金属清洗液精密过滤系统及其方法技术方案

一种金属清洗液精密过滤系统，用于过滤金属清洗液，金属清洗液精密过滤系统包括水箱、磁性过滤器、水泵、第一精密过滤器、第二精密过滤器、第三精密过滤器和过滤管路，水箱、磁性过滤器、水泵、第一精密过滤器、第二精密过滤器和第三精密过滤器通过过滤管路依次串联连接，第二精密过滤器和第三精密过滤器的过滤精度大于第一精密过滤器的过滤精度，第一精密过滤器的过滤精度大于或等于1um。本发明专利技术的金属清洗液精密过滤系统采用物理过滤，过滤后的金属清洗液不会改变化学性质，不但可以延长金属清洗液的使用寿命，降低企业成本，还能减少排放，有益于环境。本发明专利技术还涉及一种金属清洗液精密过滤方法。

Precision filtration system of metal cleaning liquid and its method

A liquid metal cleaning precision filtration system for filtering liquid metal cleaning, metal cleaning liquid precision filtration system includes water tank, water pump, magnetic filter, precision filter, the first second precision filter, precision filter and filter third series connected pipeline, water tank, water pump, magnetic filter, precision filter, precision filter, the first second and third precision filter through the filter pipeline, filter filter precision second precision filter and third precision filter is greater than the first precision filter, filtering accuracy of the precision filter is greater than or equal to 1um. The metal cleaning liquid precision filtration system of the invention adopts physical filtration, and the filtered metal cleaning liquid does not change the chemical property. It not only prolongs the service life of the metal cleaning fluid, reduces the cost of the enterprise, but also reduces the emission and benefits the environment. The invention also relates to a precision filtration method for metal cleaning liquid.

