成形型腔以及制作成形型腔的方法技术

技术编号:17201934 阅读:33 留言:0更新日期:2018-02-04 02:51
一种适于接收颗粒材料并从所述颗粒材料形成用作卫生用品的吸收性填充物的团聚物的成形型腔,包括:适于接收所述颗粒材料的外成形基体(3),所述外成形基体设置有开口并且具有与待制作的吸收性填充物的形式相符的形状;网格状支撑结构(10;30),所述网格状支撑结构与所述外基体(3)耦合,以在通过所述外基体(3)抽吸颗粒材料期间支撑所述外基体(3),并且包括旨在与所述外基体(3)接触并且具有与所述外基体(3)的形状相符的形状的弯曲外表面(11)、与所述外表面(11)相对的内表面(12)、彼此相对的一对较大侧面(13)以及彼此相对的一对较小侧面(14)以及在所述外表面(11)与所述内表面(12)之间延伸的贯通开口(17a,17b,18a,18b),以允许气体在抽吸期间从所述外表面(11)流到所述内表面(12)。一种用于制作成形型腔的方法,包括:制作所述支撑结构(10;30)的至少一个外层(15)和所述支撑结构(10;30)的至少一个内层(16),所述外层和所述内层叠加并且分别具有由外壁(19a,19b)和由内壁(20a,20b)界定的外部开口(17a,17b)和内部开口(18a,18b),其中,所述外部开口(17a,17b)和所述内部开口(18a,18b)叠加布置,以限定所述贯通开口(17a,17b,18a,18b);其中,所述方法还包括制作与其上叠加有外部开口的所述内部开口(18a,18b)之一具有不同的形状和/或尺寸的至少一个外部开口(17a,17b),以及通过使用层添加剂制造工艺(即,3D打印)来制作所述外壁(19a,19b)和所述内壁(20a,20b)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】成形型腔以及制作成形型腔的方法
本专利技术涉及一种用于成型用于卫生用品的吸收性填充物的成形型腔(formingpocket),该成形型腔包括外成形基体和与该外成形基体耦合的网格状支撑结构,该外成形基体适于接收颗粒材料并且从该颗粒材料形成团聚物。本专利技术还涉及一种通过添加剂制造工艺制作成形型腔的网格状支撑结构的方法。本专利技术有利地应用到用于对卫生用品成形的成形传送机,该成形传送机包括多个成形型腔,这些成形型腔适于在用于对卫生用品成形的成形装置中形成卫生用品的相应吸收性团聚物,其将在以下提到,不失一般性。
技术介绍
众所周知,卫生用品(特别是婴儿纸尿裤、卫生巾或成年人失禁产品)包括封闭在无纺织物层与不透水层之间的吸收性填充物层,例如聚乙烯。吸收性填充物由形成在用于对这种卫生用品成形的成形装置内的纤维素纤维和/或超吸收材料颗粒的团聚物制成。为了制作解剖学形状的卫生用品,已知的是在将吸收性填充物封闭在无纺织物层与不透水层之间之前,将吸收性填充物成形为期望的解剖学形状。成形装置(未示出)包括吸收性填充物成形辊1(如图1至图3示意性地所示),该成形辊在外围上设置有多个抽吸成形型腔并且在外围处本文档来自技高网...
成形型腔以及制作成形型腔的方法

