一种非悬臂式永磁调速器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非悬臂式永磁调速器，包括水平放置的底座,在底座沿其长度方向的两侧分别设有第一安装板和第二安装板，在第一安装板设有与负载连接的永磁调速器，在第二安装板设有安装座，安装座上设有导体转子组件，导体转子组件包括与安装座连接的第一转子板、第二转子板，第一转子板和第二转子板之间通过连接板连接，在第一转子板和第二转子板之间设有永磁转子组件，永磁转子组件与永磁调速器连接，永磁转子组件包括与第一安装板连接的内套筒，在内套筒外侧设有能沿水平方向移动的外套筒，外套筒与永磁转子组件连接；在第二转子板外侧设有轴承座，轴承座内部设有轴承，轴承内圈与内套筒配合，轴承座远离第二转子板的一侧设有轴承端盖。

【技术实现步骤摘要】
一种非悬臂式永磁调速器
本技术涉及永磁调速器，具体的说是一种非悬臂式永磁调速器。
技术介绍
随着经济的快速发展，永磁调速器从国外引进中国已经有十几年的基础，永磁调速器的发展日益迅速，并且由于永磁调速器的独有的特性，具有节能环保的作用，因此得到国家的大力扶持，但是永磁调速器本身依然存在问题，并且随着使用的深入，其缺点尤为突出，如使用寿命不够长，尤其对于大功率永磁调速器，悬臂结构容易造成振动大和轴承容易损坏的现象，容易造成设备故障。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种非悬臂式永磁调速器，不仅结构简单，安装方便，振动小，轴承寿命大大提高，降低故障率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种非悬臂式永磁调速器，包括水平放置的底座,在底座沿其长度方向的两侧分别设有第一安装板和第二安装板，在第一安装板设有与负载连接的永磁调速器，在第二安装板设有安装座，安装座上设有导体转子组件，导体转子组件包括与安装座连接的第一转子板、第二转子板，第一转子板和第二转子板之间通过连接板连接，在第一转子板和第二转子板之间设有永磁转子组件，永磁转子组件与永磁调速器连接，永磁转子组件包括与第一安装板连接的内套筒，在内套筒外侧设有能沿水平方向移动的外套筒，外套筒与永磁转子组件连接；在第二转子板外侧设有轴承座，轴承座内部设有轴承，轴承内圈与内套筒配合，轴承座远离第二转子板的一侧设有轴承端盖。这样，通过本技术的技术方案，将永磁调速器设置在一个底座上，将现有的分离式变为整体式，大大减少了安装工序，现有的永磁转子和导体转子分别固定在负载和电机上，悬空结构造成震动大，大大降低了轴承的使用寿命，并且剧烈的震动容易造成电机的损坏，而本结构将永磁转子和导体转子均固定在底座上，并且在第二转子板外侧设有轴承座，轴承座内部设有轴承，轴承内圈与内套筒配合，轴承外圈与第二转子同步转动，轴承内圈与内套筒配合，该轴承将永磁转子与导体转子连接成一体，大大降低了震动，并且零部件少，成本低，能够很好的解决震动大的问题，保证了轴承的使用寿命。本技术进一步限定的技术方案是：前述的非悬臂式永磁调速器，安装座内部设有至少两个第二轴承，第二轴承内圈设有传动轴，传动轴一端与第一转子板连接，另一端与电机连接，在传动轴靠近第一转子板的一端设有空腔，在空腔中设有第三轴承，永磁调速器中设有输出轴，输出轴的一端与第三轴承内圈配合，这样通过将传动轴与输出轴利用第三轴承连接，进一步解决了永磁转子和导体转子之间的悬空的问题，进一步降低了震动。本技术的有益效果是：将永磁调速器设置在一个底座上，将现有的分离式变为整体式，大大减少了安装工序，现有的永磁转子和导体转子分别固定在负载和电机上，悬空结构造成震动大，大大降低了轴承的使用寿命，并且剧烈的震动容易造成电机的损坏，而本结构将永磁转子和导体转子均固定在底座上，并且在第二转子板外侧设有轴承座，轴承座内部设有轴承，轴承内圈与内套筒配合，轴承外圈与第二转子同步转动，轴承内圈与内套筒配合，该轴承将永磁转子与导体转子连接成一体，大大降低了震动，并且零部件少，成本低，能够很好的解决震动大的问题，保证了轴承的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中：1-底座，2-第一安装板，3-第二安装板，4-永磁调速器，5-安装座，6-第一转子板，7-第二转子板，8-连接板，9-内套筒，10-外套筒，11-轴承座，12-轴承，13-轴承端盖，14-第二轴承，15-传动轴，16-空腔，17-第三轴承，18-输出轴。