一种高效深锥浓密机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效深锥浓密机,包括槽体、圆锥台、搅拌装置、驱动装置、给料通道和振动体，所述搅拌装置包括耙架和芯轴；所述槽体上端设有大梁，下端与所述圆锥台的大径端连接，所述圆锥台的小径端与底部锥斗连接；所述大梁上端设有所述驱动装置，下端连接有给料通道，所述给料通道下端为空心锥台结构，且锥台的大径在下端，所述大梁的下端还设有所述振动体，所述振动体由若干个振动模块围成，每个所述振动模块均通过减震弹簧与所述槽体连接，每个所述振动模块上端均设有一个相应的振动电机；每个所述振动模块包括水平面呈扇形结构的上体及下体，所下体上设有斜插板，所述上体上沿径向设有溢流槽。

A high efficiency deep cone thickener

The utility model relates to a high-efficiency deep cone thickener, including a tank body, cone, stirring device, driving device, a feeding channel and a vibrating body, wherein the stirring device comprises a harrow frame and a core shaft; the groove is arranged on the upper end and the lower end of the beam, the cone of large diameter is connected with the small end at the bottom of the cone of the cone bucket is connected; wherein the crossbeam is arranged on the upper end of the driving device is connected with the lower end of the feeding channel, the feeding channel is arranged at the lower end of the hollow cone structure, and the large diameter of the cone at the lower end, a lower end of the beam is also provided with a vibrating body, the vibrating body enclosed by a number of vibration module, each of the vibration damping spring modules are connected with the body through each of the upper vibration module is provided with a corresponding vibration motor; each of the vibration module comprises a horizontal sector structure The upper and lower body, the lower body is arranged on the inclined plate, the upper body is provided with an overflow groove along the radial direction.

【技术实现步骤摘要】
一种高效深锥浓密机
本技术涉及一种浓密机，尤其涉及一种高效深锥浓密机。
技术介绍
因尾矿性质的特殊性导致现有普通浓缩机在尾矿浓缩中存在着设备投资大、土建工程量大、占地大、底流浓度低，效率低等缺点。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的不足，提供一种布料效果好、占地面积小、高效的深锥浓密机。