中的常用设备，脱色罐是利用物理吸附的原理将色素吸附掉，或通过化学反应将色素降解，将物理吸附与化学降解相结合能够对提取到的药液提供良好的脱色作用。授权公告号为CN205046088U、授权公告日为2016年02月24日的中国专利公开了一种环氧大豆油生产用二级综合脱色罐，包括脱色罐体，罐体外周上环绕设置保温夹套，保温夹套与罐身之间设置蒸汽活动层，脱色罐体内部分为活性炭吸附区及液体脱色区，活性炭吸附区与液体脱色区连通设置，活性炭吸附区内设有厚度依次增大的活性炭过滤层；液体脱色区内部横向设置螺旋绞龙，螺旋绞龙的传动端通过设于脱色罐体外部的驱动机构传动连接，罐身外部左侧设置碱液注入装置，外部右侧设置双氧水注入装置，碱液、双氧水注入装置均包括倾斜注入管，并在倾斜注入管的端部设有液体分布器。对于脱色罐来说，提高脱色剂与药液的混合均匀性是提高脱色效率的关键，因此需要合理设计脱色罐的结构，来提高脱色效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脱色罐，具有提高脱色剂和药液的混合均匀性，提高脱色效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脱色罐，包括罐体和设于罐体上的进液口和出液口，罐体内设有第一搅拌轴，第一搅拌轴上设有第一搅拌叶，罐体外设有用于驱动第一搅拌轴的第一电机；第一搅拌轴和第一搅拌叶均为空心设置且第一搅拌轴与第一搅拌叶连通，第一搅拌叶上设有若干连通第一搅拌叶内外的通孔一；罐体上设有液态脱色剂入料管，液态脱色剂入料管与第一搅拌轴转动连接且与第一搅拌轴内部连通；罐体内设有吸附管，吸附管与进液口连通。采用上述技术方案，药液从进液口进入吸附管，在吸附管上经过吸附剂的物理吸附作用，初步除去色素，进入罐体内；液态脱色剂从液态脱色剂入料管进入，依次经过第一搅拌轴、第一搅拌叶和第一搅拌叶上的通孔一，进入罐体内，与初步脱色的药液混合，进行化学脱色；由于液态脱色剂从第一搅拌叶上的通孔内进入罐体，随着第一搅拌叶的转动，液态脱色剂一进入罐体就随搅拌叶一起转动，并以较大的初速度冲入药液内，与药液形成混合，从而有利于提高液态脱色剂与药液的混合均匀性，提高脱色效率。进一步优选为：罐体内还设有第二搅拌轴和气体分布器，第二搅拌轴为空心设置且第二搅拌轴与气体分布器连通；罐体外设有用于驱动第二搅拌轴的第二电机，罐体上设有气态脱色剂入料管，气态脱色剂入料管与第二搅拌轴转动连接且与第二搅拌轴内部连通。采用上述技术方案，气态脱色剂从气态脱色剂入料管进入气体分布器，并在气体分布器的分布作用下，将气态脱色剂均匀分布到罐体内，与药液均匀混合，从而对药液进行化学脱色。将液态脱色剂和气态脱色剂结合在同一个脱色罐中，可以根据待脱色物单独使用其中的一种脱色方法，也可以同时使用两种脱色方法，脱色效果好，灵活度高，适应性好，适用于多种不同的待脱色物。进一步优选为：气体分布器的外缘周向上设有第二搅拌叶。采用上述技术方案，第二搅拌叶的设置有利于提高药液与脱色剂的混合均匀性，从而提高脱色效果。进一步优选为：第一搅拌轴竖直设置，第一电机位于罐体上方，第二搅拌轴竖直设置，第二电机位于罐体下方。采用上述技术方案，液体脱色剂可以从罐体的顶端通过重力作用加入到罐体内，而气态脱色剂可以从罐体的底部通入罐体内，并在罐体内从底部向上移动，增大气态脱色剂与药液的接触面积，从而提高脱色效果，设置合理。进一步优选为：第二搅拌轴与第二电机的输出轴同轴连接，第二电机的输出轴与罐体之间设有密封轴承。采用上述技术方案，密封轴承的设置有利于减少药液从第二电机的输出轴与罐体之间的连接处渗漏的可能。进一步优选为：第一搅拌叶为螺旋桨式搅拌叶，在第一搅拌轴上沿竖直方向均匀分布；第二搅拌叶为螺旋桨式搅拌叶，第二搅拌叶和第一搅拌叶的螺旋方向相反。采用上述技术方案，第一搅拌叶在第一搅拌轴的竖直方向上均匀分布，有利于将液态脱色剂分散到不同深度的药液中，提高液态脱色剂与药液的混合均匀性，第一搅拌叶与第二搅拌叶的螺旋方向相反，使得第一搅拌叶和第二搅拌叶周围的药液运动方向相反，从而形成互相冲击作用，有利于加速药液的流动，从而提高液态脱色剂与药液的混合均匀性，提高脱色效果。进一步优选为：第一搅拌轴的外壁上设有向内凹陷的第一凹环，第一凹环的外缘周向上开设有通孔二，液态脱色剂入料管的端部设有套设于第一凹环外的第一套环，第一套环包括第一外环与第一内环，第一内环的中部设有开口，第一内环的上端和下端与第一凹环抵接，第一内环与第一凹环的抵接处设有第一密封垫圈。采用上述技术方案，液态脱色剂从液态脱色剂入料管进入第一套环的第一外环和第一内环之间，并从第一内环中部的开口处流出，又从第一凹环内的通孔二流进第一搅拌轴的空心结构内，再从第一搅拌叶的通孔一中排出到罐体内，第一密封垫圈的设置有利于减少液态脱色剂从第一内环与第一凹环之间的缝隙中流出，从而有利于顺利将液态脱色剂从第一搅拌叶的通孔一中排出，有利于提高液态脱色剂的分布均匀性，从而提高脱色效果。