【技术实现步骤摘要】
金属清洗液精密过滤系统及其方法
本专利技术涉及金属清洗液再生制造
，特别涉及一种金属清洗液精密过滤系统及其方法。
技术介绍
金属清洗液是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐)、防锈剂、消泡剂、香料等组成。其主要成分表面活性剂有数种类型，国产的金属清洗液主要是非离子型表面活性剂，有醚、酯、酰胺、聚醚等4类，具有较强的去污能力。金属清洗液主要用途是对各类不锈钢、金属、塑料、橡胶、木制品、油漆面、石材等表面的上光保洁，装饰保护上光，起到短期防锈作用，适用于不锈钢、金属、塑料、橡胶、木制品、油漆面、石材等。在零件加工制造和机械切削领域中，金属清洗液主要是对各类不锈钢和金属零件进行清洗抛光，而金属清洗液长期使用过程中会沉积越来越多的杂质，其中杂质包括金属粉、胶状悬浮物、砂石等，由于杂质的增多，使金属清洗液的使用效果和性能急剧下降。在传统的金属清洗液过滤方式中，过滤精度大多都在几十微米到几毫米，并且传统过滤方式需要使用大量耗材，使用成本高昂。当金属清洗液长期循环使用后，沉积的微小杂质粒径可能小于一微米，传统过滤方式更没有办法过滤微小杂质，所以这些金属清洗液只能进行回收排放处理。而金属清洗液不但价格贵，并且使用成本很高，会污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供了一种金属清洗液精密过滤系统，采用物理过滤，过滤后的金属清洗液不会改变化学性质，不但可以延长金属清洗液的使用寿命，降低企业成本，还能减少排放，有益于环境。本专利技术解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。一种金属清洗液精密过滤系统，用于过滤金属清洗液，金属清洗液精密过滤系统包括水箱、磁性过滤器、水泵、第一精密过滤器、第二精密过滤器、第三精密过滤器和过滤管路，水箱、磁性过滤器、水泵、第一精密过滤器、第二精密过滤器和第三精密过滤器通过过滤管路依次串联连接，第二精密过滤器和第三精密过滤器的过滤精度大于第一精密过滤器的过滤精度，第一精密过滤器的过滤精度大于或等于1um。在本专利技术的较佳实施例中，上述第一精密过滤器为过滤精度大于或等于1um的吸油滤袋过滤器；第二精密过滤器为过滤精度大于或等于0.3um的精密过滤器；第三精密过滤器为过滤精度大于或等于0.1um的精密过滤器。在本专利技术的较佳实施例中，上述金属清洗液精密过滤系统还包括粗过滤器，粗过滤器连接于磁性过滤器与水泵之间的该过滤管路上，粗过滤器为过滤精度大于或等于2mm的滤筒过滤器。在本专利技术的较佳实施例中，上述金属清洗液精密过滤系统还包括第一气源、第二气源、排气罐、布袋过滤器、第一排液进气管、第一反冲进气管、第一排液管和第一排渣管，第一排液进气管连接于第一气源与第二精密过滤器之间，第一反冲进气管连接于第二气源与第二精密过滤器之间，第一排液管连接于第二精密过滤器与排气罐之间，排气罐与水箱连通，第一排渣管连接于第二精密过滤器与布袋过滤器之间。在本专利技术的较佳实施例中，上述金属清洗液精密过滤系统还包括第二排液进气管、第二反冲进气管、第二排液管和第二排渣管，第二排液进气管连接于第一气源与第三精密过滤器之间，第二反冲进气管连接于第二气源与第三精密过滤器之间，第二排液管连接于第三精密过滤器与排气罐之间，排气罐与该水箱连通，第二排渣管连接于第三精密过滤器与布袋过滤器之间。在本专利技术的较佳实施例中，上述金属清洗液精密过滤系统还包括碳过滤器，碳过滤器连接于第一精密过滤器与第二精密过滤器之间的过滤管路上。在本专利技术的较佳实施例中，上述金属清洗液精密过滤系统还包括第三排液进气管、第三反冲进气管、第三排液管和第三排渣管，第三排液进气管连接于第一气源与碳过滤器之间，第三反冲进气管连接于第二气源与碳过滤器之间，第三排液管连接于碳过滤器与排气罐之间，排气罐与水箱连通，第三排渣管连接于碳过滤器与布袋过滤器之间。在本专利技术的较佳实施例中，上述过滤管路、第一排液进气管、第一反冲进气管、第一排液管和第一排渣管上设有多个球阀，金属清洗液精密过滤系统还包括控制过滤系统工作的控制装置，控制装置分别于水泵和各球阀电性连接。本专利技术的另一目的在于，提供了一种金属清洗液精密过滤方法，采用物理过滤，过滤后的金属清洗液不会改变化学性质，可以延长金属清洗液的使用寿命，降低企业成本，还能减少排放，有益于环境。一种金属清洗液精密过滤方法，该金属清洗液精密过滤方法利用上述的金属清洗液精密过滤系统，该金属清洗液精密过滤方法的步骤包括：启动水泵，使金属清洗液在过滤管路中流动；利用磁性过滤器过滤铁粉以及大颗粒杂质；利用第一精密过滤器过滤粒径小于或等于1um的杂质；利用第二精密过滤器和第三精密过滤器过滤微小杂质，第二精密过滤器和第三精密过滤器的过滤精度大于第一精密过滤器的过滤精度。。在本专利技术的较佳实施例中，对上述第二精密过滤器进行反冲洗的步骤还包括：利用第一气源为第二精密过滤器提供低压气体，将第二精密过滤器内的金属清洗液排入水箱中；以及利用第二气源为第二精密过滤器提供高压气体，将第二精密过滤器上的滤渣冲下，并将滤渣排入布袋过滤器中。本专利技术的金属清洗液精密过滤系统用于过滤金属清洗液，水箱、磁性过滤器、水泵、第一精密过滤器、第二精密过滤器和第三精密过滤器通过过滤管路依次串联连接，第三精密过滤器的过滤精度大于第二精密过滤器的过滤精度，第二精密过滤器的过滤精度大于第一精密过滤器的过滤精度。本专利技术的金属清洗液精密过滤系统采用物理过滤，过滤后的金属清洗液不会改变化学性质，不但可以延长金属清洗液的使用寿命，降低企业成本，还能减少排放，有益于环境。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。附图说明图1是本专利技术的金属清洗液精密过滤系统的结构示意图。图2是本专利技术的金属清洗液精密过滤方法的流程示意图。图3是本专利技术的金属清洗液精密过滤方法对第二精密过滤器进行反冲洗的流程示意图。图4是本专利技术的金属清洗液精密过滤方法对第三精密过滤器进行反冲洗的流程示意图。图5是本专利技术的金属清洗液精密过滤方法对碳过滤器进行反冲洗的流程示意图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的金属清洗液精密过滤系统及金属清洗液精密过滤方法的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下:有关本专利技术的前述及其它
技术实现思路
、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本专利技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本专利技术加以限制。图1是本专利技术的金属清洗液精密过滤系统的结构示意图。如图1所示，金属清洗液精密过滤系统100包括水箱11、磁性过滤器12、粗过滤器13、水泵14、碳过滤器15、第一精密过滤器16a、第二精密过滤器16b、第三精密过滤器16c、第一气源17a、第二气源17b、排气罐18、布袋过滤器19、控制装置(图未示)、过滤管路21、第一排液进气管22a、第二排液进气管22b、第三排液进气管22c、第一反冲进气管23a、第二反冲进气管23b、第三反冲进气管23c、第一排液管24a、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属清洗液精密过滤系统，其特征在于，用于过滤金属清洗液，该金属清洗液精密过滤系统包括水箱(11)、磁性过滤器(12)、水泵(14)、第一精密过滤器(16a)、第二精密过滤器(16b)、第三精密过滤器(16c)和过滤管路(21)，该水箱(11)、磁性过滤器(12)、水泵(14)、第一精密过滤器(16a)、第二精密过滤器(16b)和第三精密过滤器(16c)通过该过滤管路(21)依次串联连接，该第二精密过滤器(16b)和该第三精密过滤器(16c)的过滤精度大于该第一精密过滤器(16a)的过滤精度，该第一精密过滤器(16a)的过滤精度大于或等于1um。