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效深锥浓密机，包括槽体、搅拌装置、驱动装置、给料通道和振动体，所述搅拌装置包括耙架和芯轴，所述耙架包括大耙架和小耙架，所述芯轴的下端从上往下依次固定连接有所述大耙架和所述小耙架；所述槽体包括上槽体和下槽体，所述上槽体呈圆柱形筒体结构，所述下槽体呈圆锥台空心结构；所述上槽体中线上设有大梁，下端与所述下槽体的大径端连接，所述下槽体的小径端与底部锥斗连接；所述大梁上部设有带动芯轴转动的所述驱动装置，下端的中心位置连接有给料通道，所述给料通道为环绕芯轴的空心筒结构，下端呈喇叭状；所述大梁的下方还设有所述振动体，所述振动体由多个振动模块沿环形拼接而成，每个所述振动模块上均设有一个相应的振动电机；每个所述振动模块包括水平面呈扇形结构的上体及下体，所述下体由一对侧板及外板和内板围成，所述外板和内板由上而下向中心倾斜，所述一对侧板之间均布有斜插板；所述上体上沿径向设有溢流槽。本技术的有益效果是：(1)采用斜插板组振动模块，并设有高频振动电机，每个模块均对应一个振动电机，但是振动电机不能同时振动，需要间歇高频顺次振动，对斜板板面自动清洗，斜板板面不堆积物料，通道不堵塞；(2)高效深锥膏体浓密机具有结构紧凑、安装方便、运行平稳、操作方便，节能、回水率高，投资少、见效快，处理能力是普通浓密机的8-10倍，占地面积少，是普通浓密机的1/3左右，底流可实现高浓度排矿，可达70％左右；进一步，所述芯轴包括上芯轴和下芯轴，所述上芯轴和下芯轴通过法兰固定连接。进一步，所述上体的外侧沿径向设有支撑梁，所述支撑梁一端通过减振弹簧安装在所述槽体上，另一端通过振动支撑盘支撑在所述大梁的下方。进一步，所述芯轴下端设有细轴，所述细轴上连接所述小耙架，所述小耙架设置在所述底部锥斗内。采用上述进一步技术方案的有益效果是：在底部锥斗内设有小耙架，不增加动力的前提下，使高浓度物料快速排出，防止积料及堵塞。进一步，沿所述槽体外周设有与所述溢流槽连通的环形溢流沿。进一步，所述溢流槽上端呈锯齿状。采用上述进一步技术方案的额有益效果是：避免在安装时由于存在的安装误差，造成溢流槽上沿不在同一水平平面上时溢流水只从较低水平位置部位流入溢液槽进而形成负压,导致跑混，通过加工成锯齿状，可以使溢流水能够有效地分布于各个齿形位置流入,同时将安装不水平造成的负压化整为零,防止跑混。进一步，所述给料通道的下端设有叶轮式的受料盘。采用上述进一步技术方案的额有益效果是：叶轮式受料盘，使给入的物料均匀、平稳的给入浓密机内限制沉降层内，充分利用高浓度物料的拖拽效能加速物料的沉降。进一步，所述驱动装置为液压驱动装置。进一步，所述大耙架包括水平支架，所述水平包括至少两层大水平支架和一层小水平支架，在相邻大水平支架之间连接有轴向搅拌杆，所述大水平支架包括大十字框架，所述大十字框架的外端部通过拉杆连接。采用上述进一步技术方案的有益效果：采用独特的搅拌装置，使压缩层二相液态近似于三相液态，加大清水上升通道，最大限度的增大压缩层浓度。进一步，所述小水平支架的尺寸小于所述大水平支架的尺寸，所述小水平支架包括小十字框架，所述小十字框架的外端部与相邻的大水平支架的十字框架的外端部通过连接板连接，所述连接板与芯轴轴线之间的夹角是所述下槽体锥角的一半。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术中大耙架的结构示意图；图4为本技术中振动模块的结构示意图；图5为本技术中图4的俯视图；图6为本技术中给料通道的结构示意图；图7为本技术中受料盘的结构示意图；在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、槽体，1-1、上槽体，1-2、下槽体，2、大梁，3、驱动装置，4、给料通道，5、芯轴，5-1、上芯轴，5-2、下芯轴，6、振动支撑盘，7、振动体，7-1、清水区，7-2、斜板区，7-3、振动模块，7-31、上体，7-32、下体，7-33、斜插板，7-34、侧板，7-35、外板，7-36、内板，8、大耙架，8-1连接板，8-2、小十字框架，8-3、拉杆，8-4、大十字框架，8-5、轴向搅拌杆，9、小耙架，10、底部锥斗，11、减震弹簧，12、振动电机，13、细轴，14、溢流槽，15、受料盘，16、支撑梁，17、溢流沿。