进一步优选为：第二搅拌轴的外壁上设有向内凹陷的第二凹环，第二凹环的外缘周向上开设有通孔三，气态脱色剂入料管的端部设有套设于第二凹环外的第二套环，第二套环包括第二外环与第二内环，第二内环的中部设有开口，第二内环的上端和下端与第二凹环抵接，第二内环与第二凹环的抵接处设有第二密封垫圈。采用上述技术方案，气态脱色剂从气态脱色剂入料管进入第二套环的第二外环和第二内环之间，并从第二内环中部的开口处流出，又从第二凹环内的通孔三流进第二搅拌轴的空心结构内，再从气体分布器中排出到罐体内，第二密封垫圈的设置有利于减少气态脱色剂从第二内环与第二凹环之间的缝隙中流出，从而有利于顺利将气态脱色剂从气体分布器中排出，有利于提高气态脱色剂的分布均匀性，从而提高脱色效果。进一步优选为：吸附管沿竖直方向设置，吸附管呈螺旋设置。采用上述技术方案，螺旋设置的吸附管有利于延长药液在吸附管内与吸附剂的接触时间，从而提高吸附效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、液态脱色剂一进入罐体就随搅拌叶一起转动，并以较大的初速度冲入药液内，与药液形成混合，从而有利于提高液态脱色剂与药液的混合均匀性，提高脱色效率；2、将液态脱色剂和气态脱色剂结合在同一个脱色罐中，可以根据待脱色物单独使用其中的一种脱色方法，也可以同时使用两种脱色方法，脱色效果好，灵活度高，适应性好，适用于多种不同的待脱色物；3、第一搅拌叶与第二搅拌叶的螺旋方向相反，使得第一搅拌叶和第二搅拌叶周围的药液运动方向相反，从而形成互相冲击作用，有利于加速药液的流动，从而提高液态脱色剂与药液的混合均匀性，提高脱色效果。附图说明图1是实施例的整体结构示意图，示出了脱色罐的外部结构；图2是实施例的局部剖切示意图，示出了脱色罐的内部结构；图3是实施例的剖面示意图，示出了脱色罐的内部结构；图4是实施例的图3中A部局部放大图；图5是实施例的图3中B部局部放大图。图中，11、罐体；12、进液口；13、出液口；14、吸附管；15、第一搅拌轴；16、第一搅拌叶；161、通孔一；17、液态脱色剂入料管；18、第一凹环；19、通孔二；20、第一套环；201、第一外环；202、第一内环；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱色罐，包括罐体(11)和设于罐体(11)上的进液口(12)和出液口(13)，其特征是：所述罐体(11)内设有第一搅拌轴(15)，所述第一搅拌轴(15)上设有第一搅拌叶(16)，罐体(11)外设有用于驱动第一搅拌轴(15)的第一电机(21)；所述第一搅拌轴(15)和第一搅拌叶(16)均为空心设置且第一搅拌轴(15)与第一搅拌叶(16)连通，所述第一搅拌叶(16)上设有若干连通第一搅拌叶(16)内外的通孔一(161)；所述罐体(11)上设有液态脱色剂入料管(17)，所述液态脱色剂入料管(17)与第一搅拌轴(15)转动连接且与第一搅拌轴(15)内部连通；所述罐体(11)内设有吸附管(14)，所述吸附管(14)与进液口(12)连通。

【技术特征摘要】
1.一种脱色罐，包括罐体(11)和设于罐体(11)上的进液口(12)和出液口(13)，其特征是：所述罐体(11)内设有第一搅拌轴(15)，所述第一搅拌轴(15)上设有第一搅拌叶(16)，罐体(11)外设有用于驱动第一搅拌轴(15)的第一电机(21)；所述第一搅拌轴(15)和第一搅拌叶(16)均为空心设置且第一搅拌轴(15)与第一搅拌叶(16)连通，所述第一搅拌叶(16)上设有若干连通第一搅拌叶(16)内外的通孔一(161)；所述罐体(11)上设有液态脱色剂入料管(17)，所述液态脱色剂入料管(17)与第一搅拌轴(15)转动连接且与第一搅拌轴(15)内部连通；所述罐体(11)内设有吸附管(14)，所述吸附管(14)与进液口(12)连通。2.根据权利要求1所述的一种脱色罐，其特征是：所述罐体(11)内还设有第二搅拌轴(24)和气体分布器(25)，所述第二搅拌轴(24)为空心设置且第二搅拌轴(24)与气体分布器(25)连通；罐体(11)外设有用于驱动第二搅拌轴(24)的第二电机(26)，所述罐体(11)上设有气态脱色剂入料管(29)，所述气态脱色剂入料管(29)与第二搅拌轴(24)转动连接且与第二搅拌轴(24)内部连通。3.根据权利要求2所述的一种脱色罐，其特征是：所述气体分布器(25)的外缘周向上设有第二搅拌叶(28)。4.根据权利要求3所述的一种脱色罐，其特征是：所述第一搅拌轴(15)竖直设置，所述第一电机(21)位于罐体(11)上方，所述第二搅拌轴(24)竖直设置，所述第二电机(26)位于罐体(11)下方。5.根据权利要求4所述的一种脱色罐，其特征是：所述第二搅拌轴(24)与第二电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，李文平，刘群，
申请(专利权)人：杭州国光药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33