【技术特征摘要】
1.一种金属清洗液精密过滤系统，其特征在于，用于过滤金属清洗液，该金属清洗液精密过滤系统包括水箱(11)、磁性过滤器(12)、水泵(14)、第一精密过滤器(16a)、第二精密过滤器(16b)、第三精密过滤器(16c)和过滤管路(21)，该水箱(11)、磁性过滤器(12)、水泵(14)、第一精密过滤器(16a)、第二精密过滤器(16b)和第三精密过滤器(16c)通过该过滤管路(21)依次串联连接，该第二精密过滤器(16b)和该第三精密过滤器(16c)的过滤精度大于该第一精密过滤器(16a)的过滤精度，该第一精密过滤器(16a)的过滤精度大于或等于1um。2.如权利要求1所述的金属清洗液精密过滤系统，其特征在于，该第一精密过滤器(16a)为过滤精度大于或等于1um的吸油滤袋过滤器；该第二精密过滤器(16b)为过滤精度大于或等于0.3um的精密过滤器；该第三精密过滤器(16c)为过滤精度大于或等于0.1um的精密过滤器。3.如权利要求1所述的金属清洗液精密过滤系统，其特征在于，该金属清洗液精密过滤系统还包括粗过滤器(13)，该粗过滤器(13)连接于该磁性过滤器(12)与该水泵(14)之间的该过滤管路(21)上，该粗过滤器(13)为过滤精度大于或等于2mm的滤筒过滤器。4.如权利要求1所述的金属清洗液精密过滤系统，其特征在于，该金属清洗液精密过滤系统还包括第一气源(17a)、第二气源(17b)、排气罐(18)、布袋过滤器(19)、第一排液进气管(22a)、第一反冲进气管(23a)、第一排液管(24a)和第一排渣管(25a)，该第一排液进气管(22a)连接于该第一气源(17a)与该第二精密过滤器(16b)之间，该第一反冲进气管(23a)连接于该第二气源(17b)与该第二精密过滤器(16b)之间，该第一排液管(24a)连接于该第二精密过滤器(16b)与该排气罐(18)之间，该排气罐(18)与该水箱(11)连通，该第一排渣管(25a)连接于该第二精密过滤器(16b)与该布袋过滤器(19)之间。5.如权利要求4所述的金属清洗液精密过滤系统，其特征在于，该金属清洗液精密过滤系统还包括第二排液进气管(22b)、第二反冲进气管(23b)、第二排液管(24b)和第二排渣管(25b)，该第二排液进气管(22b)连接于该第一气源(17a)与该第三精密过滤器(16c)之间，该第二反冲进气管(23b)连接于该第二气源(17b)与该第三精密过滤器(16c)之间，该第二排液管(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟强，张世德，
申请(专利权)人：东莞安默琳机械制造技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44