一种过滤网反吹系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种清理装置，尤其涉及一种过滤网反吹系统，包括提供压缩空气的气泵、连接气泵的主管道、柱形滤网和用于驱动主管道旋转的电机，主管道置于柱形滤网内，气泵通过旋转接头向主管道输送压缩空气，电机通过驱动旋转接头带动主管道旋转，主管道侧壁上分布有若干用于作为压缩空气出口的释放器。本实用新型专利技术的滤网反吹系统是要改善传统的清理方式方法，实现清理滤网时间短，效率高，效果好，易操作的节能环保设施。

A filter network back blowing system

The utility model relates to a cleaning device, particularly relates to a filter cleaning system, including air pump, air pump, main pipe connected cylindrical filter and the rotation of the drive motor for the main pipeline, the competent Road in cylindrical filter, air pump through the rotation of the joint delivery of compressed air to the main pipeline. Motor driven rotary joint driven by rotating the main pipeline, the main pipeline is distributed with a plurality of side wall is used as the release of compressed air outlet. The filter screen reverse blow system of the utility model is to improve the traditional way of cleaning, and realize energy saving and environmental protection facilities with short filtering time, high efficiency, good effect and easy operation.

【技术实现步骤摘要】
一种过滤网反吹系统
本专利技术涉及一种清理系统，尤其涉及一种过滤网反吹系统。
技术介绍
固液分离技术在污水清理和切削液清洁中应用广泛，该技术通常为将柱形滤网安装在储液箱内，带有杂质的液体流入储液箱时，利用水的重力从圆柱滤网由外向内过滤，因而杂质就会被阻挡并附着在滤网外壁，过滤后，滤网的清洁工作非常重要，传统的固液分离滤网的清理分两种，1是手动清理，2是水反冲清理。手动清理滤网时间长，效率低，效果不理想。水反冲清理相对比手动清理节省时间，但操作不方便，不节省能源，要耗费大量的水资源，有可能会造成二次污染。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中滤网清理效果不理想、效率低且易造成二次污染的问题，提供了一种新型的滤网清理装置，该装置利用压缩空气由滤网内向外反吹，从而将杂质清离滤网。本技术为了达到上述目的，所采取的技术方案为：一种过滤网反吹系统，包括提供压缩空气的气泵、连接气泵的主管道、柱形滤网和用于驱动主管道旋转的电机，所述的主管道置于所述的柱形滤网内，所述的气泵通过旋转接头向所述的主管道输送压缩空气，所述的电机通过驱动旋转接头带动所述的主管道旋转，所述的主管道侧壁上分布有若干用于作为压缩空气出口的释放器。进一步的，所述的主管道贯穿所述的柱形滤网，所述的释放器均匀分布在主管道上。进一步的，所述的释放器均匀分布在主管道的径向位置和周向位置。进一步的，所述的释放器为短管状，所述的释放器靠近滤网壁的一端距离滤网0.5厘米。进一步的，所述的释放器焊接在所述的主管道上。进一步的，所述的主管道为DN40的304不锈钢材质，所述的释放器为不锈钢管。进一步的，所述的柱形滤网由两层组成，内层网孔径为3mm，外层网孔径为40目，所述的外层网紧密焊接在内层网上。进一步的，所述的主管道匀速转动。