具体实施方式下面对本技术做进一步的详细说明：其中永磁调速器4、导体转子组件、永磁转子组件均为现有技术；实施例1本实施例提供的一种非悬臂式永磁调速器，包括水平放置的底座1,在底座1沿其长度方向的两侧分别设有第一安装板2和第二安装板3，在第一安装板2设有与负载连接的永磁调速器4，在第二安装板3设有安装座5，安装座5上设有导体转子组件，导体转子组件包括与安装座5连接的第一转子板6、第二转子板7，第一转子板6和第二转子板7之间通过连接板8连接，在第一转子板6和第二转子板7之间设有永磁转子组件，永磁转子组件与永磁调速器4连接，永磁转子组件包括与第一安装板2连接的内套筒9，在内套筒9外侧设有能沿水平方向移动的外套筒10，外套筒10与永磁转子组件连接；在第二转子板7外侧设有轴承座11，轴承座11内部设有轴承12，轴承12内圈与内套筒9配合，轴承座11远离第二转子板7的一侧设有轴承端盖13；安装座5内部设有两个第二轴承14，第二轴承14内圈设有传动轴15，传动轴15一端与第一转子板6连接，另一端与电机连接，在传动轴15靠近第一转子板6的一端设有空腔16，在空腔16中设有第三轴承17，永磁调速器4中设有输出轴18，输出轴18的一端与第三轴承17内圈配合，这样通过将传动轴与输出轴利用第三轴承连接，进一步解决了永磁转子和导体转子之间的悬空的问题，进一步降低了震动。这样本实施例的技术方案将永磁调速器设置在一个底座上，将现有的分离式变为整体式，大大减少了安装工序，现有的永磁转子和导体转子分别固定在负载和电机上，悬空结构造成震动大，大大降低了轴承的使用寿命，并且剧烈的震动容易造成电机的损坏，而本结构将永磁转子和导体转子均固定在底座上，并且在第二转子板外侧设有轴承座，轴承座内部设有轴承，轴承内圈与内套筒配合，轴承外圈与第二转子同步转动，轴承内圈与内套筒配合，该轴承将永磁转子与导体转子连接成一体，大大降低了震动，并且零部件少，成本低，能够很好的解决震动大的问题，保证了轴承的使用寿命。以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非悬臂式永磁调速器，包括水平放置的底座（1）,其特征在于：在所述底座（1）沿其长度方向的两侧分别设有第一安装板（2）和第二安装板（3），在所述第一安装板（2）设有与负载连接的永磁调速器（4），在所述第二安装板（3）设有安装座（5），所述安装座（5）上设有导体转子组件，所述导体转子组件包括与安装座（5）连接的第一转子板（6）、第二转子板（7），所述第一转子板（6）和第二转子板（7）之间通过连接板(8)连接，在所述第一转子板（6）和第二转子板（7）之间设有永磁转子组件，所述永磁转子组件与永磁调速器（4）连接，所述永磁转子组件包括与第一安装板（2）连接的内套筒（9），在所述内套筒（9）外侧设有能沿水平方向移动的外套筒（10），所述外套筒（10）与永磁转子组件连接；在所述第二转子板（7）外侧设有轴承座（11），所述轴承座（11）内部设有轴承（12），所述轴承（12）内圈与内套筒（9）配合，所述轴承座（11）远离第二转子板（7）的一侧设有轴承端盖（13）。

【技术特征摘要】
1.一种非悬臂式永磁调速器，包括水平放置的底座（1）,其特征在于：在所述底座（1）沿其长度方向的两侧分别设有第一安装板（2）和第二安装板（3），在所述第一安装板（2）设有与负载连接的永磁调速器（4），在所述第二安装板（3）设有安装座（5），所述安装座（5）上设有导体转子组件，所述导体转子组件包括与安装座（5）连接的第一转子板（6）、第二转子板（7），所述第一转子板（6）和第二转子板（7）之间通过连接板(8)连接，在所述第一转子板（6）和第二转子板（7）之间设有永磁转子组件，所述永磁转子组件与永磁调速器（4）连接，所述永磁转子组件包括与第一安装板（2）连接的内套筒（9），在所述内套筒（9）外侧设有能沿水平方向移动的外套筒（10），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱威，
申请(专利权)人：南京宇舫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32