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-图2所示，一种高效深锥浓密机，包括槽体1、搅拌装置、驱动装置3、给料通道4和振动体7，所述搅拌装置包括耙架和芯轴5，所述耙架包括大耙架8和小耙架9，所述芯轴5的下端从上往下依次固定连接有所述大耙架8和所述小耙架9；所述槽体包括上槽体1-1和下槽体1-2，所述上槽体1-1呈圆柱形筒体结构，所述下槽体1-2呈圆锥台空心结构；所述上槽体1-1中线上设有大梁2，下端与所述下槽体1-2的大径端连接，所述下槽体1-2的小径端与底部锥斗10连接；所述大梁2上部设有带动芯轴5转动的所述驱动装置3，下部的中心位置连接有给料通道4，所述给料通道4为环绕芯轴5的空心筒结构，下端呈喇叭状；所述大梁2的下方还设有所述振动体7，所述振动体7由多个振动模块沿环形拼接而成，每个所述振动模块上均设有一个相应的振动电机12；所述振动模块7-3如图4所示，每个所述振动模块7-3均通过减震弹簧11与所述槽体1连接，每个所述振动模块包括水平面呈扇形结构的上体7-31及下体7-32，所述下体7-32由一对侧板7-34及外板7-35和内板7-36围成，所述外板7-35和内板7-36由上而下向中心倾斜，所述一对侧板7-34之间均布有斜插板7-33；所述上体7-31上沿径向设有溢流槽14；所述芯轴5包括上芯轴5-1和下芯轴5-2，所述上芯轴5-1和下芯轴5-2固定连接；所述上体7-31的外侧沿径向设有支撑梁16，所述支撑梁16一端通过减振弹簧11安装在所述槽体1上，另一端通过振动支撑盘6支撑在所述大梁2的下方。所述芯轴5下端设有细轴13，所述细轴13上连接所述小耙架9，所述小耙架9设置在所述底部锥斗10内。沿所述槽体1外周设有与所述溢流槽14连通的环形溢流沿17。所述溢流槽14上端呈锯齿状，所述给料通道4的下端设有叶轮式的受料盘，如图5～6所示。所述驱动装置3为液压驱动装置。如图3所示，所述大耙架9包括水平支架，所述水平包括至少两层大水平支架和一层小水平支架，在相邻大水平支架之间连接有轴向搅拌杆8-5，所述大水平支架包括大十字框架8-4，所述大十字框架8-4的外端部通过拉杆8-3连接。所述小水平支架的尺寸小于所述大水平支架的尺寸，所述小水平支架包括小十字框架8-2，所述小十字框架8-2的外端部与相邻的大水平支架的大十字框架8-4的外端部通过连接板8-1连接，所述连接板8-1与芯轴5轴线之间的夹角是所述下槽体1-2锥角的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效深锥浓密机，其特征在于,包括槽体、搅拌装置、驱动装置、给料通道和振动体，所述搅拌装置包括耙架和芯轴，所述耙架包括大耙架和小耙架，所述芯轴的下端从上往下依次固定连接有所述大耙架和所述小耙架；所述槽体包括上槽体和下槽体，所述上槽体呈圆柱形筒体结构，所述下槽体呈圆锥台空心结构；所述上槽体中线上设有大梁，下端与所述下槽体的大径端连接，所述下槽体的小径端与底部锥斗连接；所述大梁上端设有带动芯轴转动的所述驱动装置，下端的中心位置连接有给料通道，所述给料通道为环绕芯轴的空心筒结构，下端呈喇叭状；所述大梁的下方还设有所述振动体，所述振动体由多个振动模块沿环形拼接而成，每个所述振动模块上均设有一个相应的振动电机；每个所述振动模块包括水平面呈扇形结构的上体及下体，所述下体由一对侧板及外板和内板围成，所述外板和内板由上而下向中心倾斜，所述一对侧板之间均布有斜插板；所述上体上沿径向设有溢流槽。

【技术特征摘要】
1.一种高效深锥浓密机，其特征在于,包括槽体、搅拌装置、驱动装置、给料通道和振动体，所述搅拌装置包括耙架和芯轴，所述耙架包括大耙架和小耙架，所述芯轴的下端从上往下依次固定连接有所述大耙架和所述小耙架；所述槽体包括上槽体和下槽体，所述上槽体呈圆柱形筒体结构，所述下槽体呈圆锥台空心结构；所述上槽体中线上设有大梁，下端与所述下槽体的大径端连接，所述下槽体的小径端与底部锥斗连接；所述大梁上端设有带动芯轴转动的所述驱动装置，下端的中心位置连接有给料通道，所述给料通道为环绕芯轴的空心筒结构，下端呈喇叭状；所述大梁的下方还设有所述振动体，所述振动体由多个振动模块沿环形拼接而成，每个所述振动模块上均设有一个相应的振动电机；每个所述振动模块包括水平面呈扇形结构的上体及下体，所述下体由一对侧板及外板和内板围成，所述外板和内板由上而下向中心倾斜，所述一对侧板之间均布有斜插板；所述上体上沿径向设有溢流槽。2.根据权利要求1所述的高效深锥浓密机,其特征在于,所述芯轴包括上芯轴和下芯轴，所述上芯轴和下芯轴通过法兰固定连接。3.根据权利要求1所述的高效深锥浓密机,其特征在于,所述上体的外侧沿径向设有支撑梁，所述支撑梁一端通过减振弹簧安装在所述槽体上，另一端通过振动支...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国辉，李锁，陈波，
申请(专利权)人：烟台禹顺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37