【技术保护点】
用于制作成形型腔的方法,所述成形型腔适于接收颗粒材料并且从所述颗粒材料形成用作卫生用品的吸收性填充物的团聚物,其中,所述方法包括:‑提供适于接收所述颗粒材料的外成形基体(3),所述外成形基体具有与待制作的所述吸收性填充物的形式相符的形状并且在所述外成形基体(3)内设置有开口;‑提供网格状支撑结构(10;30),所述网格状支撑结构能够与所述外基体(3)耦合,以在通过所述外基体(3)抽吸所述颗粒材料期间支撑所述外基体(3),并且在所述网格状支撑结构(10;30)内提供弯曲的外表面(11)、与所述外表面(11)相对的内表面(12)、彼此相对的一对较大侧面(13)以及彼此相对的一对较小侧面(14)以及...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.04 IT BO2015A0002221.用于制作成形型腔的方法,所述成形型腔适于接收颗粒材料并且从所述颗粒材料形成用作卫生用品的吸收性填充物的团聚物,其中,所述方法包括:-提供适于接收所述颗粒材料的外成形基体(3),所述外成形基体具有与待制作的所述吸收性填充物的形式相符的形状并且在所述外成形基体(3)内设置有开口;-提供网格状支撑结构(10;30),所述网格状支撑结构能够与所述外基体(3)耦合,以在通过所述外基体(3)抽吸所述颗粒材料期间支撑所述外基体(3),并且在所述网格状支撑结构(10;30)内提供弯曲的外表面(11)、与所述外表面(11)相对的内表面(12)、彼此相对的一对较大侧面(13)以及彼此相对的一对较小侧面(14)以及在所述外表面(11)与所述内表面(12)之间延伸的贯通开口(17a,17b,18a,18b),所述弯曲的外表面旨在与所述外成形基体(3)接触并且具有与所述外成形基体(3)的形状相符的形状,所述贯通开口使得气体在抽吸期间从所述外表面(11)流到所述内表面(12);其中,所述方法还包括:-制作所述支撑结构(10;30)的至少一个外层(15)和所述支撑结构(10;30)的至少一个内层(16),所述外层和所述内层叠加并且分别具有由外壁(19a,19b)和由内壁(20a,20b)界定的外部开口(17a,17b)和内部开口(18a,18b);-将所述外部开口(17a,17b)和所述内部开口(18a,18b)叠加布置,以限定所述贯通开口(17a,17b,18a,18b);-制作所述外部开口(17a,17b)中的至少一个,所述至少一个外部开口具有与其叠加的所述内部开口(18a,18b)中的一个不同的形状和/或尺寸;并且其中,所述方法还包括通过层添加剂制造工艺,即通过3D打印来制作所述外壁(19a,19b)和所述内壁(20a,20b)。2.根据权利要求1所述的方法,包括在所述外部开口(17a,17b)之间制作第一外部开口(17a)以及在所述内部开口(18a,18b)之间制作第一内部开口(18a),其中,所述第一外部开口(17a)叠加在所述第一内部开口(18a)上,并且其中,所述第一外部开口(17a)之间的每个开口的尺寸大于其叠加的所述第一内部开口(18a)中的一个的尺寸。3.根据权利要求2所述的方法,还包括在所述外部开口(17a,17b)之间制作第二外部开口(17b)以及在所述内部开口(18a,18b)之间制作第二内部开口(18b),其中,所述第二外部开口(17b)在所述第二内部开口(18b)上叠加并对准并且具有与所述第二内部开口(18b)相同的尺寸。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,包括制作所述外壁(19a,19b)中的至少一个,所述至少一个外壁具有与其叠加的所述内壁(20a,20b)中的一个不同的厚度,以限定在各个内部开口(18a,18b)上叠加的各个外部开口(17a,17b),所述内部开口和所述外部开口具有不同的形状和/或尺寸。5.根据权利要求4所述的方法,包括在所述外壁(19a,19b)之间制作第一外壁(19a)以及在所述内壁(20a,20b)之间制作第一内壁(20a),其中,所述第一外壁(19a)叠加在所述第一内壁(20a)上,所述第一内壁(20a)的厚度大于所述第一外壁(19a)的厚度,使得所述第一内壁(20a)是加强壁。6.根据权利要求5所述的方法,还包括在所述内壁(20a,20b)之间制作第二内壁(20b)以及与制作所述第二内壁(20b)同时地制作所述第一内壁(20a),其中,分别地,所述第一外壁(19a)具有恒定的第一厚度,所述第一内壁(20a)具有恒定的第二厚度,以及所述第二内壁(20b)具有恒定的第三厚度,其中,所述第二厚度大于所述第一厚度和所述第三厚度,特别是所述第一厚度与所述第三厚度相同。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,还包括制作所述支撑结构(10;30)的稳定框架(22,23),所述稳定框架包括适于限定所述支撑结构(10;30)的所述较小侧面(14)的一对相对的较小层状元件(22)以及适于限定所述支撑结构(10;30)的所述较大侧面(13)的一对相对的较大层状元件(23),并且其中,所述方法还包括与制作所述外壁(19a,19b)或所述内壁(20a,20b)同时地制作所述稳定框架(22,23)。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,还包括:如果分层添加的材料选自由来自塑料、金属或陶瓷的粉末构成的组时,在由选择性激光烧结(SLS)和选择性激光熔融(SLM)构成的组中选择所述层添加剂制造工艺,即3D打印,金属粉末恰当地选自钢、铝合金或钛合金粉末;或者,如果分层添加的材料是由塑料制成的细丝或金属丝时,将熔融沉积建模(FDM)选择为所述层添加剂制造工艺。9.适于接收颗粒材料并且从所述颗粒材料形成用作卫生用品的吸收性填充物的团聚物的成形型腔,其中,所述成形型腔包括:-适于接收所述颗粒材料的外成形基体,所述外成形基体设置有开口并且具有与待制作的所述吸收性填充物的形式相符的形状;-网格状支撑结构(10;30),所述网格状支撑结构能够与所述外基体(3)耦合,以在通过所述外基体(3)抽吸所述颗粒材料期间支撑所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员:马泰奥·皮安托尼瓦莱里奥·索利
申请(专利权)人:吉地美股份公司
类型:发明
国别省市:意大利,IT

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