本技术所产生的有益效果：1、本技术的滤网反吹系统是要改善传统的清理方式方法，实现清理滤网时间短，效率高，效果好，易操作的节能环保设施；2、本技术选用压缩空气气泵，反吹力足，清洁彻底；3、本技术采用电机带动主管道转动，可使柱形滤网得到360度无死角的清理；4、本技术中的主管道上焊接有微型释放器，可缩短出风口与滤网壁的距离，进一步增强清理力度；5、本技术可彻底清理具备双层结构的滤网。附图说明图1储液箱结构示意图；图2滤网结构示意图；图3主管道平面结构示意图；图4主管道立体结构示意图；图中：1、主管道，2、释放器，3、柱形滤网，4、储液箱，5、卡孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的解释说明，但应当理解为本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。过滤系统如图1和图2所示，图1为储液箱4，图2是柱形过滤网3，柱形过滤网3由两层组成，内层为1.5mm厚孔径为3mm的304不锈钢焊接而成，外层为孔径40目（0.425mm）不锈钢网紧密的焊接在内层上，整个柱形过滤网3的规格是H：1150mm,ø：200mm圆柱形，图2的柱形滤网3卡在图1的下方卡孔5内并固定在储液桶内，带有杂质的液体流入储液箱4，利用水的重力从圆柱滤网3由外向内过滤，杂质直径大于或等于0.425mm的被拦截或粘附在滤网3外围。因而滤网3壁上会粘附大量杂质。本技术中的过滤网3反吹系统如图3和图4所示。滤网3清理装置，包括提供压缩空气的气泵、连接气泵的主管道1、柱形滤网3和用于驱动主管道1旋转的电机，主管道1置于柱形滤网3内，主管道1贯穿柱形滤网3，气泵通过旋转接头向主管道1输送压缩空气，电机通过驱动旋转接头带动所述的主管道1旋转，主管道1侧壁上分布有若干用于作为压缩空气出口的释放器2。释放器2均匀分布在主管道1的径向位置和周向位置，且释放器2焊接在主管道1上。释放器2为短管状，释放器2靠近滤网3壁的一端距离滤网30.5厘米。本技术利用自身设备的真空气泵产生的压缩空气导入到圆形过滤网3的顶部旋转接头内，旋转接头内部主管道1利用20个微型释放器2出口向外吹气，在电机的带动下，旋转圆形过滤网3内部的主管道1，20个释放器2在靠近圆形过滤网30.5厘米处由内向外吹气，把过滤网3的网孔堵塞的固体废渣吹开，达到清理过滤网3的目的。本技术中的旋转接头用于压缩空气和滤网3内部主管道1的连接，微型释放器2未ø6*70(毫米)的不锈钢管用于吹气，电机用于驱动旋转接头，本技术还包括用于控制压缩空气的进入方向的电磁阀，电磁阀安装在旋转接头的前端。本技术选用电源转换模块提供电源，电源转换模块有两个输入接口，分别用于连接外部的220V交流电和24V的直流电。本技术中的主管道1为DN40的304不锈钢材质，长度1200mm,在主管道1上均匀的焊接着20根ø6mm长度为70mm的释放器2，在顶端的电机带动下，在滤网3内匀速转动，释放器2的释放口在靠近过滤网3的内壁由内向外的吹气，把圆形过滤网3外侧粘附的杂质吹开。本技术节能环保，利用前端的压缩空气，用气体吹开网孔内的废渣，不造成二次污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤网反吹系统，其特征在于：包括提供压缩空气的气泵、连接气泵的主管道、柱形滤网和用于驱动主管道旋转的电机，所述的主管道置于所述的柱形滤网内，所述的气泵通过旋转接头向所述的主管道输送压缩空气，所述的电机通过驱动旋转接头带动所述的主管道旋转，所述的主管道侧壁上分布有若干用于作为压缩空气出口的释放器。

【技术特征摘要】
1.一种过滤网反吹系统，其特征在于：包括提供压缩空气的气泵、连接气泵的主管道、柱形滤网和用于驱动主管道旋转的电机，所述的主管道置于所述的柱形滤网内，所述的气泵通过旋转接头向所述的主管道输送压缩空气，所述的电机通过驱动旋转接头带动所述的主管道旋转，所述的主管道侧壁上分布有若干用于作为压缩空气出口的释放器。2.根据权利要求1所述的过滤网反吹系统，其特征在于：所述的主管道贯穿所述的柱形滤网，所述的释放器均匀分布在主管道上。3.根据权利要求2所述的过滤网反吹系统，其特征在于：所述的释放器均匀分布在主管道的径向位置和周向位置。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂彦剑，
申请(专利权)人：昆山辰芳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32